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水利水电施工功课职员安全操作规程
点击次数:4158次    公布工夫:2017-02-14


 1 范畴 

本标准规定了参与水利工程施工功课职员安全、文化施工的行业标准。 本尺度适用于大中型水电水利工程现场功课职员安全技术管理、安全防护与安全、文化施工,小型水电水利工程可参照施行。 

2 规范性援用文件 

以下文件中的条目经由过程本尺度的援用而成为本尺度的条目。但凡注日期的援用文件,其随后所有的修正单(不包罗订正的内容)或修订版均不适用于本尺度,但是,按照本尺度告竣和谈的各研讨机构能否可利用这些文件的最新版本。但凡不说明日期的援用文件,其最新版本适用于本尺度。 

GB4792 放射卫生防护根本尺度 GB5082起重吊运批示旌旗灯号 GB5144 起重机安全规程 

GB5306 特种功课职员安全技术查核管理划定规矩 GB11375 热喷涂操纵安全 GB13349 爆破安全规程 

GB5162 水利水电工程施工安全防护设备技术规范 JGJ80 修建施工高处功课安全技术规程 

DL/T5370 水利水电工程施工通用安全技术规程 DL/T5371 水利水电工程土建施工安全技术规程 

DL/T5372 水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程 

3 总则 

3.0.1 为了贯彻执行国度“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产目标,对峙“以人为本”的安全理念,标准水电水利工程施工现场功课职员的安全、文化施工原则,以掌握各种变乱的发作,确保施工人员的安全、安康,确保安全生产,特制定本尺度。 

3.0.2 本尺度以《中华人名共和国安全生产法》、国务院公布的《建立工程安全生产管理条例》等一系列国家安全消费的法律法规为根据,并依照水电水利工程施工现行安全技术规程及相干施工机械设备运转、调养规程的要求停止体例。 

3.0.3 本标准规定了参与水电水利工程施工功课职员安全、文化施工的行为规范。 

3.0.4 本尺度适用于大中型水电水利工程现场功课职员安全技术管理,安全防护,安全、文化施工,小型水电水利工程可参照施行。 

3.0.5 参与水电水利工程施工的职员应熟习把握本专业工程的安全技术要去,严格遵守本工种的安全操作规程,并应熟习、把握和服从共同功课的相干工程的安全操作规程。 

3.0.6 施工班组应对峙施行工前安全会、工中巡回查抄和工后安全小结的逐日“三工活动”和每周一次的“安整日”活动。 

3.0.7 施工企业应对峙按期培训的教育制度,施工功课职员应每一年停止一次本专业安全技术和本尺度的进修、培训和查核,查核不合格者不能上岗。 

4 根本划定

4.0.1 凡处置水电水利土建施工及机电设备安装、运转、维修、金属加工、电气功课、起重运输等工种,应服从DL/T5370的有关规定。各专业工种应熟习本专业安全技术规程及相干专业安全技术规程。 

4.0.2 功课职员应施行国家安全消费、劳动保护的法律法规。 

4.0.3 服从劳动纪律、做好交接班功课,不得私自分开功课岗亭。功课中不得谈笑打闹,不得做与功课无关的事,上班前不得饮酒。 

4.0.4 未经答应,不得将本人的事情交给他人,更不得随便操纵他人的机器。 

4.0.5 功课前应按划定穿着好个人防护用品。功课时不得赤膊、光脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、敞衣、戴头巾、领巾、穿背心。 

4.0.6 不得靠在机械的雕栏、防护罩上,以及在皮带机上歇息。 4.0.7 职员不得在坑内、洞口、陡坡劣等伤害处功课。 

4.0.8 上下班应按划定的门路行走,留意各类警示标记和旌旗灯号,服从交通规则。 4.0.9 职员不得在吊物下经由过程和停止。 4.0.10 易燃、易爆等伤害场所不得抽烟和明火功课。不得在有毒、粉尘消费场所进食、饮水。 4.0.11 不得在统一断面或其四周,停止高低双层功课。若无法制止时,应有可靠的安全措施。 4.0.12 洞内功课前,应检测有害气体的浓度,当有害气体的浓度超越划定标准时,应实时解除。 

4.0.13 施工现场所有的质料,应按指定所在堆放;停止撤除功课,拆下的质料应随拆随清,不得阻碍交通。 

4.0.14 机械设备不得带病运转或超负荷运转。试运转应根据安全技术步伐停止。 

4.0.15 电气设备和线路应绝缘优良,各类电动机应按划定接zero接地,并设置单一开关,遇有暂时停电或歇工歇息时,应拉闸加锁。 

4.0.16 查抄、补缀机器电气设备时,应停电并挂标记牌,标记牌应谁挂谁取。查抄确认无人操纵前方可合闸。不得在机器运转时加油、擦拭或补缀功课。 

4.0.17 功课前应查抄所利用的各类装备、附件、东西等安全可靠,发明不安全因素时,应立刻检验,不得利用不符合安全要求的装备和东西。 

4.0.18 各类机电设备上的旌旗灯号安装、防护安装、保险装置应常常查抄其灵敏性,连结齐备有用。 

4.0.19 利用电钻等手持电动工具,除有优良的接地庇护等安全措施外,还应带绝缘手套。 4.0.20 非电气职员不得安装、检验电气设备。不得在电线上挂晒衣服及其他物品。 4.0.21 机器的运转部门及导轨面上等部位不得安排各类物品,装备运转中不得调解安全防护安装及给转到部位加润滑油,操作者分开岗亭时,应停机、停电。 

4.0.22 按装备维修、调养轨制划定,停止装备维修保养功课,应连结装备整齐、光滑优良。 4.0.23 功课所在及通道应连结整齐畅达,物件堆放应整洁、稳定。行车道、厂区主要通道不得堆放杂物,并按划定连结必然间隔。 

4.0.24 严格执行消防轨制,各类消防东西、东西应连结优良,不得乱花、乱放。 

4.0.25 变电室、配电室、氧气站、煤气站、乙炔站、空气压缩机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品等关键部位非本岗亭职员未经核准不得入内。 

4.0.26 非特种设备操纵职员和维修职员,不得安装、维修和操纵特种设备。 

4.0.27 当班功课完成后,应实时对东西、装备停止盘点和保护调养,并按划定做好交接班事情。 

4.0.28 发作变乱时,应实时挽救和陈述,并庇护好现场。

5 施工供风、供水、用电 

5.1 氛围紧缩机工

5.1.1 功课职员应颠末专业培训考试合格后,方可上岗功课。

 5.1.2 氛围紧缩机房应连结干净和枯燥。 

5.1.3 不得将汽油、油棉纱等易燃易爆物品寄存在机房内和储气罐四周,并按期查抄消防设施。 

5.1.4 储气罐存放处应透风优良。距储气罐15m之内不得停止焊接或热加工功课。

 5.1.5 空气压缩机在运转历程中不得对其停止保护调养及检验功课。 

5.1.6 安装或检验后的空气压缩机,应停止试运转,确认机能可靠前方可带负荷运转。 

5.1.7 操纵高压开关柜,应站在绝缘胶皮垫上,并戴上绝缘手套。 

5.1.8 不得利用汽油或火油洗濯空气压缩机的空气滤清器、气缸和其他压缩空气管路等零件。不得用熄灭办法肃清管道油污。 

5.1.9 用压缩空气吹洗零件时,不得将管口对着人体或其它装备。 

5.1.10 内燃机冷却水温太高需求翻开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人的脸部应避开水箱口。 

5.1.11 不得靠近明火源加油。 

5.1.12 移动式油动空气压缩机,应服从以下划定: 1 启动前的查抄与筹办: 

1)各毗连部位应紧固可靠,各运转部门和阀门应行动灵敏,加满冷却水;查抄并增加燃油、润滑油;查抄各油、水、气管道应无渗漏。 2)应确认柴油机减压杆放在的启动位置。 3)应确认燃油调解杆放在低速位置。 4)应确认主离合器处于别离形态。 

5)各防护安装齐备残缺,储气罐内无存水。 2 启动时: 

1)别离启动机离合器,翻开汽油箱油阀。 2)接通焚烧路线,将化油器风门封闭。 

3)套上启动转轮,迟缓动弹至觉得首轮的阻力加大时,缓慢动弹2-3次后,翻开化油器风门,再动弹手轮,直到策动为止。 3 启动柴油机: 

1)起动机运转预热后,方可将变速箱手柄拔到高速位置。 

2)将接合机手柄向后拉,使启动机小齿轮与柴油机飞轮齿圈齿合。若齿合不顺,可长久接合起动机离合器。 

3)松开调速器弯杆,将离合器手柄后拉,安稳的分离起动机离合器。 

4)起动机以一般转速动员柴油机,将减压杆手柄推向预热位置,待柴油机运转加热后,吧把燃油调解杆放在中央位置,再将减压杆推向功课位置。 5)应亲密凝视机油压力。 

6)柴油加策动后,实时将启动及离合器别离,封闭汽油箱油阀,待气缸内汽油烧完后割断焚烧路线,截至其念头,启动机持续运转工夫不得超越15min 

7)柴油机启动后,应分别用低速、中速、额定转速停止加热运转,同时留意各仪表读数应一般,水温升至55℃以上后,方可带负荷运转。 4 运转功课: 

1)留意柴油机仪表读数,谛听机器运转声音应一般,如发明非常状况应立刻停机查抄。 2)空气压缩机的排气温度不得超越160℃,润滑油温度为50-85℃,润滑油压力应为98-294kPa,但不得低于98kPa 

3)出气管内最压压力不允许超越名牌划定的压力。

4)所有毗连部位不得有漏气、漏油或松动征象。 

5)每事情2h-4h,应开启中央冷却器和储气罐的冷凝油水排放阀门1-2次。 6)空气压缩机长时间持续运转后,不得用冷水冲刷。 5 停机: 

1)停机时需逐步开启储气罐的排气阀,使气压逐步低落,并响应的低落柴油机转速,使空气压缩机在无负荷、转速在550r/min-600r/min状况下运转5min-10min 2)脱开主离合器,空气压缩机截至运转。 3)将柴油机转速降至500r/min-550r/min,持续运转5min然后截至供油,使柴油机截至运转。 4)封闭柴油机出油阀。 

5)夏季温度低于5℃时,停机后应立刻放进未加防冻液的冷却水。 6)其他机型启动、运转、停机等操纵按其说明书施行。 5.1.13 牢固式电动空气压缩机,应服从以下划定: 1 启动前的查抄与筹办: 

1)肃清机体和电动机四周的东西和杂物,并打扫洁净。 2)曲轴箱中的油质和油量应契合要求。 

3)压气管路各阀门开闭应灵敏,并处于开机前的位置。 

4)持久停机后,影象齿轮油泵内注满机油,动摇齿轮油泵使油压升到100kPa以上。 

5)各毗连部位应无松动征象,安全防护安装应齐备可靠,电动机及电气设备应一般并应包管电气设备的外壳有优良接地装置;接地电阻不大于4Ω;启动装备行动灵敏,操纵把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁安装所有开关均处于停机位置。 

6)中央冷却器如有气压,应停止排放;调理卸荷器,使空气压缩机处于无负荷形态。 7)翻开冷却器进水阀,并调至相宜流量;向注油器内注入干净的紧缩机油至划定高度,动摇注油器手柄,向气缸内注油,并确认已进入气缸。 2 运转功课: 

1)各仪表唆使,各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等应契合要求。 

2)电动机及机器部门应无异常声响和振动,电气各部运转一般无过热征象,电流表、电压表的唆使应在划定范围内。 3)注油器事情应一般。 

4)中央冷却器及各管路等部位无漏水、漏气等征象。 

5)冷却水流量应平均,不得有间歇性的排气及冒气泡等征象。 6)卸荷器和安全阀压力调定后不得变更。 

7)中央冷却器及储气罐内积水和油每班应排放2-3次。 8)各部位螺丝、销子无松动征象。 

空气压缩机运转中发明以下状况之一时,功课职员应停机查抄: 1)压缩机发作严峻漏气或漏水;冷却水忽然中止。 

2)润滑油压力降到100kPa以下或忽然中止;润滑油温度太高。 3)中央压力、二级排气压力或排气温度超越许可范畴。 4)电流表、压力表、温度表唆使值忽然超越划定。 

5)压缩机或电动机有不正常声响。发动机的滑环和电刷间,有严峻跳火征象。 4 功课职员在停机时: 

1)应逐步封闭件减荷阀门,使空气压缩机空在运转。 2)应先关小冷却水的进水阀门,15min后局部封闭。 3)排放冷却水需待水温降到60℃一下后停止。 

4)空气压缩机一样平常保护调养及检验的废弃物(含油料)应集合保管处置。

5.2 司炉工 

5.2.1 功课职员应颠末特种设备专业培训考试合格,获得上岗资格证书前方可上岗。 5.2.2 功课前应查抄汽锅自己和安全附件等,确认一般前方可操作。 

5.2.3 施行交接班轨制,并把本班运转状况、水质处置状况等,记入运转记录本上。 5.2.4 安全阀和压力表的铅封,不得拆开。 

5.2.5 安全阀应每周停止一次手动排气实验。安全阀定压应契合特种设备的划定。 5.2.6 压力表弯管应每周停止一次冲刷,并在刻度盘上划上红线,标出工作压力。 5.2.7 水位表应每班冲刷一次。 5.2.8 排污阀每班应开启一次。 

5.2.9 每周应最少清扫一次火管中的烟灰盒燃烧室的积灰。 5.2.10 汽锅运转应按划定停止水质处置。 

5.2.11 新装和利用中的压力表,应有国度计量部分一年之内的校验及格证实和铅封。 5.2.12 煤粉炉的磨煤机功课场所,不得抽烟和动用明火。 5.2.13 汽锅应服从以下划定: 

对新装、移装和大修后的汽锅,在运转前应烘炉,停止枯燥处置。 2 应按照运转汽锅的型号,按其装备说明书牢固的烘炉工夫停止。 5.2.14 煮炉应服从以下划定: 

煮炉用药、数量级煮炉工夫按其装备说明书划定停止,并做好相干记载。 2 在煮炉历程中,不得排污,应在煮炉以后,将污水一次排放。 

升压前应将透气阀开启。如有蒸汽从透气阀冒出而使炉内水位低落,应弥补至正常水位。 4 停炉冷却后排出炉水,并实时用净水(温水)将汽锅内部冲刷洁净。当锅筒内壁显现黑褐色时,煮炉到达及格。 

5.2.15 汽锅经查抄及格,准备工作终了,方可升火。升火应服从以下安全划定: 

查抄及格后,封闭排污阀,向汽锅内进硬化水。下水时翻开透气阀或安全阀,以便排出炉内氛围。 

进水时应查抄入孔、手孔无渗漏,水位应保持稳定。如有降落应查找缘故原由,加以解除。 3 燃煤汽锅宜在炉排上放上木料等引燃物,翻开引风机抽出冷空气或可燃气体,然后焚烧,着旺后添煤,再开鼓风机。 

煤炭应搭配公道,连结恰当的水份;查抄煤里应无火药、雷管等危险物品。 5 汽锅的升火工夫,普通火管汽锅为5-6h,水管汽锅为3-4h 6 升火时,随时留意查抄汽锅水位,如水位上升过快,可排污。 5.2.16 汽锅升压时应服从以下划定: 

当开启的安全阀(或透气阀)冒蒸汽时,应将其封闭。 

当气压升至-50-100kPa时,应冲刷水位表。冲刷时应做好防护事情。 

当气压升至100-150kPa时,冲刷压力表存水弯管,校正两只压力表压力应不异。 4 当压力升至196-294kPa时,查抄各毗连处应无渗漏征象。 5 当气压升至294-392kPa时,应试用给水装备和排污安装。 6 气压升至功课压力时,应停止暖管。 

当气压升至功课压力时,查抄安全阀应活络、精确。 8 在升压历程中,不得停止紧固功课。 

5.2.17 安全阀的开启压力,在初度升火,应按产品说明书划定的定压尺度停止定压并铅封。 5.2.18 几台汽锅向统一蒸汽母管送汽时,应先并炉,然后供气。 并炉时应做到: 

削弱火力,开启蒸汽母管及主汽管上的疏水阀。 

汽锅气压比蒸汽母管低49-98kPa时,便可开端并炉。迟缓翻开主汽阀,有旁通阀时先开启,带暖管后,在逐步开大主汽阀至全启。主汽阀开足后应倒回一圈,然后再封闭旁通阀和过热汽上的疏水阀。 

应连结气压和水位一般。若管路里有水击征象,应增强疏水后并炉。 5.2.19 汽锅供气应服从以下划定: 

微开总气阀,停止暖管,同时翻开管路上的疏水阀泄出冷凝水,暖管工夫不少于0.5h 2 开启主汽阀应迟缓停止,按照阀径的巨细,应掌握在4min-9min 3 主汽阀全开后,倒回一圈。 5.2.20 汽锅运转时,关于水位、气压、风量、吹灰、排污等均应按照实际情况随时停止调理,确保运转一般。调理内容以下: 

连结汽锅一般水位。一般水位普通在水位表中央,在低负荷时,应稍高于一般水位;在高负荷时,应稍低于一般水位,但高低变更范畴不宜超越4mm。不能持续下水的汽锅,每次下水应少上、勤上。 2 连结气压不变。主义压力表的变革,当压力超越最高答应功课压力时,安全阀应疾速排气。应故不能排汽时,应立刻用人工办法开启安全阀,停止排气降压。 3 有蒸汽过热器的汽锅,对过热蒸汽的温度应掌握在划定范围内。 4 公道配风。一般运转时,宜连结2-3mm水柱的炉膛负压。 5 按期排污时,应有专人看炉内水位。 6 受热面应按期吹灰和肃清烟垢。 

手烧炉下水、添煤、拨火和出渣应错开,拨煤行动应快,加煤应平均。 5.2.21 停炉应服从以下划定: 

汽锅临时压火停炉,压火时期应有专人值班。 2 持久停炉应使炉内水位高于一般水位。如和正在运转的汽锅并炉时,应采纳安全防护步伐。 3 汽锅运转时,遇有以下状况之一时,应立刻停炉,然后报有关业务管理部门: 

1)汽锅水位低到许可的最低水位以下,虽不单加大汽锅给水及采纳其他步伐,但水位仍持续降落。 

2)汽锅水位已升到许可的最高水位以上,虽经放水,仍不见水位降落。 3)给水装备局部生效。 

4)水位表、压力表、排污阀和安全阀中,有一项局部生效。 5)汽锅元件破坏,危及运转职员安全。 

6)熄灭装备破坏,炉墙坍毁或汽锅构件被烧红等。 7)其他非常运转状况,且超越安全运转许可范畴。 4 功课职员在告急停炉时应服从以下划定: 

1)截至给煤和送风,削弱引风,封闭烟道挡板和灰门。 2)扒出炉膛内的燃煤,使火燃烧。不得往炉膛里浇水。 

3)将汽锅与蒸汽母管完整隔绝距离,开启透气阀、安全阀和过热器疏水阀,疾速排放蒸汽,低落压力。 

4)在告急停炉时,如无缺水征象,可采纳排污和给水瓜代的降压步伐。 5)如遇缺水变乱时,不得停止给水,可开启透气阀或提拔安全阀。 

6)如遇满水变乱时,应立刻截至给水,可关小烟道挡板,使熄灭削弱并开启排污阀放水。同时开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀们,停止疏水。 

5.2.22 热水锅炉除了根据蒸汽锅炉运转操作规程之外,还应做到以下几点: 1 下水、升火前,应查抄进水水阀门、风门处于开启位置。 

启动大型轮回水泵时,应先翻开旁通门大概关小进、出水阀门。待运转一般后,在封闭旁通门或开大进、出水阀门。 

运转中,应常常留意压力和温度不得超越划定的数值。 

运转时,应先开动轮回水泵,等供热体系轮回水运行一般后才气提高炉温。停炉时不得立刻停泵,应带汽锅出水温度降到50℃以下时才气停泵。 

在酷寒时节,因留意避免管道解冻、梗塞。应留意在停电、停水时做好保护事情。 5.2.23 热水锅炉运转中,遇有以下状况之一时,功课职员应立刻停炉: 

因轮回不良形成炉水汽化或汽锅出口热水温度上升到与出口压力响应饱和温度的差小于20℃。 

炉水温度急剧上升落空掌握。 3 轮回水泵或补给水泵局部生效。 4 压力表或安全阀局部生效。 

汽锅元件破坏,危及运转职员安全。 

补给水泵不竭补水,汽锅水位仍旧持续降落。 

熄灭装备破坏、路墙坍毁或汽锅构件烧红等,严峻要挟汽锅安全运转。 8 其他非常运转状况,且超越安全运转许可范畴。 5.2.24 检验调养: 检验调养: 

汽锅在运转时期和停炉后检验,功课职员应服从以下划定: 1)搞好一样平常保护调养。 

2)应有备品备件,如管子、阀门、水位表、玻璃管(板)炉排片、压力表等,以包管出毛病后能实时改换、补缀。 

3)对汽锅受压元件停止修补焊接时,应颠末汽锅安全监察职员赞成,方可停止。 4)停炉检验时,应停止内、内部检验,肯定检验项目和处置计划。 5)汽锅每次查验、检验状况,应计入安全技术档案。 2 汽锅停用或备用汽锅应采纳防腐步伐。 3 汽锅水压试验应服从以下安全划定: 

1)从工作压力升至实验压力的历程中,任何人不得在汽锅旁停止。 2)水压试验发明走漏,该当将压服zero后处置,不得带压补缀。 

5.2.25 汽锅操纵时期应连结整齐,煤渣及其他废弃物应集合堆放处置。 

5.3 冷冻机(氮压机)工 

5.3.1 功课职员应颠末专业技术培训,经考试合格获得上岗资格证书前方可上岗功课。 5.3.2 开车前,应片面查抄机器、电气设备及各部管道无漏气、漏水和其他非常闪现,在确认全部装备残缺后,方可按操纵法式启动。 

5.3.3 运转中应亲密留意装备的工作情况,发明非常时,应停机查抄。发生意外伤害或变乱时,应告急泊车处置。 

5.3.4 贮液器所贮氨液应保持在容器容积的1/3-2/3之间,贮液量不得超越4/5,不得小于容积的1/3 

5.3.5 制冷装备的充氨应在宽阔平整的场所停止。充氮和操纵时四周不得抽烟、电焊和明火。氮瓶应安排稳妥,并将空瓶、实瓶分隔。 5.3.6 不得将氯化钠盐和氯化钙盐混淆利用。 

5.3.7 氨瓶应制止暴晒、撞击。氮气瓶与明火的间隔普通不小于10m 

5.3.8 开关氨瓶阀门时,应站在阀门侧面渐渐操纵。如遇瓶阀解冻时,可用温水解冻,不得用火烘烤。 

5.3.9 在检验冷冻机前,应先将机内的氨气抽走。查抄终了当前,应把机内氛围抽出。 

5.3.10 氨压机工应把握装备的泄氨告急处置办法和对中毒职员停止抢救的法子。 5.3.11 按期查抄机器和动力机座的稳定性,包管动弹的伤害部位设有防护安装。 5.3.12 安全阀、压力表需精确、活络、可靠,并按划定按期校验。 

5.3.13 补缀盛有氨的容器时,应事先放去其中的氨、放氨时,应带防护手套和防毒面具。 

5.4 水泵工 

5.4.1 水泵功课职员应颠末专业培训,并经考试合格前方可上岗操纵。 5.4.2 安装水泵从前,应认真查抄水泵,水管内应无杂物。 

5.4.3 吸水管管口使用莲蓬头,在有杂草与污泥的状况下,应外加护罩滤网。 5.4.4 安装水泵前应估量能够的最低水位,水泵吸水高度不超过6m 5.4.5 安装水泵宜在平整的场地,不得间接在水中功课。 

5.4.6 安装好的水泵使用绳子牢固拖放或用其他机器放至指定吸水点,不宜由人间接下水搬运。 

5.4.7 开机前的查抄准备工作: 

查抄原动机运转标的目的与水泵契合。 

查抄轴承中的光滑油油量、油位、油质应契合划定,如油色发黑,应换新油。 3 翻开吸水管阀门,查抄填料压盖的松紧应适宜。 4 查抄水泵转向应准确。 

查抄联轴器的齐心度和间隙,用手动弹皮带轮和联轴器,其动弹应灵敏无杂声。 6 查抄水泵及电动机四周应无杂物阻碍运转。 7 查抄电气设备应一般。 

5.4.8 一般运转应服从以下划定: 

运转职员应带好绝缘手套、穿绝缘鞋才气操纵电气开关。 

开机后,应立刻翻开出水阀门,并留意察看各类仪表状况,直至到达需求的流量。 3 运转中应做到四勤:勤看(看电流表、电压表、真空表、水压表等)、勤听、勤查抄、勤调养。 

常常查抄水泵填料处不得有非常发烧、滴水征象。 5 常常查抄轴承和电动机外壳温升应一般。 6 在运转中如水泵各部有漏水、漏气、出水不正常、盘根和轴承发烧,以及发明声音、温度、流量等不正常时,应立刻停机查抄。 5.4.9 停机应服从以下划定: 

停机前应先封闭出水阀门,再行停机。 2 割断电源,将闸箱上锁,把吸水阀翻开,使水泵和水箱的存水放出,然后把机器外表的水、油渍擦洁净。 

如在运转中忽然形成停机,应立刻封闭水阀们和割断电源,找出缘故原由并处置前方可开机。 

5.5 柴油发电机工 

5.5.1 功课职员应颠末专业培训,并经考试合格前方可自力操纵。 

5.5.2 在发电及四周不得寄存燃油或其他易燃物品。操纵职员应熟习消防器材的使用方法,发作火灾时,应疾速割断电源。 

5.5.3 飞轮及发电机部门应围有防护雕栏,发动机的排气管应装有消声器,并接至室外。 5.5.4 机房内不得熄灭木料或油料取暖和。并接纳电路等保暖时,炉子应阔别燃油箱,并应有防范措施。 

5.5.5 电气设备上的标示牌,未经负责人赞成,不得随便挪动。 

5.5.6 发电机带电部门,即便绝缘优良,亦不得用手触摸;实验能否带电时,需用试电笔或检察仪表。

5.5.7 开机前的查抄准备工作: 

发电机启动前,应查抄各部整齐状况、讨论毗连和绝缘状况,配电器和操作装备应一般,电刷无卡住,各部螺丝应紧固,整流子或滑环使用布擦净。 

启动前应查抄柴油发电机的储气瓶压力、机油油位、燃油箱油位。 3 查抄毗连发电机与线路的开关,励磁机磁场变阻器在电阻最大位置,发电机及有关装备应残缺,暂时短路线应撤除。 

发电机四周无障碍物及遗留东西,机内无异物,盘车时动弹应灵敏,可动部门与牢固部门有必然的安全间隔。各光滑体系一般,油杯完好无损。 5.5.8 一般运转应服从以下划定: 

发电机在运转时不得在线路上功课和用手打仗高压线或停止打扫功课。 2 发电机组和配电屏装设的安全保护装置,不得随便撤除。 

发电机组不得带病功课和超负荷运转,发明不正常状况,应停机查抄。 4 发电机运行时,不得人体打仗带电部门。 

发电机运转中,操纵职员不得分开机器,应常常谛听机器各部声响,留神察看仪表,并触摸轴承等部位,应无过热征象。发明不正常状况时,应立刻停机查抄,找出缘故原由解除毛病前方可持续功课。 

发电机运转中,不得停止调养、补缀和调解事情。 

发电机在运转中查抄整流子和滑环时,操纵工人应穿绝缘胶鞋、带绝缘手套,并在接近里茨基和转子滑环的地板上加铺胶皮垫。 8 不得在柴油发电机运转历程中擦拭机组。 9 发电机检验后开端运转前,应对转子与定子间停止查抄。,应无东西或其他质料遗留在内。 5.5.9 发电机运行时降低的温度不得超越制造厂划定数值,如发明温度太高时,应停机渐渐冷却,查明缘故原由后予以消弭。 

5.5.10 持久利用的发电机、励磁机应按期丈量电动机及操纵回路的绝缘电阻其值不应小于1MΩ/kV 

5.6 外线电工 

5.6.1 功课职员应颠末专业培训,并经考试合格获得特种功课职员操作证书后,方可上岗操纵。 

5.6.2 功课职员应契合GB5306的划定,并应把握触电抢救的基本知识。 

5.6.3 外线电工应有两人以上配合功课,此中一人停止监护,不得零丁带电作业。 

5.6.4 空中立杆功课前应查抄功课工用具(如锹、镐、撬棍、抬杠、绳子等)齐备可靠。 5.6.5 停止换杆功课时,应先用暂时拉线将该电杆稳定,方可发掘电杆基脚。在交通要道上停止换杆时,应挑选人车交往稠密的工夫停止。 

5.6.6 起立电杆时,基坑内不得有人停止。撤除撑杆及拉绳的功课,应在电杆基脚充实埋好夯实结实后停止。 

5.6.7 登杆职员在登杆前,应对杆上状况和上杆后的功课次第,理解分明,做好筹办。 5.6.8 登杆前,应查抄所用的工用具,如踩板或脚扣、绳子、滑轮、紧线器、东西袋等紧固合用,安全带残缺可靠。 

5.6.9 外线电工应穿长袖长裤工作服,登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。 5.6.10 电杆根部有裂纹或未夯埋结实、电杆倾斜、拉线不当时不得登杆。 

5.6.11 登杆前应查抄杆根埋土深浅、应无晃悠征象,采取措施后,方可登杆;登杆后,应拴好安全带方能开端功课。 

5.6.12 五级以上大风、大雪、雷雨、大雾不得登杆功课;体力欠安、精神恍惚者不得登杆功课。 

5.6.13 在空中功课的职员应带安全帽,不得在杆下停留。杆下人员应分开电杆3-5m 5.6.14 杆上功课职员应站在踩板、脚扣、牢固结实的踩脚木后结实的杆构件上。不得将安全带拴在横担上或瓷瓶柱上。 

5.6.15 在转角上功课时,应有避免电线滑出击伤的安全措施。 5.6.16 杆上功课时,不得抛扔工用具和质料,使用绳子系吊。 

5.6.17 杆上功课应带东西袋,临时不消的东西和零散质料,应放在东西袋内。 5.6.18 高低电杆应利用公用登杆东西(如脚扣、踩板),不得攀附拉线或抱杆滑下,不得用绳子替代安全带。 

5.6.19 夏季功课水泥杆上挂霜时,不得利用脚扣登杆。 

5.6.20 登杆带电作业,应经有关手艺负责人核准前方可执行。 

5.6.21 登杆带电作业时,功课职员应穿束事情衣、长裤,穿胶鞋带安全帽,须要时加戴橡皮手套、护目镜。 

5.6.22 未受过零丁带电作业培训的电工,不得登杆停止带电作业。 

5.6.23 带电作业电工在未登杆前,应具体理解功课性子、次第、杆顶安装和电流标的目的,并应将上杆后的功课次第报告监护人,征得其赞成前方可登杆。 5.6.24 功课时,应以一线事情为原则,不得同时打仗两线。 

5.6.25 杆顶同时有两个电工功课时,不得身材相互打仗或间接通报东西、质料。 5.6.26 在元件或线路较多的电杆上功课时,应先用橡皮布或其他绝缘物体,将接近电工能够打仗的导线粉饰。 

5.6.27 不得间接切断带负荷的线路,如因功课需求应断切断时,应将隔绝距离处前后另用导线短接好后,方可切断。 

5.6.28 带电导线断开后,不得同时打仗两头的线头。 

5.6.29 高空紧线时,操纵职员应让开紧线器,并将夹紧螺丝拧紧。 5.6.30 高压线路未断开电源前不应登杆。 5.6.31 高线线路登杆功课,当接到线路曾经停电的号令后,登杆前应查抄高压实验器安全可靠,并筹办好接地线和绝缘手套。 

5.6.32 登杆到恰当高处(安全间隔)后,拴好安全带,停止系列功课后方能开端功课: 1 验电:以高压室电器考证线路无电压。如高压试电器打仗不到时,可用令克棒实验应无火花机及放电声。 2 放电:先将地线一端接与地线网上,再以地线另外一端绕在绝缘棒上与高压线打仗数次以消弭静电。 

接地:将地线别离接于高压电线三相上。 

5.6.33 变(配)电站内,应在检验线路的高压断路开关上吊挂警示标记,须要时用安全锁或在站内接地。 

5.6.34 功课未终了合闸前,应查抄统统东西、东西、职员局部撤离、线路上及站内接地线局部撤除。 

5.7 保护电工 

5.7.1 功课职员应颠末专业培训,并经考试合格获得特种功课职员操作证书后,方可上岗功课。 

5.7.2 功课职员应打扮整洁,扎紧袖口,头戴安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带枯燥线手套,不得光脚赤膊功课,不得带金属丝的眼睛,不得用金属制的腰带和金属制的东西套。 

5.7.3 功课前,应查抄安全防护器具,如试电器、橡皮手套、短路地线、绝缘靴等契合划定。 5.7.4 保护电工功课前,应两人配合完成,此中一人操纵,另外一人监护。 

5.7.5 常用小工具(如验电笔、钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等)应安排于电工专用工具袋中并常常查抄,利用时应服从以下划定: 1 随身佩戴,留意庇护。 

按功用准确利用东西;钳子、扳手不准当鎯头用。 

利用电工到时,刀口不成对人;螺丝刀不得用铁柄或穿心柄的。 4 关于东西的绝缘部门应常常查抄,如有毁伤,不能包管其绝缘性能时,不得用于带电操纵,应实时补缀或改换。 

5.7.6 利用梯子,底脚应有防滑设备;两人不得同时利用一个梯子。 5.7.7 东西袋应适宜,背带应结实,漏孔处应实时补缀好。 5.7.8 使用人字梯时,夹角应连结45°阁下,梯脚使用软橡皮包好,两平梯间使用链子拉住。 须要时派人扶住。 

5.7.9 室内修换灯头或开关时,应将电源断开,单极拉线开关应掌握前线。如用螺口灯头,前线应接螺口灯头的中心。 

5.7.10 装备安装终了,应对装备及接线认真查抄,确认无成绩前方可合闸试运行。 

5.7.11 安装电动机时,应查抄绝缘电阻及格,动弹灵敏,零部件齐备,同时应安装接地线。 5.7.12 拖沓电线应在停电状况下停止。 

5.7.13 停止停电功课时,应起首拉开刀闸开关,取走熔断器(管),挂上“有人功课,严禁合闸”的标记,并留人监护。 

5.7.14 在有尘埃或湿润低洼的处所敷设电线,应接纳电缆,如用橡皮线则需装于胶管中或铁管内。 

5.7.15 撤除不消的电气设备,不应放在露天或湿润的处所,应拆洗洁净入库保管,以包管绝缘优良。 

5.7.16 带熔断器的开关,其熔丝(片)应按负荷电流配装。改换后熔丝(片)的容量,不成过大或过小。若换高压闸刀开关上的熔丝(片),则应先拉开闸刀。 

5.7.17 进户线或屋内穿墙时使用瓷管、塑料管。在枯燥的处所或竹席墙处,可用胶皮管或缠4层以上胶布,且与易燃物连结可靠的防火间隔。 

5.7.18 敷设在电线管或木线槽内的电线,不得有讨论。 

5.7.19 常常挪动和湿润的处所(如廊道)利用的电灯软线应接纳双芯橡皮绝缘,并常常查抄绝缘状况。 

5.7.20 暂时火药库、油库的电线,应有没有讨论的电线,不得把排挤明线间接引进库房。库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件;库内照明使用防爆灯。 

5.7.21 熔丝或熔片不得削细削窄利用,也不应随便组合和多股利用,更不应利用(铝)导线替代熔丝大概熔片。 

5.7.22 操纵断绝开关及油断路器时,应戴绝缘手套,并设专人监护。 

5.7.23 40KW以上电动机停止试运转时,应配有丈量仪表和保护装置。一个电源开关不得同时实验两台以上的电气设备。 5.7.24 电气设备实验时,应有接地。电气耐压功课,应穿绝缘靴带绝缘手套,并设专人监护。 5.7.25 实验电气设备或用具时,应设围栏挂上“高压伤害!止步!”的警示标记,并设专人看管。 

5.7.26 耐压完毕,断开实验电源后,应先对地放电,然后撤除接线。 

5.7.27 筹办实验的电气设备,在未做耐压实验前,应先用摇表丈量绝缘电阻,绝缘电阻不合格者不得停止实验。 

5.7.28 不应将易燃物和其他物品堆放在枯燥室。 5.7.29 施工机械设备的电气部门,应由专职电工保护管理,非电气功课职员不得随便拆、卸、装、修。

5.8 通讯电工 

5.8.1 通讯电工应经专业培训,并经考试合格后,方可上岗功课。 5.8.2 通讯电工应熟习装备技术性能及东西、仪表仪器的使用方法。 

5.8.3 通讯装备、线路及杆塔应有可靠的防雷步伐。雷雨前后应对防雷设备做当真的查抄、测试。 

5.8.4 通信线路与高压交换线路共杆架设时,通信线路应在高压交换线路的下方,与高压交换线路的垂直间隔应大于或即是1.5m 

5.8.5 在共杆上施工功课时,应有可靠的安全技术步伐。 5.8.6 应按期对线路、杆塔停止安全检查。 

5.8.7 通讯电工还应服从本章外线电工、保护电工及充电电工的有关安全划定。 

5.9 充电工 

5.9.1 充电工应经专业培训,考试合格,方可上岗功课。 

5.9.2 不得在蓄电池室内焚烧、抽烟和安装简单发生电气火花的用具(如开关、插座等),蓄电池室门上应有“伤害”、“严禁炊火”等警示标记。 

5.9.3 在配制电解液和向电池中注入电解液时,应服从以下划定: 

调配电解液时,应将硫酸缓缓注入蒸馏水内,同时用玻璃棒不竭的搅拌,以便混淆平均,疾速散热。不得将蒸馏水向硫酸内倾倒。 

操纵职员应带防护眼镜、耐酸胶皮手套,要围耐酸胶皮围裙和除按耐酸胶皮靴子。 

硫酸飞沫落到衣服上、脸上或手上时,应疾速用5%的碳酸钠溶液洗濯,然后再用净水冲刷。 

硫酸应保留在玻璃钢或耐酸瓷缸中,缸应放在坚固的筐内,筐上应有提耳,以便安全搬运。 5.9.4 充电装备或安全防护装备发作毛病或破坏时,应立刻停止补缀,并向下级陈述。在未修复前,不得利用。 

5.9.5 焊接蓄电池桩头时,可用碳棒电阻焊或气焊,电阻焊用8-14V的高压变电器电压或用6-12V的蓄电池做电源焊接。 

5.9.6 扳手等手工用具,应在手柄上包绝缘层。 

5.9.7 蓄电池充电前应将各部洗净擦干,整洁的放在平台上。毗连前应将塞盖开连结通气孔流通,同时查抄蓄电池内电解液容量,如不敷则增加蒸馏水。将经由过程整流器的直流电,接正负极准确毗连。 

5.9.8 充电操纵职员服从以下划定: 1 功课时不得抽烟。 

在专门断绝开的处所进食。 

用饭前应先洗脸、洗手、刷牙漱口。 

不得用有伤口的手去间接打仗铅的氧化零件。 

5.9.9 在充电终了后,应立刻脱下工作服。洗净手、脸,有条件时可淋浴冲刷。 5.9.10 烧毁的电解液及硫酸应集合保管处置,严禁乱弃乱倒。 

5.10 汽车电工 

5.10.1 汽车电工应经专业培训,考试合格,方可上岗操纵。 5.10.2 汽车电工应穿着耐酸碱防护用品。 

5.10.3 车间内应备有苏打水和氨水溶液(含氨10%),作为中和落在功课职员身上的硫酸之用。 

5.10.4 功课前应服从以下划定: 

查抄各类电气设备(充电机、试验台、电烘箱等)及用电用具的接zero庇护齐备优良,各类插头、开关绝缘优良,如有破坏应实时修复。 

查抄通风设备优良,发明破坏应实时修复。 

查抄酸、碱容器及废液排放、处置安装应无异常状况发明跑、冒、滴、漏实时补缀。 4 查抄消防器材齐备、有用,如短少或生效时,实时增加与改换。 5.10.5 开端功课前,翻开通风设备,将酸蒸汽实时排挤户外。 5.10.6 功课场所不得利用明火与抽烟,电器闸盒应有防护罩。 5.10.7 搬运蓄电池时,应做到轻搬稳放。 

5.10.8 处置铅功课职员应带过滤式防铅或铅烟口罩,并按期改换或常常洗濯所用的滤料。 5.10.9 饭前及上班后应洗手,用番笕洗擦,或用2%-3%醋酸溶液先浸泡5min然后用番笕洗擦,不得在车间内抽烟、饮食。 

5.10.10 在汽车上拆卸蓄电池时,应先将搭铁线、连接线、电动机线顺次拆下,最初拆去蓄电池的牢固架。安装蓄电池时则与拆卸反序停止。 

5.10.11 从车上拆下蓄电池停止小修时,应将蓄电池洗净、擦干,然后将塞盖翻开,静放30-40min,再停止功课。 

5.10.12 按原车划定安装蓄电池连线时,若发生小火花,应立刻截至。 5.10.13 用高率放电器查抄行驶车辆上的蓄电池,应先将蓄电池塞盖翻开,静止30-40min后,才停止查抄。 

5.10.14 拆卸发电机、电动机时,应先割断电源总开关,或将蓄电池的搭铁线从桩头拆开放好。 

5.10.15 在车上拆装启动电动机时,应按操作规程,轻拿轻放。 

5.10.16 查抄车辆电路时,遇有油污和简单着火的部位,使用试灯或电表查抄,不得用打火的办法停止查抄。 

5.10.17 补缀和调解带有高压的电器时,使用绝缘东西停止断电后功课。

 5.10.18 在实验台上实验发电机、电动机时,应紧固夹牢

6 起重、运输各工种 

6.1 门座式起重机司机 

6.1.1 门座式起重机司机应颠末专业培训,并经考试合格获得特种功课职员操作证书后,方可上岗操纵。 

6.1.2 司机应年满18周岁,目力(包罗改正目力)在1.0以上,辨色才能、听力优良,身体健康、无意脏病、高血压、肉体不正常等疾病,并具有高处功课的身材条件。 

6.1.3 门机不得调运职员。吊运易燃易爆等危险品时,应有公用装运安装。吊运主要物件时,应有专门的安全措施,现场有安全员停止监护。 

6.1.4起吊物件的重量不得超越额定起重量,不得歪拉斜吊和起吊被埋在地下的不明物体或与空中解冻(含黏结)以及被其他重物卡压的物件。 

6.1.5 操纵职员应按期查抄幅度指示器体系、力矩指示器体系、起降低度指示器体系等安全保护装置的灵敏度和可靠性,大车行程开关触及限位安装可以做到即便断电庇护。 

6.1.6 门机在气温低于-20℃、6级以上大风、雷雨、大雾等卑劣气候时应截至功课。此时,吊钩应升至最高位置,臂杆升至最大幅度并转至顺风标的目的,锁定回转制动闸板,台车行走轮用防爬器卡紧,夹轨安装锁定。 

6.1.7 机上不得用明火取暖和,用易燃油料或清洗剂、香蕉水等洗濯装备零件时,不得利用明火和抽烟。废油及擦拭质料不得乱放乱泼,应收受接管入库妥善处理。 

6.1.8 机房、配电室、变压器、操纵室等次要部位应设置响应规格要求的灭火安装,并按期查抄,实时改换过时剂料。电气设备失火时,应起首割断电源。 

6.1.9 各电气安全保护装置应处于残缺形态。高压开关柜前应铺设橡胶绝缘板。电气部门发作毛病时,应有专职电工停止检验。维修应利用安全电压照明。各类保险元件的额定容量不

得超越划定值。不准随便加大,不得用其他金属丝(片)替代。 

6.1.10 夜间功课、机上及功课地区应有充足的照明。臂杆及竖塔顶部应有白色警示信号灯。 6.1.11 司机喝酒后和非本机司机均不得登机操纵。 

6.1.12 司机应做到“十不吊”。即在有以下状况之一发作时,操纵职员应回绝吊运: 

绑缚不牢、不稳的货色。 

吊运物品上有人。 

起吊功课需求超越起重机的划定范围内。

 4 斜拉重物。 

物体重量不明或被埋压。 

吊物下方有人。 

批示旌旗灯号不明或没有统一指挥。 

功课场所不安全,能够触及输电线路、建筑物或其他物体。 

起吊主要大件或接纳双机抬吊,没有安全措施。

 6.1.13 司机在操纵中遇以下状况应鸣铃:

 1 起升、落下物,开动大小车时。 

起吊物件从视界不清处经由过程时,应持续鸣铃。 3 门机在靠近跨内另外一台门机时。 4 吊运货色靠近人时。 5 在其他紧急情况时。 

6.1.14 启动前应停止以下查抄和筹办: 

行走轨道、回转盘及各类传动机器、开式齿轮齿合面上应无障碍物。 2 取掉台车行走轮的防爬器和松开大车牢固的夹轨器。 3 各次要构造毗连螺栓应无松动。 

冰冷时节应打扫扶梯战争台上的霜雪。 5 按光滑周期表的划定对各部位停止光滑。 

查抄起重及蝙蝠钢丝绳端头的紧固状况,发明扭曲、挤压变形、磨损和断丝时,应立刻截至运转,并陈述机电设备和安全管理部门。 

各接触器应残缺,列位置限位开关齐备,行动活络可靠。 8 电缆无分裂泄电征象,各导线绝缘表层无较着破坏。 9 电源电压应契合划定,其变更范畴不得超越划定。 10 合闸前各操纵手柄位置于零位。 11 吊钩防脱安装残缺有用。 

6.1.15 启动后应停止以下查抄(空载): 1 各传动机构齿轮齿合一般,无异常声响。 

各仪表指针位置准确,接触器、限位开关及制动器行动灵敏可靠。 

各机构结合运转5-7min,确认各部分机构一般活络可靠前方可投入功课。 6.1.16 门机司机和起重功课批示职员应按GB5082要求功课。 

6.1.17 司机应遵从起重批示功课批示职员的批示,确认旌旗灯号前方可操作,操纵前应鸣铃。发明告急泊车旌旗灯号(包罗非批示职员收回的旌旗灯号)应立刻泊车。司机应存眷其他功课职员的位置和行动。有疑问或发觉存在不安全因素时,应实时鸣铃并告诉空中功课职员。 6.1.18 司机功课时不得做与操纵无关的工作,不得与别人交谈。功课工夫不得私自分开岗亭。 6.1.19 起吊物件的重量不得超越装备划定工况的许可值。 

6.1.20 司机交班后初次起吊重物或吊运主要物件时,应先将重物吊离空中30cm阁下,确认制动可靠,并由起重功课职员查抄被吊物件绑扎的结实性和安稳性,接到起升旌旗灯号后,再继

续起吊。 

6.1.21 起吊重物时,操作控制器应逐档提增速度,不得越档越级操纵。 6.1.22 回转时,应操纵安稳,匀速动弹。 

6.1.23 被吊物件需求停止逆向运动时,应先将控制器扳到零位,待机器完整截至,物件安稳前方可停止反向操纵。 

6.1.24 行走顺应能够使臂杆平行于轨道标的目的,并由专人监督电缆的收放和大车的运转,发明成绩应立刻告诉司机泊车,起重机离轨道端头不得少于3m 6.1.25 吊钩降落到最低位置或臂杆下跌到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒最少应留3圈钢丝绳。钢丝绳在卷筒上环绕纠缠应布列整洁。 

6.1.26 运转中,应常常听各传动部门声音能否一般,查抄各部位轴承温度不得超越85℃,各电动机温度不得超越60℃,超越温度掌握后发明其他成绩应立刻停机。 6.1.27 传动部位的调解和检验功课需在停机并割断相干电源后停止。 

6.1.28 功课时雨忽然停电或发作其他毛病,应将控制器回零位,并割断掌握电源。 

6.1.29 起吊物件超出障碍物时,应先将物件起升超越障碍物最高点的1.5 m,然后逾越。 6.1.30 两台同型号门机抬吊时,应按照现场条件体例安全措施,并经电机部分及安全部门核准。其抬吊重量不得超越双机额定起重量的75%,单机所分管的负荷不得超越该机额定起重量的的80%。吊运大件时宜用均衡梁悬挂,无均衡梁时,应随时连结钢丝绳的垂直。 6.1.31 两台门机不得在统一高跨栈桥上功课。两机在统一轨道上功课时,相距不得小于9m,并应留意回转标的目的,制止臂杆相碰。 6.1.32 停机应服从以下划定: 

降臂杆升至最大幅度位置,病专治顺风标的目的。空钩升至距臂杆顶端5-6m处。 2 将起重机升至安全无滋扰的处所。 

将各掌握操纵手柄置于零位,并割断电源。 

按划定做好各部位的一样平常调养事情,盘点东西,做好防火查抄。 5 如停机工夫较长,应将夹轨安装投入或将大车行走轮用防爬器锁定,回轮机构脚踏制动器用重锤制动住,变幅机构开式齿轮中央用木楔塞住。查抄无误后,关门上锁,断开内部电源。 6.1.33 门机的一样平常调养应按以下法式和要求停止: 

查抄各减速箱的油量和油质,按划定对各光滑部位增加润滑油。光滑油脂应连结干净,型号契合要求。 

查抄各传动机器根底部位和各构造部位的毗连螺栓,如发明松动应根据划定力矩实时紧固。 

查抄各制动器的间隙及效能。 

查抄并连结各限位开关等安全保护装置的灵活性与可靠性。 

查抄钢丝绳,其断丝根数、磨损量或其他破坏能否到达或超越报废尺度,如到达应立刻改换。查抄卷筒钢丝绳应无窜槽或叠压征象,牢固压板结实可靠。 

查抄竖塔顶部滑轮、臂杆顶部滑轮和吊钩滑轮的运转状况,如有卡阻、颤抖响声或磨损到达报废标准时应立刻检验或改换;查抄吊钩磨损水平和防脱钩安装的可靠性。 7 电气设备如发明非常状况,应由专业电工实时停止检验。 8 查抄行走轨道根底,接地装置应连结优良。 9 做好全机的清洁工作,连结整齐。 

10 装备大修后投入使用,应按磨合期的有关规定停止调养。 6.1.34 交接班应服从以下划定: 1 交接班应在机上停止。 

交班职员应为交班职员供给便利,夜班应为夜班缔造条件,交班前应做好机器的例行调养事情,完好填写机器运转记载和保护、调养记载。 

交班职员应提早15min抵达功课岗亭,做好交班筹办。 4 交代单方应做好“五交”、“三查”,即较消费使命、施工条件及质量要求;交机器运转及调养状况;交随机东西及油料、配件耗损状况;交事故隐患及毛病处置状况;交安全措施及注意事项;查机器运转及调养状况;查机器运转记载精确完美;查随机东西齐备。发明成绩,应查明缘故原由,协商处置,重大问题应向有关部门陈述。 

装备发作毛病,应由当班职员处置终了。若处置工夫太长,在获得有关下级部分赞成后,可向接棒人转交,转交时应将毛病的局部颠末、处置状况和定见交代分明。 6 交接班单方应填写交班记载,并配合具名。 

6.2 塔式起重机司机 

6.2.1 塔式起重机司机应颠末专业培训,并经考试合格获得特种功课职员操作证书后,方可上岗操纵。 

6.2.2 司机应年满18周岁,目力(包罗改正目力)在1.0以上,辩色才能、听力优良,身体健康、无意脏病、高血压和肉体不正常等疾病,契合高处功课的身材条件。 

6.2.3 每一个运转台班应装备专职司机。练习学员只要在司机的监护下,才许可停止操纵;监护时,司机不得处置其他功课。 

6.2.4 司机应穿工作服,应将长发塞入事情帽内。 

6.2.5 新安装、搬家或修复后投入运转前,应按划定停止该塔吊的负荷实验,并将有关部门查验及格后,方可正式利用。 

6.2.6 不得停止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或与空中解冻以及被其他重物卡压的物件。 6.2.7 在气温低于-15℃、雷雨、大雾和六级以上大风等卑劣气候时,不得功课。大风时,起重臂应转至顺风标的目的,小车应移至安全位置,吊钩升至极限位置,大车应锁紧夹轨器。 6.2.8 司机酒后或非本机职员不得登机操纵。 6.2.9 学员不得私自停止装备调解事情  

6.2.10 机上不得利用明火取和暖抽烟。废油及擦拭质料不得乱泼乱扔。 

6.2.11 机上应装备响应灭火器,并安排于较着、易于摘取的位置。当电气安装失火时,应立刻割断电源,用灭火器停止灭火。 6.2.12 电气部门发作毛病,应有专职电工停止检验。各类保险元件的额定容量不得超越划定。 6.2.13 塔式起重机司机应做到“十不吊”。按6.1.12条的划定施行。 6.2.14 启动前的查抄与筹办: 

大车行驶轨道不得有下沉状况,轨道牢固部位应结实残缺。 2 松开夹轨器,肃清轨道上及四周的障碍物。 3 电源电线不得有毁伤和泄电征象。 

冰冷时节,应打扫扶梯战争台上的霜雪。 

各次要部位部位的毗连螺栓不得有松动征象,各次要部位焊缝无开裂。 

各传动部位不得有异物;滑轮、托辊、卷筒状况一般,钢丝绳端头卡压紧固、钢丝绳无扭曲、挤压征象;吊钩防脱安装残缺有用。 

各制动轮外表(次要是起升机构的)应连结干净。 8 按调养划定,对各有关部位停止光滑。 

各接触器应残缺,各限位器开关齐备,位置精确,行动可靠。 

10 各操纵手柄处于零位。电源电压应一般,其变更范畴不得超越划定值。 11 臂架回转及其他动弹部位不得有人员功课或停止。 

12 启动前应告诉车上、车下有关职员,然后收回启动旌旗灯号。

 6.2.16 启动法式: 

合上动力电源开关及操纵回路开关。 2 接通司机室内总掌握柜的氛围开关。 3 操作控制器手柄,便可停止功课。 6.2.17 启动后的查抄(空载) 

各传动机构齿轮齿合应一般,无异常声响。 

查抄各仪表指针位置应一般,各接触器、限位开关及制动器行动灵敏可靠。 3 各机构结合运转10min,确认各部位行动一般可靠,方可正式投入功课。 6.2.18 塔式起重机司机和起重机功课批示职员的批示旌旗灯号,应接纳国家标准划定的起重批示旌旗灯号。 

6.2.19 司机应遵从起重批示功课批示职员的批示,获得旌旗灯号前方可操作,操纵前应鸣号。如对旌旗灯号有疑问,应立刻断续鸣号或用声讯讯问,理解分明后方能操纵。发明告急泊车旌旗灯号(包罗非批示职员收回的旌旗灯号)应立刻泊车。司机应存眷其他功课职员的位置和行动,发觉不安全时,应实时泊车和鸣号,告诉空中功课职员。 

6.2.20 司机在功课中,应精神集合,不得抽烟,不得做与操纵无关的工作或与别人闲谈。功课工夫,不得私自分开功课岗亭。 

6.2.21 起升、降落操纵应服从以下划定: 

起吊物件的重量不应超越制造厂划定的额定起重量。物件吨位不明时,应在查抄确认后,方可起吊。 

操作控制器时,应从截至点(零位)动弹到第一档,然后逐级增长速度,不得越级操纵。在幻化电动机扭转标的目的时,应将控制器指针转向零位,待电动机静止后,在转向另外一标的目的,不得间接变更运转标的目的,操纵时力图安稳。各型号规格的塔式起重机,应按该塔吊的有关规定停止操纵。 

在吊钩提拔到靠近高度限位开关或起重机行走到靠近行走限位开关时,应分别降速至截至位置。 

起吊重物超出障碍物时,应先将重物起升到超越障碍物最高点的1.5m以上后,方可超出。 5 起吊时不得用吊钩间接挂吊重物,使用绳子绑扎结实或用吊笼装吊。功课时,如遇停电歇工应将重物放下,不得吊挂在空中,吊起的重物严禁自在下跌,并制止下跌历程中紧急刹车。落下重物时,应用手制动器或短时间内脚踏刹车迟缓降落。 

司机交班后,初次起吊重物应先将重物吊离空中30cm阁下,确认制动可靠,方可持续功课。 

一般功课,普通应先将重物吊离空中30cm阁下,由空中功课职员查抄被吊重物绑扎的结实和稳定性,认定可靠后再持续起升。 

起吊靠近满负荷时,在吊离空中10cm 阁下后,停机查抄起重机的稳定性、制动器的可靠性和钢丝绳的受力状况,确认一般后,方可持续起吊。 

吊钩降落到最低位置时,卷筒上最少应保存三圈的钢丝绳(不包括压板上面部门)。 6.2.22 回转操纵应服从以下划定: 

上回转式塔式起重机功课时,不得顺一个标的目的持续回转。 2 碰到大顺风回转时,使用一档迟缓启动,其实不的快速进档。 3 遇顺风且风力较大时,应先在一档停止2s后,再进至二档。 6.2.23 小车变幅操纵应服从以下划定: 

起吊物件的重量,不得超越制造厂划定的在差别幅度变革时的许可值。 2 改换大、小吊钩功课时,应留意查抄钢丝绳在卷筒上的布列状况。 6.2.24 大车行走操纵应服从以下划定: 1 接通主司机室和下司机室的告急开关。

不管在主或副司机室操纵时,都应互相接通转换开关。 3 行走发作毛病时,应立刻断开告急开关。 4 行走台车有一台或两台电动机发作毛病时,可割断大车掌握屏上的掌握闸刀,可仅用前支架两台电动机或仅用后支架两台电动机运转(但不成常常利用)。不得用前、后支架各一台电动机停止运转。 

大车行走因故发作偏移时,可断开掌握闸刀停止长久的单边运转,用以纠偏。 

大车行走时臂杆应转至轨道标的目的,不得回转与行走同时停止。大车行走时,空中应有专人卖力留意电缆的收放和大车的运转状况,发明成绩实时告诉司机或手动断开大车行程开关。起重机泊车时离轨道端头不得少于3m 6.2.25 塔机运行应服从以下安全划定: 1 运转中,应常常查抄各仪表读数,听各传动部位声响,查抄各部位轴承温度不得超越85℃,各电动机温度不得超越60℃,发明成绩应实时处置。 2 不得操纵限位开关等安全保护装置来到达停机的目标。 3 两台同范例台机抬吊,应有手艺计划,并经电机、安全部门核准,应采纳响应的安全措施,统一指挥。最大荷重不得超越两机额定起重量的之和的75%。单机所分管的负荷不得超越该机额定起重量的的80%,并应选用均衡梁悬挂。起吊时应行动分歧应连结均衡梁和钢丝绳的垂直。并包管负荷分派平均,抬吊时大车不得行走。 4 功课中,不得停止调解或检验。 

6.2.26 两台或两台以上吊车安插在统一轨道上或相处垂直、平行(臂杆会互相滋扰)的轨道上停止功课时,吊车臂杆之间相距安全间隔不得小于3m 6.2.27 不准操纵塔式起重机来推、拉其他机器或车辆。 6.2.28 折臂式塔吊在功课中不得带载变幅功课。 6.2.29 塔机停机应服从以下划定: 

将臂杆转至顺风标的目的,小车移至塔头处。吊钩升至极限位置,不得吊挂重物。 2 将起重机开至安全无滋扰的处所,锁紧夹轨器。 

各掌握其操纵手柄置于零位。断开司机室内总掌握柜的氛围开关。 4 按划定做好各部位的一样平常调养和清洁工作,做好防火查抄。 5 查抄终了后,应割断电源。如长时间停机应关门上锁。 6.2.30 塔机的一样平常调养应按6.1.33条施行。 6.2.31 交接班应按6.1.34条的划定施行。 

6.3 桥(龙门)式起重机司机 

6.3.1 桥(龙门)式起重机司机应颠末专业培训,并经考试合格获得特种功课职员操作证书后,方可上岗操纵。 

6.3.2 司机应年满18周岁,目力(包罗改正目力)在1.0以上,辨色才能、听力优良,身体健康、无意脏病、高血压和肉体不正常等疾病,契合高处功课的身材条件。 

6.3.3 交接班时,交班司机应完好填写运转记载、运转调养记载和交接班日记,并将值班呈现的成绩具体向交班司机交接,然后交接班司机配合查抄起重机。查抄的主要内容和次第为: 1 操纵掌握柜电源开关断开,不的带电停止查抄。 

查抄钢丝绳、其断丝根数、磨损量或其他破坏应不超过报废尺度,查抄卷筒上应无窜槽或叠压征象,牢固压板结实可靠。 

制动器的事情弹簧、销轴、毗连板和开口销残缺,制动器应无卡住征象。 4 各安全装置行动活络可靠。 

受电器(滑块或滑轮)在滑线上打仗应优良;(龙门吊)电缆卷筒的运动与大车运转速度应和谐。 

吊钩在横梁上动弹应灵敏,钩尾牢固螺母应无松动征象。 

6.3.4 机器发作毛病,应由当班职员处置终了。若处置工夫太长,在获得有关指导赞成并向交班职员交代分明,开端代替当前,方可上班。 

6.3.5 开车前应查抄电源供电状况,其变更范畴不得超越划定值。 6.3.6 起重机驾驶室外不得遗留东西或其他物件。 

6.3.7 开车前应将所有的掌握手柄扳至零位,并将登车门开关机端梁上登车门开关合上,鸣铃示警前方可开车,起车应安稳,逐档加快。 

6.3.8 每班第一次起吊物件时,或重吨位物件起吊时,应将物件吊离空中30cm,然后停下,以实验制动器的可靠性,在停止一般功课,其实不得同时停止三种操纵行动。 

6.3.9 对接近额定负荷的物件可二档试吊,若二档吊不起,严禁用高速档间接起吊。 

6.3.10 在电压明显降落或中止送电状况下,应断开主开关,把所有的控制器扳到零位。司机不得分开驾驶室。 

6.3.11 两台桥机同时起吊一物件时,应按桥机额定载重量公道分派不得超载,并应统一指挥,步调一致,接纳均衡梁(或公用吊具)拴挂毗连时应可靠。 6.3.12 厂房内多台桥机安插,运转时桥机相互之间应报纸安全间隔;厂房上、基层安插桥机,两层桥机应和谐共同,谨防碰撞。 

6.3.13 桥(龙门)式司机应遵从空中起重信号工的批示,对任何人收回的告急泊车旌旗灯号,都应立刻泊车。 

6.3.14 运转时,职员不得高低桥机。不得带负荷停止检验和调解机件(特别是制动抱闸)。 6.3.15 吊起物件不得从人头上超出,吊起重物不得在空中长时间停止;吊运路线应走指定的通道。 

6.3.16 桥(龙门)式起重机司机应做到“十不吊”。按6.1.12条的划定施行。 6.3.17 桥(龙门)式起重机司机鸣铃按6.1.13条的划定施行。 

6.3.18 功课终了,应把桥机开到指定的所在并把小车开到桥机的跨端。吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,割断主电源。 

6.3.19 做好各部位的一样平常调养和清洁工作。 6.3.20 做好防火巡查查抄。 

6.3.21 查抄各减速箱的油量及油质,按划定对各光滑部位增加润滑油。 6.3.22 查抄起升机构、电气传动部门的根底螺栓和次要构造部件的毗连螺栓。如发明松动实时紧固。 

6.3.23 查抄制动器的间隙及效能。 

6.3.24 查抄各安全保护装置的灵活性与可靠性。 

6.3.25 查抄各电气设备运转应一般,如发明非常状况,应实时陈述专业检验职员检验。 6.3.26 查抄桥机轨道紧固状况,并按时查抄轨道梁与厂房柱裂变移位征象。如有移变实时向有关部门陈述。 

6.3.27 交接班应按6.1.34条的划定施行。 

6.4 缆索起重机司机 

6.4.1 缆索起重机司机应颠末专业培训,并颠末考试合格获得特种功课职员操作证书后,方可上岗操纵。 

6.4.2 缆机运行人员应是年满18周岁,无色盲,目力优良,身体健康,具有高处功课条件,切无意脏病、高血压、神经病、癫痫、耳聋、目炫等忌讳性疾病。 6.4.3 见习学员应服从以下划定: 

www.76044.com应颠末一段时间的理论学习和跟车见习,对缆机机能及操纵特性理解当前,可停止练习操纵。 

练习操纵时,应有司机监护,监护人员应认真负责,用心指点,监护时不得停止其他功课。 3 只要操纵到达纯熟水平,经监护人许可后,可停止起重、移行的结合操纵行动。 4 见习学员不得零丁停止各部位的调解事情。 

6.4.4 运转职员当呈现当班前饮酒、感情不安、精神不振、头昏眼花等状况,不得登机操纵。 6.4.5 非本机操纵职员不得登机操纵。观光职员应经捍卫部分核准,在机上人员伴随下观光。 6.4.6 无专门安全技术步伐和无机电、安全管理部门的核准,严禁吊运职员及伤害易爆易炸物品。 

6.4.7 两台或多台缆机在相邻部位同时功课时,应按缆机随机手艺要求施行,并订定安全技术步伐,经经电机、安全管理部门的核准,按分派缆机额定起重量停止公道负荷,并遵从统一指挥。 

6.4.8两台或多台缆机在相邻部位同时功课,或缆机与门机、塔机或其他机器发作滋扰时,应采纳防碰撞安全措施,现场应设置总值班长,统一指挥各台机器和谐功课,以确保安全。 6.4.9 塔式(摆塔式或移动式塔)缆机的背拉索的锚固安装,应指派专人监护(或按期查抄)。应留意锚固的松动变革和背拉索的张力变革,如松懈,应实时按划定调解。 6.4.10 运转职员不得私自分开工作岗位,有事向机长告假,并在别人替换后,方可分开岗亭。 6.4.11 应连结机房操纵室内整齐、通道流通,东西、润滑剂擦拭质料等装备齐备、安排整洁,光滑油脂应连结干净。 

6.4.12 在小车上或在塔架雕栏处伤害部位功课时,应系好安全带。 

6.4.13 烂机呈现超负荷功课时,限荷安装应立刻行动,起庇护和正告感化。此时应降负荷减至额定负荷之内,不得采纳割断电子称量体系安装或加大整定值等法子停止超负荷功课。 6.4.14 不得从塔架高处向下投掷东西及其他用品。不得在轨道上或其他影响塔架台车移行的处所的堆放物品,应查抄轨道终端限位安装,行程开关应可靠。 6.4.15 夜间功课时,机房操纵室、台车移行地区及起吊和卸料等功课所在,应有充足的照明。两头、台车塔顶应有警示信号灯。 

6.4.16 功课时,通信联络应包管凡是可靠。每台缆机应设牢固的联系频道,无外体系滋扰。 6.4.17 缆机操纵如需接纳携带式长途掌握操纵时,操纵职员在行走路途中或翻越障碍物的时分应割断操纵器开关,到起吊现场后再停止操纵。 6.4.18 遇六级以上大风,应截至功课,放下起吊物,升起吊钩,将小车行至塔顶停靠。将主、副塔开至恰当所在,锁上锚定安装,并用三角木将主塔、副塔行走轮塞死。 6.4.19 防火注意事项: 

主塔机房内、变压器房、操纵室、休息室、副塔开关房等部位,都应设置绝缘灭火器,运转职员应熟习把握其使用方法,并应按期查抄,改换过时剂料。 

机上不得利用明火取暖和或乱抛烟头,利用电炉应严加管理,炉旁严禁堆放易燃物品,职员分开顺应实时断开电源。 

用油料洗濯时,不得抽烟,四周不得有火种。功课终了后,应实时处置洁净,擦拭后的破布、棉纱及废油,不得随地乱扔、乱泼,专门寄存,按期处置。 4 发作电气火灾时,应起首割断有关电源,然后用灭火器扑救。 6.4.20 缆索起重司机应做到“十不吊”。按6.1.12条的划定施行。 6.4.21 缆索起重机司机鸣铃按6.1.13条的划定施行。 6.4.22 功课前的筹办: 

查抄各仪表指针位置及通讯体系。 2 查抄各制动抱闸应一般。 3 滑轮和索道体系如有冰雪时,应以一档速度牵引空载小车在索道上往返各两次,同时用一档速度提拔和降落空钩若干间隔,以碾除索道和滑轮上的冰雪。 

6.4.23 提拔或降落应服从以下划定: 

提拔或降落应逐档加快或减速,操纵应安稳。不得越档变速,不得运转中忽然改动运转标的目的。 

不得斜吊重物及埋在地下或与空中解冻、压住、卡住的重物。应留意吊钩上、下限位置,在靠近极限位置时,应实时减速。 3 吊钩下跌到最低位置时,环绕纠缠在卷筒上的钢丝绳最少不得少于三圈,提拔负荷时钢丝绳在卷筒上应布列整洁。 

重物提拔到高过障碍物极点3m以上后,方可程度逾越。一般情况下应先减速后制动,制止缓慢降落、紧急制动。 

6.4.24 小车牵引应服从以下划定: 

牵引小车应逐档减、加快,然后推至零位。不得越档变速,不得忽然改动小车运转标的目的。 2 小车在主索两头,距塔架有一段非功课范畴,不得吊重。空载校车接近塔架时,应将吊钩升至最高处,用一档速度迟缓接近。 

除停止检验和保护调养等事情外,小车不得搭乘职员。 6.4.25 塔架移行应服从以下划定: 

塔架移行前应解除轨道上的根底平台上各类障碍物,并先发信号告诉主塔行走机构助手和副塔助手,正告塔架四周职员留意安全。 

不得在起吊中央没有分开空中或未脱钩时挪动塔架。 

常常留意主、副塔架位差唆使,当位差超越厂家划定数值时应实时调解。 

当塔架靠近轨道止境时,司机和助手应亲密留意限位开关的行动,当限位开关已行动,而挪动机电仍不截至事情时,应立刻割断移行机电电源,使塔架截至挪动。过后应查明缘故原由,规复一般。 

当多台缆机立体安插,上层缆机将逾越基层缆机时,应卸除契合,将吊钩升至最高位置时,方可逾越。 

多台缆机安插在统一轨道上,功课中应连结响应的安全间隔,挪动塔架时,使用低档操纵,避免发作两机塔架相撞变乱。 

6.4.26 机械房助手和值班电工注意事项: 

常常谛听各部位传动机构应无异常声响;查抄各部位轴承的温度不得超越85℃。 2 电动机温升不超过60℃,电气设备应无异常气息。 

留意各掌握盘柜的信号灯应显现,电流表、电压表唆使一般。发明成绩立刻告诉司机,停机查抄处置。 

6.4.27 信号工注意事项: 

缆机起吊点和卸料点应分别装备信号工和通讯装备。旌旗灯号供给停止培训并获得起重功课操作证。信号工应接纳统一划定的缆机批示术语停止批示功课,口齿分明,具有必然的起吊功课经历。 

旌旗灯号事情位置应挑选恰当,应在起吊点四周、视野视角片面明晰、外界滋扰少、安全的处所。起吊点与卸料点信号工能见范畴相互毗连,若呈现脱接状况,需加设中央信号工和通讯装备。 

信号工功课时应精神集合,亲密留意吊钩和被起吊物体与障碍物之间的相隔间隔,准确判定吊钩的速度,发令应冷静武断。 

信号工每次挂钩起升时,在获得挂钩职员“能够起升”告诉后,方可发令,低速提拔。当察看吊物最低点超越障碍物3m以上,才可收回程度标的目的挪动的指令。 

无法判定吊钩(或被吊物体)与障碍物的互相位置,或看不清吊钩时,信号工不得发令。应在想法理解状况后,才气发出动车指令。 

不得将通讯装备交给别人,应制止四周其他旌旗灯号传入发话器。 

通讯装备发作毛病,应立刻陈述有关职员并实时改换或处置,规复一般事情;电池应装备充沛,用后实时给电池充电。 

事情中不得用通讯装备互相停止与事情无关的闲谈。交班后立刻封闭通讯装备,不得在分开工作岗位长途掌握批示缆机运行。 

6.4.28 停机前应卸除负荷,并将小车牵引至主塔停靠。 

6.4.29 停机时应将各操纵杆置于零位。停机工夫较长时应断开电动机的主开关。 6.4.30 停机后司机与助手配合做好台班调养和机器设备的清洁工作。助手应清算好东西、润滑油料及擦拭质料。 

6.4.31 上班前机长构造全机职员交流运转状况、毛病缘故原由、处置成果、存在成绩,记载在交接班本上筹办交班。 

6.4.32 当机上人员局部分开时,应断开断绝开关,将机房、操纵室、副塔开关房及配电室的门局部上锁。 

6.4.33 每班调养应服从以下划定: 

做好机器、电器各部的干净,连结空中洁净、通道流通。 

查抄各电动机、卷扬机卷筒轴承座、转向滑轮等根底螺栓的紧固状况,发明松动应实时紧固,有力矩要求的应接纳扭力扳手扭至划定值。 

查抄各制动安装应可靠,须要时不带负荷停止调解,制动片厚度磨损到达改换标准时,应实时改换新件。 

查抄各电动机减速箱等机构的运转状况及温度,电动机温升不超过60℃,油温应低于90℃。 

查抄各电气仪表唆使安装应一般。 

查抄各光滑部位的光滑状况,应按划定规格商标停止添注。 7 起升绳安装光滑油泵事情时,温升一般,压力应在划定范畴。 

查抄电源电缆和线路的毗连状况,如有破坏和毗连松动,则应立刻处置。 6.4.34 逐日调养应服从以下划定: 1 查抄小车各部毗连、滑轮动弹状况。 

查抄各承马夹头的牢固状况及开合间隙,承马下部滑轮的磨损及进入开合轨时的开合状况。 

查抄承载索外表断丝及毁伤状况,查抄承载索索端部门连接器及索端牢固标识表记标帜的变革状况。 

查抄起升、牵引钢索外表断丝及索端牢固状况。如发明断丝则应每班查抄并做记载,到达划定值时应实时改换。 

表面查抄滑轮绳操磨损深度,大于装备厂商划定值时应改换。 6.4.35 每周调养应服从以下划定: 

查抄提拔机构导绳安装的事情及磨损状况。 2 查抄塔架各毗连点及滑轮运转状况。 

对提拔和小车牵引索停止一次具体查抄,当索径缩小10%或到达表6.4.35所列断丝根数时应实时改换。

6.4.35 提拔索和小车牵引改换尺度 

 

称号             规格                  报废尺度 

提拔索           6*32              单节距断丝16根或5节断丝www.76044.com 

小车牵引索       6*32              单节距断丝8根或5节断丝16 

6-7个承马进行移位:从主塔开端,每一个移位0.6m-1m间隔,按编号做好记载。撤除此中一个承马送检(换装一个查验及格的承马)。 5 按光滑周期表加注润滑油(脂)。 6.4.36 每个月调养应服从以下划定: 

电气部门应由专职电工按电气设备检验规程停止片面查抄、保护和干净。 2 查抄和干净各电动机时,应留意干净整流器外表和查抄调解碳刷,若发明碳刷破坏应予以改换。 

查抄各电气柜、接线箱等接线应无松动。各接触器、继电器、整流器等事情应一般。 4 查抄各限位安装、限荷安装、唆使仪器、庇护开关等。 

对起升、牵引机构停止片面查抄,包罗齿轮磨损状况、各部间隙。牵引机构驱动摩擦块磨损到达更新尺度或有裂纹时,应予改换。 

查抄钢结构各毗连部件应无裂纹、变形和松动。 

对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等停止重点查抄,应无裂纹和变形。 6.4.37 每一年调养(由主管手艺部分构造停止)应服从以下划定: 

对钢结构停止片面查抄:各毗连点螺栓应无松动,结构件应无变形、裂纹和锈蚀,须要时应予以改正、补焊和除锈涂装。对主要毗连部位高强螺栓应按划定扭矩值抽查。 2 对避雷器安装及接地庇护设备停止查抄,丈量接地电阻应契合要求。 3 查抄承载索垂度不应超越最大许可值,须要时应重新张紧。 4 查抄小车承马开合轨和导向安装,并停止校订和维修。 6.4.38 磨合调养(指新安装或大修后的缆机在投入使用早期所停止的调养)应服从以下划定: 1 光滑承载索,并对索端浇铸讨论的位移停止丈量和记载。 

查抄各运转部位的光滑状况,包罗减速箱应无走漏等,须要时添注。 3 对各传动部位和电气限位安装停止查抄和须要的调解。 

前面查抄钢结构件毗连螺栓的紧固状况,有松动时予以紧固。 5 按光滑周期表划定停止磨合期换油(脂)。 6.4.39 交接班应按6.1.34条的划定施行。 

6.5 轮胎式起重机司机 

6.5.1 操纵职员属特种功课职员,因停止片面常识和操作技能培训,司理论、实际操作考试合格,持证上岗。起重机司机须获得公安机关颁布的“机动车驾驶证”前方可停止门路驾驶。 6.5.2 操纵职员应身体健康,年满18周岁,无色盲、目力优良,身体健康,无神经病、高血压、心脏病、痫病、目力听力不正常等忌讳性疾病。 6.5.3 每台起重机应设置专职司机。 

6.5.4 操纵职员应穿着整洁,应将长发塞入帽内。 6.5.5 不得酒后操纵。与本机无关职员不得上机。 

6.5.6 应连结起重机表里零部件完好,如有丢损、应实时补齐修复。 

6.5.7 起重机上装备的变幅指示器、重量限制器及各类路程限位开关等安全保护装置,不得拆封,要求包管行动活络可靠,不得以安全装置替代操纵机构停止停机。 

6.5.8 起重机吊有重物时,司机不得分开操纵室;功课时,司机不得处置与操纵无关的工作。 6.5.9 夜间功课时,机上及功课所在应有充足的照明。 6.5.10 遇六级以上大风或雷雨、大雾时,应截至功课。 6.5.11 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时,应施行汽车安全技术规程和道路交通管理部门的有关规定。 

6.5.12 起重机上应设置充足的消防器材,并安插于易于摘取的较着部位,操纵职员都应把握其使用方法,并应按期查抄,改换过时剂料。

6.5.13 用汽油、酒精洗濯机件时,严禁炊火,洗濯终了后,应实时处置洁净。废油擦拭后的破布,棉纱等不得乱泼、乱放,应集合妥帖保管或处置。 

6.5.14 启动前应查抄冷却水、润滑油、燃油、液压油充沛,各轮胎气压到达划定尺度,各毗连部位的螺栓应紧固可靠。 

6.5.15 拉紧手制动器,将变速杆、取力器(PTO杆)都置于空挡位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加快踏板,连通启动开关,停止启动。每次启动工夫不得超越10s,一次启动未成,约停30s后,方可再次启动。假如3次均未启动胜利,则应查抄缘故原由,并排除毛病。 6.5.16 高温启动时,应利用预热安装,先用启动机驱动发动机空转几转后,方可给油启动。不管在任何状况下,都不得利用明火烤油底壳。 

6.5.17 发动机启动后,迟缓放松离合器踏板,察看各仪表的指针能否一般,电机压力应到达本秘密求的压力。怠速运转3min-5min,使发动机水温上升到50-60℃(一般事情水温75-90℃),然后经中、高速运转,察看发动机应无异声、焦臭气味,应无漏油、漏气、漏水等征象。在机油压力未到达划定要求的最低尺度之前,不得高速运转。不管何时,发动机都不应在无负荷的状况下长时间高速运转。 6.5.18 轮胎式起重机司机应做到“十不吊”。按6.1.12条的划定施行。 6.5.19 轮胎式起重机司机鸣铃按6.1.13条的划定施行。 6.5.20 功课前的筹办应服从以下划定: 1 应熟习所利用的起重机的次要技术参数,把握起重机特性曲线的使用方法,按照特性曲线许可的工作范围来起吊物品,按照现场条件(物品重量、功课半径、起降低度)挑选滑轮组倍率、起重臂长及仰角。 

功课前,应查抄起重机各部位的安全装置活络、齐备、可靠,未经许可不得随便撤除或调解安全装置。 

各操纵杆应置于空挡位置,并锁住制动器插板。 

发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15-20min,冰冷时节可恰当耽误预热工夫。 

起重机进入现场应查抄功课地区四周的情况条件,起重机应在平展坚固的基础上放支腿功课,并应局部伸出程度支腿,不得在未伸出形态下处置起吊功课。支腿不得支持在有阴沟涵洞及空中不明构筑物上面和坚实土壤空中。 

汽车式起重机支腿时应使机身处于程度形态,轮胎不成打仗空中。放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;出入腿时,应先收前支腿,后收后支腿。 

功课时,不得扳动支腿操纵机构。如需调解支腿时,应将重物放至空中,臂杆转至正火线或正前方,再停止调解。 

6.5.21 主臂操纵应服从以下划定: 1 变幅应安稳,不得突然升降臂杆。 

功课时,臂杆可变倾角不得超越制造厂划定;如制造厂无划定时最大倾角不得超越78°。 3 功课时,不得在起吊负荷时停止伸缩臂功课(除厂家另有划定外i)。 4 变副角度或回转半径应与起重量相适应。 

回转前应察看四周状况,回转火线和吊车尾部不得有人和障碍物。 

应在被吊物体截至晃悠后,方可改动标的目的。当不再回转时,应锁紧回转制动器。 

起吊功课应在起重机的侧向和后向停止,向前回转时,臂杆中心线不得超出前支腿中心。 8 臂杆外伸时,第二、三节应同步,入此中一节发作缓慢征象,应予以调解。第四节臂杆只要在第二、三节局部伸出后才许可伸到需求的长度。 9 臂杆向外延长时,应充实降落吊钩。 

10 臂杆向外延长,当限制器发作报警时,应立刻截至,不得强行持续延长。 

11 当臂杆外伸或降到最大功课位置时,应避免超负荷。 

12 在缩回时,臂杆的仰角不得太小,先缩回第四节,然后再将第二、三节缩回。 6.5.22 副杆延长与收存应服从以下划定: 1 延长副杆时,工作范围内应无障碍物。 2 延长或收副杆时,各支腿应完整伸出。 

副杆需外伸时,将第一节臂杆稍低于程度,插入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后,掏出与第一节相连的拴挂轴销,由野生扭转副杆与第四节相对接并插入另外一侧毗连的牢固销。 4 收存时,应按照批示旌旗灯号拆卸或寄存副吊钩。在操纵中力矩限制器可能会使起重机截至行动。此时,应操纵力矩限制器束缚扭矩,以便收存事情持续停止。 5 收存时应出格留意不成将钢丝绳绞得太紧。 6.5.23 提拔和下降应服从以下划定: 

起吊前,应按照该起重机特性曲线表来肯定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及许可契合间的相互关系,每一数据都应在划定的范畴之内。 2 应按期查抄起吊钢丝绳及吊钩的残缺状况。 

起吊前,查抄力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、短路安装、幅度指示器等应活络可靠。 

为避免功课时离合器忽然脱开,应将离合器操纵杆锁紧。 

正式起吊后,先将重物吊离空中20-30cm,然后停机查抄重物绑扎的结实性和安稳性、制动的可靠性、起重机的稳定性,确认一般后,方可持续操纵。 

功课中如忽然发作毛病,应立刻卸载,截至功课。严禁在功课时,对运转部位停止补缀、调解、调养等事情。 

当重物悬在空中时,司机不得分开操纵室。 

起吊钢丝绳从卷筒上放出时,盈余量不得少于三圈。 

6.5.24 应制止双机抬吊。却因事情需求双机抬吊时,应两机机能不异,负荷分派平均,荷重不得超越两机总起重量的7%,单击所分管的负荷不得超越该机额定重量80%。起吊时行动应分歧,从命统一指挥,不得回转臂杆。 

6.5.25 行驶前,应先将不变器上的调解螺丝松开,发出支腿,插好销轴。 

6.5.26 将起重机回转制动器锁住,各操纵杆放在中央位置,封闭上盘操纵室车门。 6.5.27 用钢索将吊钩挂在保险杠拉钩上,但应连结必然的松动量,不得过紧。 6.5.28 行驶时起重机架上不得乘人。 

6.5.29 应留意行驶路线上的排挤电线、桥梁与涵洞的高度和许可载重吨位,不得冒险经由过程。 6.5.30 行驶时应服从道路交通划定规矩。 

6.5.31 行驶时,制动气压应大于490kPa 

6.5.32 起重机收班时应停在指定的泊车库房位置。路途停放应停靠在安全平展、不阻碍交通的处所(或指定的泊车位置),拉紧手刹车,挂入低速档。在坡道泊车,车头向上破时挂一档,车头向下时挂倒档,并用三角木把车轮塞死。 

6.5.33 泊车时低速运转几分钟后再熄火,冰冷时节应放净未加防冻液的冷却水。 6.5.34 功课结束泊车,应按划定停止调养。 

6.5.35 应按照气温变革状况,选用适宜的液压油、润滑油(脂)和燃油。 

6.5.36 液压油、润滑油()和燃油应非常干净。增加时,加油口应擦拭,加油口有滤网时,不得取下滤网加油。 

6.5.37 应削减液压体系的拆卸事情。 6.5.38 燃油箱应在逐日功课结束后加满。 

6.5.39 放泄液压油和润滑油,应在功课结束、油温还没有完整冷却从前停止。

6.5.40 查抄加注油时,均须将起重机停在平展的处所停止。 

6.5.41 冷却水使用干净的软水。参加冷却水时应先参加总量的80%,然后启动发动机,待冷却水暖和后,再加注满。 

6.5.42 放泄冷却水,应待水温降到60℃以下停止。 

6.5.43 冰冷时节,冷却水渗透防冻液的比例,应按照地点地域最低温度再降10℃的温度来决议。 

6.5.44 发动机在改换冷却水、油料和附件后,应先空转5-10min,排挤回路中的气体,经查抄及格后再弥补油、水。 

6.5.45 蓄电池的电解液的比重应按照差别气温停止调解,增加蒸馏水应在当班功课前停止。 6.5.46 对传动部门停止调养时,应割断动力。 6.5.47 查抄钢丝绳其断丝根数、磨损量或其他破坏能否到达或超越报废尺度,查抄卷筒上应无窜槽或叠压征象,牢固位置应结实可靠。 

6.5.48 一样平常调养事情,按各保修事情中的例行调养项目施行。 6.5.49 交接班应按6.1.34条的划定施行。 

6.6 履带式起重机司机 

6.6.1 司机应持特种功课操作证上岗。起重功课应按GB5144划定查抄钢丝绳断头的毗连固定物松动或移位,绳卡的数目、安装方向和相间间隔应契合划定,钢丝绳毁伤、调养情况。 6.6.2 起重机卷筒上钢丝绳在功课时不得放尽,应保存三圈以上。 6.6.3 履带式起重机司机应做到“十不吊”。按6.1.12条的划定施行。 6.6.4 履带式起重机司机鸣铃按6.1.13条的划定施行。 

6.6.5 驾驶员应根据调养规程对各项调养停止检视后,方能启动发动机。启动前应查抄所有操纵杆放在空挡位置。启动后应将传动部门别离试运转一次,查抄各部操作安装事情应一般,制动器和限位、限载安装应活络可靠。 

6.6.6 功课前应查抄起重机的回转范畴内应无障碍物。 

6.6.7 起重机停放所在和行驶路线应与门路边沿、水沟、基坑等连结安全间隔。在新填土堤上功课时应出格留意。 

6.6.8 起重机应在平展坚固的地面上停止起重功课。如空中坚实,应夯实后用枕木在履带板下横向垫实,或用钢板支垫履带板后再停止起重功课。 

6.6.9 加注燃油时不得抽烟或靠近明火,如油料着火后使用灭火器或沙土毁灭。 

6.6.10 起吊前应按照现场条件(物品重量、安装位置、起降低度)选配滑轮组倍率、起重臂长及仰角。起吊物体重量不明时,不得起吊。 

6.6.11 严禁吊钩、钢丝绳在不垂直的形态下停止起吊或间接起吊埋在地下的不明物体。 6.6.12 提拔重物时,提拔速度应平均安稳,落下重物时应低速轻放,不得忽快忽慢和忽然制动。 

6.6.13 吊重物时,应先吊离空中10-30cm,查抄起重机的稳定性、制动可靠性,各部分状况一般前方可持续提拔。 

6.6.14 起重机回转时应掌握起重臂的幅度和回转速度,不得快速回转,回转应安稳停止,不得利用紧急制动或在重物没停稳前做反向扭转。 

6.6.15 起重机在满负荷或靠近满负荷时,不得同时停止两种行动。 

6.6.16 起重机起吊重物行走时,被吊物的重量不得超越该工况允许起重量的2/3,而且重物应在起重机行驶的正前方向,物件应下跌靠近空中并用绳子牵引迟缓行驶。 6.6.17 不得操纵限位安装替换应停止的一般操纵行动。 6.6.18 起重机行驶转弯不得过急,如转弯角度过大,应分数次磨转。上坡时,应有防滑步伐。 6.6.19 起吊重物为放下前,驾驶员不得分开工作岗位。

6.6.20 在起吊事情中发明不正常征象或毛病时,应放下重物,截至各部运转后停止调养、调解和补缀。 

6.6.21 事情中驾驶员应集合精神,不得与别人闲谈,驾驶室内严禁无关职员进入。 

6.6.22。起重机事情终了后应将吊钩升起,吊杆放至40-60°,各制动器处于事情形态,操纵杆放在空挡位置,并将驾驶室门窗锁闭。 

6.6.23起重机短程移行时,吊杆应降至30°阁下,收起吊钩,须要时拆下起重臂和配重块,并将门路铺垫整平 

6.6.24 交接班应按6.1.34条的划定施行。 

6.6.25 履带电动起重机司机除服从履带式起重机安全操作规程有关规定外,还应服从以下划定: 

接通电源的电气安装时,不得停止任何补缀调养。 

电气安装跳闸后,应查明缘故原由,解除毛病,不得强行合闸。 3 所有电气设备应由专职电工补缀或在电工指点下停止。 

机器移行时,应有带绝缘手套和穿绝缘鞋的职员移动电缆,并避免电缆毁伤。 5 启动后应检视各仪表,处于一般唆使下,才气开端操纵。 

应按期查抄电气设备、电磁制动器,以及安全装置的灵敏性、可靠性。 

装备上如遇泄电失火,应先割断电源,用干粉灭火器毁灭,不得用水泼溅。 8 操作控制器时,应逐级换挡,严禁越档操纵。 

在运转中变更运动标的目的,应先将控制器复zero,带电念头截至动弹后,在逆向挪动转移控制器,严禁间接变动运转标的目的。 

6.7 汽车司机 

6.7.1 汽车司机应服从《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人名共和国道路交通安全法施行条例》。 

6.7.2 汽车司机应持有有用驾驶证、行车证;不得驾驶与证件不相符合的车辆。不得擅自将车辆交给别人驾驶。 

6.7.3 车辆不得超载运转,不得带病功课。发动机未熄火前,不得增加油料。 6.7.4 车辆上应按划定装备灭火器,设置在较着、便利摘取的位置。 

6.7.5 油料着火时使用灭火器、砂土、湿麻袋等物扑救。电线着火时,应立刻封闭启动开关、撤除一根蓄电池电线以割断电源。 

6.7.6 逐日第一次发动机启动前,应根据例行调养划定的项目,做好各项检视事情。 

6.7.7 启动时应拉紧手制动器,变速杆应放在空挡位置,有动力输出的车辆应将取力器操纵杆(或操纵开关)置于空挡或离开位置,自卸汽车的车箱举升开关应处于截至位置。 6.7.8 带有液压助力转向安装的汽车,在液压油泵缺油的状况下,不得启动发电机。 

6.7.9 夏季不得用火烘烤燃油管路、燃油箱,汽油发动机使用热水、蒸汽预热。柴油机除接纳上述办法外,还可烘烤机油盘。利用气动刹车安装的车辆应解除出气筒及管路的油水。 6.7.10 有预热安装的汽车,在启动时应操纵预热塞。电源接通工夫为0.5min-2min,当预热指示器显现桃红色时截至。如温度较低,可持续预热2-3次后启动。 

6.7.11 每次启动工夫最长不得超越10s,间隔时间不得小于20s,持续启动不得超越三次。 6.7.12 启动后应连结怠速运转3-5s,然后将转速提高到1000-1500r/min,使水温与机油温度逐步上升到50-60℃。发动机温度未上升前不得进入高速运转;也不可在高温时停止长时间的怠速运转。 

6.7.13 发动机启动后,按例行调养划定停止启动后的检视事情。待温上升后,经低、中、高速运转,查抄发动机应无异常声响,各仪表、正告旌旗灯号或蜂鸣器的工作情况应一般,应无漏油、漏水、漏气、泄电、特别气息。保修后第一次启动发动机,还应查抄液力转向助力器的

液压油油位。 

6.7.14 不得在陡坡、冰雪、泥泞的滑道,交通状况庞大的的路段,接纳拖、推、滑行等办法启动发动机。 

6.7.15 起步前各部位应处于一般形态,温度、气压表读数契合划定,局部正告旌旗灯号消除。 6.7.16 上坡起步时应利用手制动器。 

6.7.17 在冰雪或泥泞道上起步时,不得猛踩加快踏板、猛抬离合器踏板,使车辆蒙受往返打击办法来实现起步。 

6.7.18 汽车起步后,应调理百页窗或散热帘的开度,使发动机疾速升温,并连结水温不变在80-90℃的范围内。 6.7.19 应按照车型、拖载、门路、天气、视野和当前的交通状况,在交通规则划定的范围内,肯定相宜的行驶速度。在优良的平路上,应利用经济车速,不得超速行驶,起步后温度未升到70℃时,不得挂入高速档。 

6.7.20 后车与前车应连结安全车距,在公路上行驶时,应不小于30m;高速公路上行驶,车速超越每小时100km时,该当与同车道前车连结100m以上的间隔,车速低于每小时100km时,与同车道前车间隔能够恰当收缩,但最小间隔不得少于50m;遇天气不良、雾、雨、雪或门路不明时,应恰当增长。 

6.7.21 行驶中不得将脚踩在离合器踏板上,并制止利用紧急制动,行驶中应留意躲避尖石、铁钉、棱角物、拱坑、碎玻璃等物并实时除嵌入轮胎间的石块。 6.7.22 行驶时发动机应无杂声,电气部门应无异味披发。 6.7.23 工地运输的所有车辆不得搭乘与工程建立无关的职员。 

6.7.24 过桥时应减低速度,不宜在桥上变速、刹车或泊车。对大水后或不熟悉的桥梁应事先下车察看分明,方可经由过程。 

6.7.25 渡水前应察看水深和流速,将线路电线妥帖收好以防水,拆去电扇皮带,低速经由过程,不应半途停止或变速。渡水后应缓行,恰当刹车,使刹车片中的水份蒸发。 6.7.26 重车下坡时应少用制动,挑选适宜的档位,辅以间歇制动,掌握车速,不宜紧急制动。 6.7.28 雾天行驶应开启小光灯和防雾灯,按能见度把握车速,能见度在30m内,则时速不应超越15km,并多鸣短号,不得超车;能见度在5m之内,应截至行驶。 6.7.29 在冰雪路段行车,应安装防滑链条减速行驶。 

6.7.30 经由过程无信号灯,无交警批示及视野不清的穿插路口或转弯时,时速不得超越30km 6.7.31 拖带毛病车时被拖带扯车的标的目的,制动应有用。拖带毛病车的标的目的,制动应有用。拖带毛病车宜接纳硬毗连牵引安装。 

6.7.32 运输伤害化学品时应服从《伤害化学品安全管理条例》有关规定。 

6.7.33 挖掘机装料时,汽车就位后应停稳刹住车,驾驶室内应无搭乘职员停止,须要时司机也应分开;在坑洼地域卸料时,汽车后轮与坑边应连结恰当的安全间隔。 6.7.34 自卸汽车卸料时应留意上方空间应无排挤线,卸料后车箱应实时复位并用锁定安装锁定,后挡板在卸料终了后应立刻拴牢。 

6.7.35 查抄、调养、补缀自卸车倾斜安装或向油缸内加油时,在车箱举升后使用安全撑杆将车箱顶稳。 

6.7.36 发作交通事故应立刻泊车,庇护现场,为了抢救受伤者而需挪动现场时,应设置警示标记,立刻报警。 

6.7.37 倒车应察看周围地形及门路,显现倒车旌旗灯号,留意车辆转向,避免碰撞,时速不得超越5km/h,缓行发展,应有专人批示。 6.7.38车辆静止时,严禁强力改变方向盘。 

6.7.39 不得在坡道、急转、桥梁、隧洞或公路与铁路穿插处,路口和设有严禁调头标记路段上停止调头。载客车辆不得在坡道上向下倒车。 

6.7.40 装卸大型装备经由过程桥梁时应沿桥中心轴线匀速、迟缓行驶,不得在桥上换挡、泊车,不得其他车辆及行人经由过程。 

6.7.41 装载大型装备经由过程多孔联拱桥时,为削减联拱受力对拱圈的倒霉影响,应配备两台载重车与运输车辆连结恰当间隔同时过桥。 

6.8 电瓶机车司机 

6.8.1 电瓶机车司机在交班时,应将掌握开关处于zero的位置上,割断电源后,按划定做以下查抄; 

查抄掌握开关部门应优良,制动安装应有用。 2 旌旗灯号装备应优良。 

3电瓶箱盖应盖好,箱体与牢固车架应结实,销子应插好。 4 电瓶和各回路毗连到线应优良。 

按照交班司机交接状况,查抄电瓶电压应到达许可放电数值。 6 查抄机车各毗连零件、螺丝应紧固,各光滑应优良。 7 查抄保险丝应契合划定。 

各部位一般后,按6.8.2条做启动实验,并做制动实验。 6.8.2 电瓶机车应按以下次第停止启动: 1接通电源。 

安装运转把手,推向行进或撤退退却位置。 3 收回旌旗灯号,松开制动安装,筹办启动。 

把掌握开关由另推向慢速位置,使机车渐渐启动,及车速度不再上升时,在平衡增长速度到达一般运转速度。 

6.8.3司机在行车时,应察看火线门路无障碍物,碰到岔路、下坡道、弯道应低落行车速度并在40m外收回旌旗灯号,不得高速行车。 

6.8.4 行车时应留意电瓶车各部分运转情况应优良,声音应一般,应无特别气息等。 6.8.5 除值班旌旗灯号员外,其他人员不得乘坐电瓶车。 

6.8.6 电瓶车交接班除按划定项目查抄外,司机逐日应停止一次一样平常保护查抄,处置并报告请示存在成绩。 

6.8.7 交班司机应提早15-30min交班。 

6.8.8 交班司机在交班前,应对机车局部查抄,盘点东西,填写运转日志,做好充实准备工作。 

6.8.9 交班者未到,交班者不准分开工作岗位。 6.8.10 交班时,交班司机应交接电瓶车运转状况。 6.8.11 司机和充电职员应相互交接电瓶充电、放电状况并配合测定电压,查抄电瓶利用状况。 

6.9 卷扬机司机 

6.9.1 功课前,应查抄卷扬体系中的钢丝绳两头牢固讨论毗连结实;制动安装、离合器、保险轮和滑轮、限位安装、转向滑轮、地貌等应灵敏可靠;钢丝绳毁伤、调养情况。 6.9.2 操纵时,司机应遵从批示职员所收回的旌旗灯号。 

6.9.3卷扬机不得超负荷功课,卷扬机启动或截至时,速度须逐步增大或减小。 6.9.4 钢丝绳在卷筒上应布列整洁,功课中卷出时不成局部放完,在卷筒上最少应保存三圈。收绕钢丝绳时不得用手指导。 

6.9.5 钢丝绳应常常察看查抄,不得有结节、扭拱征象。 6.9.6 开动卷扬机前的筹办和查抄事情应服从以下划定: 1 肃清工作范围内的障碍物。 

批示职员和司机应预先肯定联络旌旗灯号,并熟习记牢,以便事情和谐。 3 重物或批示职员应在司机视野范围内;当批示职员不在司机视野以内时,应设置逐级批示。 4 查抄各起重部件,如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊钩、齿轮等,如有破坏应实时补缀。 5 查抄动弹部门,特别是刹车安装应活络可靠。如有成绩,应实时补缀或调解。 

6.9.7 电动机卷扬机在工作中应常常留意电动机的温度,如发明超越60℃,应泊车检验。 6.9.8 不得逾越正在事情的卷扬钢丝绳,施工现场输送职员的卷扬装备和安装应契合DL5162-200210.5的节的划定。 

6.9.9 制动带不得受潮和感染油污,如因打滑制动失灵时,应立刻截至事情,经心洗濯和调解。 

6.9.10 卷扬机在运转时不得停止任何补缀、调解或调养清洁工作。 6.9.11 功课时司机不得私自分开卷扬机,如需分开时应经现场施工主管职员赞成,并指派有操纵资质证书的职员现场团体前方可分开。 

6.9.12 卷扬机、卷扬塔四周,使用围栏拦住,无关职员不得进入事情区域内。 

6.9.13 电动卷扬机在工作中,如遇停电或查抄调养时,应将操纵手柄置于截至位置上,并立行将电源开关割断。 

6.9.14 在吊运系统散件物品时,应利用吊筐,不得利用无雕栏的平板散装。 6.9.15 司机应按批示职员的旌旗灯号停止操纵,如批示职员所发信号不敷分明或发觉有安全隐患时,司机可拒绝施行,并告诉批示职员。 

6.9.16 司机对任何人员收回的伤害旌旗灯号均应遵从。 

6.9.17 重物提拔历程中,须在空中停止时,除制动器制动外,应利用棘轮保险。 6.9.18 事情歇工后应割断电源,锁上开关箱。 

6.9.19 事情终了或中央歇息时,重物应停放在地面上,不得悬在空中。 

6.10 皮带机工 

6.10.1 皮带机工应熟知DL/T5370中的相关规定。 

6.10.2 皮带机工在事情时期,工装应称身利索,不得穿肥大宽松的衣物和大衣,衣物上不得带有飘带等金饰,上装应系好衣扣和袖口。 

6.10.3 片面查抄皮带机的电气和机器部门:如电动机、电线、掌握装备、信号系统、减速箱、传动齿轮、联轴节、张紧安装、挡板、刮板、支架、托辊等应优良、齐备,调整器应恰当,皮带松紧应适宜。 

6.10.4 启动前查抄尾轮不应被砂、土杂物塞住;前后防漏板不应有割皮带之处,张紧安装优良可靠;查抄减速箱油位及光滑状况,松开夹轨器为槽形导论和反向压辊加注黄油。 

6.10.5 如皮带机持久未用,应查抄电动机和掌握装备的绝缘电阻,其值不得少于0.5MΩ。 6.10.6 查抄电源电压,其颠簸值不应超越额定电压的±20V 

6.10.7 经查抄确认各部位一般后,应先收回开车旌旗灯号,操作台方可启动开车,操纵职员不得分开岗亭,应监督电动机一般的启动和运转。 

6.10.8 皮带机运转后,各部位应一般运转。如发明非常状况,应立刻割断电源,泊车后停止处置,查抄各滚筒能否漏油,电动机和滚筒轴承温度能否一般。 

6.10.9 运转中不得改换托辊,不得用木棒、铁锹、撬棍去撬筒内的泥沙、石头、冰块、混凝土料等。 

6.10.10 皮带机空转并到达不变速度后,方可告诉放料。开端下料时应掌握放料速度,使漏斗匀速下料,不得超负荷运转和超负荷气动。 

6.10.11 运转中不得在动弹齿轮、联轴节上和其他动弹部位清扫卫生。 6.10.12 普通空载不得持续启动超越3次,若不能启动,应查找缘故原由。 6.10.13 如需泊车处置毛病,应收回截至送料旌旗灯号。

6.10.14 呈现危急机器和人身安全的毛病时,应收回告急泊车旌旗灯号,告急泊车。 6.10.15 数台皮带机串连输送物料时,应等第一台皮带机到达一般运转后,才气开动第二台,顺次启动至局部输送体系到达一般后,方可开端运输物料。 

6.10.16 皮带上的物料局部卸完后,方可泊车,泊车后应拉闸断电,锁闭闸箱。 6.10.17 调养和补缀应停止泊车。 

6.10.18 输送大块物料时,皮带双方应安装挡板或挡栅。 6.10.19 皮带跑偏,应立刻改正。不得利用非专用工具事情。 6.10.20 轴承发烧超越一般温度时,因停止以下各项查抄: 1 轴承光滑应优良。 

轴承应无松动,轴承不得与轴承盖发作摩擦。 3 传动链条应松紧适度。 

6.10.21 功课中,遇电源忽然停电或因机器部门发作毛病而惹起机组总掌握开关的跳闸,应立刻将启动手柄拨到“泊车”位置,并拉开断绝开关,待来电或补缀后再按次第开车启动。 6.10.22 皮带机泊车后,应服从以下划定: 

擦拭皮带机各部件,断开所有电闸,锁闭闸箱,封闭事情等。 

清算尾机的积渣和刮板、挡板上的淤泥及杂物,清算情况清扫卫生。 3 收拾整顿好东西,填写运转记载,做好交接班手续。 

6.10.23 不管皮带机出于何种工况,横穿皮带机应走人行栈桥。严禁从皮带上间接逾越。 

6.11 起重工 

6.11.1 起重工应经安全技术培训,获得特种功课职员操作证前方可上岗功课。 6.11.2 起重工应熟习并施行DL/T5370中的有关规定。 6.11.3 功课前应将使命理解分明,肯定可靠的事情办法,功课职员对使命和办法均无疑问后,方可开端功课。事情中应严格执行施工安全技术步伐。 

6.11.4 利用的工用具,其技术性能和残缺状况应契合安全划定。工用具应妥帖保护保管。 6.11.5 起重功课中,未经核准,不得对起重机的各部件停止改装或改换。 

6.11.6 在高压线路或带电体四周功课时,起重臂、钢丝绳、吊钩、正午应按划定要求与高压线路或带电梯连结响应安全间隔。 

6.11.7 已吊起的重物作程度标的目的挪动时,应使重物高出最高障碍物不小于0.5m;严禁任何人在吊件下停止或功课。 

6.11.8 制造、安装扒杆式起重设备,应严格执行技术措施计划,各式扒杆的端部应结实。上端使用缆绳拉紧,下端栓牢。 6.11.9 多台千斤顶同时功课时,千斤顶轴心与重物荷重感化线的标的目的应保持一致。各台千斤顶的行动应同步、平衡。 

6.11.10 锚定手摇绞车或电动机卷扬机的地锚,应有充足的深度,其构造强度应加以考证。 6.11.11 安装卷扬机时,应使卷筒与钢丝绳事情标的目的向垂直。 6.11.12 用手动卷扬机提拔重物时,棘轮卡子应在棘轮轮齿上。 6.11.13 手动卷扬机事情终了后,应取下手柄。 

6.11.14 电动起重机在运转中变更标的目的,应待停稳后,再开端逆向运转,运转速度应由慢到快,逐档停止。 

6.11.15 司索职员在起重功课中应施行以下划定: 

对利用的吊索、吊链、卡扣等工用具停止查抄及格前方可利用。 2 应根据施工技术措施划定的吊点、吊运计划司索。 3 不得职员乘坐吊车吊钩停止起落。 4 不得对埋在地下的重物司索、起吊。 

在吊运系统散件物品时,应利用吊筐,不得利用无雕栏的平板散装。 6 绑缚边棱角尖利的处所,使用软物包垫。 

严禁将锚固在地上的附着物和其他杂物与重物绑缚在一起。 8 重物应绑扎结实,吊索夹角不得大于60°。 

吊钩应在重物的重心线上,不得在倾斜形态下拖沓重物。 10 起吊大件或体型不规则的重物时,应在重物上拴牵引绳。 

11 起吊重物离空中10cm时,应停机查抄绳扣、吊具和绑扎的可靠性,确认无成绩后,方可持续起吊。 

12 重物吊至指定位置后,应安排安稳、确认无误后,方可松钩解锁。 6.11.16 起重功课批示职员应服从以下划定: 

在起重功课中,批示职员应是唯一的现场指挥者,其实不得脱岗。 2 批示职员应利用对讲机或批示旗与哨音或尺度手势与哨音停止批示。 3 应根据施工技术措施的吊运计划批示。 

批示两台起重机抬一重物时,指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。

7 土石方工程

 7.1 推土机司机 

7.1.1 司机应经专业培训,并经考试合格取证前方可上岗功课。 

7.1.2 操纵前应查抄燃油、润滑油、液压油到呢个契合划定,各系统管路续走漏,各部机件不脱落、松动或变形;各操纵杆和制动踏板的路程、履带的松紧度或轮胎气压应契合要求;装备的前后灯应一般事情。 

7.1.3 发动机启动前的准备工作: 1 查抄发动机机油油位。 

查抄液压油和燃油箱的油位。 3 查抄冷却水箱的水位。 4 查抄电扇皮带的张紧度。 5 查抄空气滤清器的指示器。 6 查抄各光滑部位并增加润滑油。 

将离合器别离,将各操纵杆置于泊车位置。 

7.1.4 启动策动机时,发的接纳施、顶的方法停止启动。 7.1.5 发动机启动后应注意事项: 

怠速运转5min以上使水温到达运转温度前方可停止操纵。 2 检察各指示灯、仪表指针读数均处于一般范围内。 3 查抄离合器、刹车和液压操作系统等应灵敏可靠。 4 无异常的振动、噪声、气息。 

机油、燃油、液压油和冷却水应无渗漏征象。 6 发动机运转一般后蜂鸣器鸣叫应自行消逝;在行驶或功课中蜂鸣器鸣叫时,应立刻泊车查抄,解除毛病。 

7.1.6 发动机运转时,不得在推土机机身上面停止任何功课。 

7.1.7 推土机行驶前,不得有人站在履带或刀片的支架上。应查抄装备周围无障碍物,确认安全后,方可启动。装备在运转总严禁任何人员山下或通报物件。 

7.1.8 推土机在横穿铁路或交通路口时,应阁下瞭望,应留意火车、汽车和行人,确认安全后方能经由过程。经由过程桥、涵、堤、坝等,应理解其响应的承载才能,低速行驶经由过程。 7.1.9 推土机上下坡的坡度不得超越35°,横坡行驶的坡度不得超越10°。 

7.1.10 推土机再深沟、基坑及其它搞出边沿地带功课时,应慎重驾驶,铲刀不得越出边沿,重型推土机铲刀距边沿不宜小于1.5m。撤退退却时,应先换挡,方可提拔铲刀停止倒车。 7.1.11 停止调养检验或加油时,应放下刀片封闭发动机。 

7.1.12 给推土机加油时,不得吸烟或靠近明火,加油后应将油渍擦净。 

7.1.13 推树功课时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,qigaodubuyichaochu2.5m。不得推带有钢筋或与地基基础毗连体的混凝土桩等建筑物。 7.1.14 在陡坡上行驶时,不得拐死弯。 

7.1.15 推土机在工作中发作陷车时,严禁用另外一台推土机的刀片在前后顶推。 7.1.16 推土机发作毛病时,无可靠步伐不得在斜坡上停止补缀。 

7.1.17 数台机器在统一工作面功课时,应连结必然间隔;前后相距不少于8m ,阁下相距在1.5m以上。 

7.1.18 功课时,应察看周围无停滞。 

7.1.19 牵引其他机械设备时,钢丝绳应毗连可靠,并有专人卖力批示。起步时,应鸣号低速慢性,带钢丝绳拉紧前方可逐步增长大油门。在坡道或长距离牵引时,应接纳牵引杆毗连。 7.1.20 操纵职员离机时,应把刀片降到空中,将变速杆置于空挡位置,再分离主离合器。 7.1.21 原地扭转或转急弯时,应在低落发动机转速的状况下停止。 

7.1.22 越障碍物时,应低速行驶,至障碍物顶部,在将要向前倾倒的霎时将车愣住,待履带前端迟缓着地后在安稳行进。 

7.1.23 上坡途中当发动机忽然燃烧时,应起首就将铲刀安排空中,或锁住制动踏板,待机子停稳后断开主离合器,将变速杆放在空挡位置,然后持续启动发动机。严禁溜车启动。 7.1.24 推土机在深沟、基坑或陡坡地带功课时,应有专人批示指导。 

7.1.25 在高低空中应低速行驶,刀片宜掌握在离空中约400mm便可,不成上升太高,以连结车身不变。 

7.1.26 推土机短距离行驶间隔不宜超越10km,应留意查抄和光滑行走安装。 

7.1.27当推土机功课蒙受到过大阻力,履带发生打滑或发动机呈现减速征象时,应立刻截至铲推,不成强行功课。 

7.1.28 推土机停机应做到以下几点: 

推土机应放在平展、安全无任何停滞,且不影响其他车辆通行的处所,严禁停在能够塌方或受大水要挟的地段。 2 将主离合器别离,落下铲刀,踏下制动板,变速杆及进退杆置于空挡位置再接合主离合器。如在坡上泊车时,应在履带下端嵌入止滑挡块。 

若停机工夫较长,应使发动机低速空转5min后截至;停机前,不准将发动机转速降低。 4 在非紧急情况下不使用减压杆截至发动机。 5 冰冷时节应做到将机身土壤洗净,,停于枯燥或较硬的处所,放净未加防冻液的冷却水,放泄燃油体系内的积水,将液压缸活塞杆外表的水滴擦净。 

7.2 挖掘机司机 

7.2.1 挖掘机司机应经专业培训,并经考试合格持证上岗操纵。 7.2.2 给装备加油时周边应无明火,严禁抽烟。 7.2.3 发动机启动按7.1.3-7.1.5条的划定施行。 

7.2.4 发动机启动后,任何人员不得站在铲斗和履带上。 7.2.5 挖掘机在功课时,应做到“八禁绝”,即:禁绝有一轮处于悬空形态,以“三条腿”的方法停止功课;禁绝以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方法停止功课;禁绝以强行发掘大块石和硬啃固石、根抵的方法停止功课;禁绝用斗牙挑起大块石装车的方法停止功课;在铲斗未撤出掌子面禁绝回转或行走;运输车辆未停稳前禁绝装车;铲斗禁绝从汽车驾驶室上方超出;禁绝用铲斗鞭策汽车。

7.2.6 不得铲斗在满载物料悬空时行走。 

7.2.7 铲斗在汽车车箱下方的中央位置卸料,不得偏装。卸料高度以铲斗底板翻开后不碰及车箱为好。 

7.2.8 挖掘机在回转历程中,不得任何人上下机和在臂杆的回转范围内通行及停止。 7.2.9 运转中应随时监听各部件应无异常声响,并监督各仪表唆使应在一般范畴。 7.2.10 运转中不得再动弹部位停止注油、调解、补缀或打扫事情。 

7.2.11 不得用铲斗停止起吊功课,操纵职员分开工作岗位应将铲斗落地。 7.2.12 不得操纵挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。 

7.2.13挖掘机不宜停止长距离行驶,最长行走间隔不得超越5km 

7.2.14 在行走前,应对行走机构停止片面调养。检察好路面宽度和承载才能,臂杆应始终与履带统一标的目的,提拔、推压、回转的制动闸均应在制动位置上。哆嗦掌握在离空中0.5m-1.5m为好。行走历程每隔45min应停机查抄行走机构并加注润滑油。电动挖掘机还应查抄行走电动机的运转状况。 

7.2.15 上、下坡道时,不得半途变速或空挡滑行。 7.2.16 当转弯半径较小时,应分次转弯,不得急弯。 

7.2.17 经由过程桥涵时,应理解许可载重吨位并确认可靠前方可通行。 

7.2.18 行走中透风、水、管路及电缆等明设线路和铁道时,应采纳加垫等保护措施。 7.2.19 夏季行走遇冰冻、雪天时,轮胎式挖掘机行车轮应采纳加装防滑链等防滑步伐。 7.2.20 电动机挖掘机应服从以下划定: 1 不得非功课职员靠近带电的装备。 

挖掘机行走时,应查抄行走电动机运转温度状况和电缆无损坏。人力移动电缆时,职员应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 

所有的电气设备,应由专业电气职员停止操纵。 

处于接通电源形态的电气安装,不得停止任何检验事情。 

电气安装挑闸时,不得强行合闸,应待查明缘故原由排挤停滞前方可合闸。 6 应按期查抄装备的电气部门、电磁制动器、安全装置活络可靠。 

7在有水的工作面挖渣时,应避免电源接线盒进水,水面间隔接线盒的高度不得少于20cm 7.2.21 停机应服从以下划定: 

挖掘机应停放在坚固、平展、安全的处所,不得停在能够塌方或受大水要挟的地段。 2 停放就位后,将铲斗落地,起重臂杆倾角应降至40°—50°位置。 

以内燃机为动力的挖掘机,停机前应先脱开主离合器,空转3-5min,待发念头逐步减速后再停机。当气温在0℃以下时,应放净未加冷却水的防冻液。 

长时间泊车时,应做好一次性保护调养事情。对发动机各光滑部位应加注润滑油,堵严个进排气管口和各油水管口。 

上述功课终了应停止一次性片面查抄,确认稳当无误后将门窗封闭加锁。 

7.3 铲运机司机 

7.3.1 操纵职员应颠末专业培训,经考试合格持证上岗功课。 7.3.2 发动机启动按7.1.3-7.1.5条的划定施行。 7.3.3 铲运机功课时,不得急转弯停止铲土。 

7.3.4 铲运机正在功课时,不得以手触摸该机的回转部件,铲斗的前后斗门未撑牢、垫实、插住从前,不得处置调养检验等事情。 

7.3.5 驾驶员将要分开装备时,应将铲斗放到底面,将操纵杆放在空挡位置,封闭发动机。 7.3.6 在新填的土堤上功课时,应离斜坡边沿1m以上,下坡时不得高过20cm 7.3.7 铲运机在边沿倒土时,离坡边不得小于30cm,斗底提拔不得高过20cm 

7.3.8 铲运机在高低的门路上行驶转弯时,铲斗不得提得太高。在检验和调养铲斗时,使用防滑垫垫实铲斗。 

7.3.9 铲运机运转中,不得任何人高低机器、通报物件,拖把上、机架上、铲斗内均不得有人坐立。 

7.3.10 肃清铲斗内积土时,应先将斗门顶牢或将铲斗落地在停止打扫。 7.3.11 多台拖式铲运机同时功课时,前后间隔不得小于10m;多台自行式铲运机同时功课时,两机间距不得小于20m,铲土时前后间隔可恰当收缩但不得小于5m,阁下间隔不得小于2m 7.3.12 多台铲运机在狭小地域或门路上行走时,后机不得强行逾越;两车会车时,相互应连结恰当间隔并减速行驶。 

7.3.13 在坡度较大的斜坡,不得倒车、铲运或卸土。 7.3.14 功课终了,应对铲运机表里实时停止干净、光滑、调解、紧固和防腐的例行调养事情。 7.3.15 交接班时,交代单方应做好“五交”、“三查”,按6.1.34的划定施行。 

7.4 装载机司机 

7.4.1 司机应颠末专业技术培训,经考试合格,持证前方可零丁操纵。 7.4.2 在操纵装备时,应戴事情帽,将长发至于帽子里。 

7.4.3 发动机每次启动工夫不得大于10s;一次启动未胜利,应等1min后可再次启动。若三次启动不成功,应查抄缘故原由,解除毛病前方可再次启动。 

7.4.4 装载机不应在倾斜度较大或构成倒悬体的场地上功课,发掘时,掌子面不应留伞檐,不得挖顽石;不应操纵铲斗吊重物或载人,推料时不得转向。 7.4.5 查抄燃油或加油时,不得抽烟和操纵明火施行照明。 

7.4.6 装载机行驶时,应将铲斗提拔离空中50cm阁下为好,行驶中不得无端起落或翻转铲斗,行驶速度应掌握在20km/h之内,行驶中驾驶室门外不得载人站人。 

7.4.7 装卸时应低速停止,不得用将铲斗高速猛冲插入料堆得方法卸料。铲挖时铲斗不宜过深,普通掌握在15cm-20cm为好。 

7.4.8 在斜坡路上泊车,不应踩离合器,而应利用制动踏板。 

7.4.9 应常常查抄整机储气罐及压力表、安全阀等零部件运转状况。 

7.4.10 停机时应放在平展、坚固的地面上,且不阻碍其他车辆通行的处所,并将铲斗落地。 7.4.11 交接班时,交代单方应做好“五交”、“三查”,按6.1.34条的划定施行。 7.4.12 冰冷时节应局部放净未加防冻液的冷却水,在改换加有防冻液的冷却水时,应先洗濯冷却系统,防冻液的配制应比本地最低气温低10℃。 

7.5 拖拉机司机 

7.5.1 司机应颠末专业技术培训,经考试合格,持证前方可零丁操纵。 

7.5.2 拖拉机的利用宜定人定机。不得将装备交给不熟悉本机机能的别人操纵。 

7.5.3 装备运转时,不得停止光滑、调解和维修功课,严禁用手触及各回转、动弹等部位。 7.5.4 不得酒后功课,加油时严禁抽烟。 

7.5.5 当拖拉机经由过程狭路、桥涵、隧洞、陡坡、急弯岔路、高低路面、盘山门路、傍山险路、铁路与公路平交道时,应一人操纵,一人停止带路和批示。 

7.5.6 拖拉机作牵引时,应利用销子毗连,启动与撤退退却均应迟缓。上坡时应先换挡变速,不应高速冲坡。下坡时不得放空挡溜放,而使用低速挡掌握行驶。 

7.5.7 不得在超越20°的斜坡路面上行驶,在上下不服的坚固空中或又石渣的路面功课时,不得高速转急弯和拐死弯。 

7.5.8 经由过程有水地段或水中功课时,水面应低于油底壳。当班功课终了应实时对装备停止片面的查抄、保护和干净、光滑、调解紧固、防腐等调养事情。 

7.5.9 事情终了应怠速泊车,不使用减压杆泊车。在冰冷时节泊车,应将车停在枯燥和较硬

的地面上,待水温降到50-60℃后,放净未加防冻液的冷却水,排放燃油体系的积水并实时增加燃油。液压操纵的装备,应擦净液压缸活塞杆外表的水滴。

7.6 振动碾司机 

7.6.1 振动碾司机应颠末专业技术培训、经考试合格,持证前方可零丁操纵。 7.6.2 功课前,查抄和调解振动碾各部位及功课参数,包管装备的一般手艺情况和功课机能。 7.6.3 在振动碾发动机没有熄火、碾轮无支垫三角止滑木的状况下,严禁在机身下停止检验和处置光滑、调解和维修等其他事情。 

7.6.4 振动碾应停放在平展、坚固并对交通及施工功课无阻碍的处所。停放在坡道上时,前后轮应垫稳三角止滑木。 

7.6.5 为振动碾帮助事情的其他人员,应与司机亲密共同,不应在碾轮火线行走或功课,应在碾轮行走的侧面,并应留意压路机转向。 

7.6.6 在行驶功课中,当机上蜂鸣器发声鸣叫时,应立刻泊车查抄,待毛病解除前方可持续停止事情。 

7.6.7 不应在超越20°的斜坡路面上强行行驶。 

7.6.8 功课终了应实时做好振动碾的干净、光滑、调解、紧固和防腐功课。 

7.7 潜孔钻司机 

7.7.1 潜孔钻司机应颠末专业技术培训,经考试合格,持证前方可零丁操纵。 

7.7.2 钻机的事情空中应平展,当在倾斜角空中功课时,履带板下方使用楔形快塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔功课。 

7.7.3 开机前应充实做好各项准备工作: 

应对钻机的滑架滑板、毗连螺丝、拉杆毗连、回转机构、齿轮传动、轴承压盖、空心主轴、提拔促进机构、钢丝绳、制动器、离合器、行走机构、传动皮带、链条、履带板、钻杆讨论、打击器、钻头、除尘安装、电缆及其他电气元部件等各部位的操纵机构停止片面认真的查抄,使操作系统活络、残缺,运转体系结实可靠、事情有用。 2 光滑部位应加注润滑油。 

接通电源,电压变更范畴不超过额定值的-5%+10% 4 接好风管,电压应满意装备操纵划定。 

停止湿式功课时,应接好水管,其压力应即是或大于风压。管路无渗漏征象。 6 安全器具、东西、易损部件和辅助材料筹办齐备。 

7.7.4 凿岩功课时,应先开动吸尘机。随时察看重机械的声响及机器运转状况,如发明非常,应立刻泊车查抄,并排除毛病。 

7.7.5 开钻时,应有充沛的水量。功课中,应随时察看排粉状况,尤其是向下钻孔时,应增强吹洗,须要顺应提钻强吹。有收尘安装及尘袋应实时清算,破坏时应更新。功课职员该当佩带口罩、面罩等劳保防护器具。 

7.7.6 钻进中,不得反转电动机或回转减速器,制止钻杆忽然脱扣。 

7.7.7 应常常留意调解促进机构钢丝绳的松紧水平,布列整洁无挤压征象,绳头结实。留意查抄提拔滑轮组和提拔推进器上、下行程开关事情的可靠水平。滑架摆动严峻时,应减小轴压。 

7.7.8 应常常查抄风管、水管讨论应巩固可靠,应无跑风、漏水征象。 

7.7.9 夜间功课中,如发作照明毛病,应立刻停机,并割断事情电源,待修复前方可持续事情。 

7.7.10 当气压低于392kPa时,应停机钻孔。 

7.7.11 孔口有人功课时,不得向打击器送风。拆装钻头时,应封闭回转、提拔机构。 7.7.12 对传动部位的打扫、注油、补缀等事情,都应在停机的形态下才气停止。

.7.13 爆破时应将装备撤离到指定的安全所在避爆,须要时加以粉饰停止防护。爆破后应实时对装备停止片面查抄。 

7.7.14 钻机行走应服从以下安全划定: 

行走机构各部传动构造灵敏可靠,履带板、履带销毗连残缺。 

检察供电线路,实时解除毛病,路面宽度不应小于3.5m,弯道半径不应小于4m.。最大匍匐坡度不应超越15°。 

行走间隔超越300m或高出门路上空的障碍物有碍通行时,应放光滑架和钻臂,连结机体安稳。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的间隔见表7.7.14 

7.7.14 钻机与带电导线的安全间隔

7.7.14 钻机与带电导线的安全间隔 

线路电压 kV     <1        1-20         35-110       

安全间隔 m     1.5          2            4

在未放光滑架而作较长距离行走时,应拆掉风管、水管,接通行走机电电源。钻头球面离地不小于30cm,打击器使用卡瓦固持。 

行走时应有专人批示,做好高低联系,车先人员应拉好电缆微风、水管路。 6 转向时,不应急转向,特别在坚实路面做大角度转向时,应事先铺垫木块;遇转向艰难时,不成强行转弯。 

7.7.15 不得乘坐回转机构上下滑架。碰到六级以上大风时,不得上滑架。 7.7.16 不得将钻机电缆敷设在水中或金属管道上经由过程。当钻机整机移位时,随机挪动的电缆确需穿越行车过道的,应将电缆穿套绝缘皮套后嵌入沟槽内停止庇护。 

7.8 凿岩台车工 

7.8.1 操纵职员应颠末专业培训,经考试合格,持证前方可零丁操纵。 7.8.2 行进门路上应事先清算场地,解除障碍物。 

7.8.3 行进或退出,应有专人批示,统一旌旗灯号,台车一牵引车司机应亲密共同,行车速度应迟缓。 

7.8.4 电气部门发作毛病,应由专职电工停止检验。 

7.8.5 最高行速不得超越10km/h,最大匍匐坡度不得超越14%1:7)。车辆下坡时,使用低速挡行驶,不得空挡溜滑车。 

7.8.6 查抄轮胎气压、臂杆体系、脚制动器应活络可靠,以及电缆支架插销应拴牢。 7.8.7 查抄电缆卷筒支架插销应拴牢。 

7.8.8 发动机启动后,应空转3-5min,以中速空负荷运转使水温上升至70-90℃,察看油压、各仪表、指示灯以及各部元件应无异常声音,确认各部一般后,才气开端载负荷运转。 7.8.9 牵引车行驶前,制动气压到达490kPa以上,松开制动闸后才气起步,不得在控制器系统故障状况下运转。 

7.8.10 在凿岩或用起落平台上功课时,台车应张开支腿牢固,不得挪动机体。 7.8.11 挪动钻臂时,应先退回导杆,使极点分开工作面。钻臂下不得站人。 

7.8.12 功课前应先将四周及顶部松碎岩石撬挖洁净,裂隙及松懈部位应采取措施。 7.8.13 查抄风、水管路应无梗塞,讨论处应紧密可靠,冲刷后将水软管接至台车上。 

7.8.14 将电源接至台车,查抄三相电压应一般,应无泄电征象,指示灯应残缺并查验泄电庇护器的可靠性。 

7.8.15 接通油泵氛围开关,启动油泵及空气压缩机,其主动卸荷压力应调至686kPa,查抄油泵、电动机空转、电流应一般。 

7.8.16 应公道分别各臂的功课地区,不得两臂在一条垂直线上同时功课。

7.8.17 严禁在岩石破裂、裂隙发育、残孔等处钻孔。 7.8.18 功课时应常常察看各信号灯和压力表唆使,阐发岩石变革及钎运转状况,谨防卡钎或钻杆扭曲。 

7.8.19 改换钎头时,应将钎杆悄悄顶在岩石上,先拉操作回转手柄和打击手柄,封闭冲刷水以后拉开眼手柄,松开后再渐渐向前鞭策,便可将钎头敲松。 7.8.20 凿岩机停机、调养应服从以下划定: 

凿岩功课完成后,发出凿岩机、推进器和臂杆体系,做好拖牵前的各项筹办。 2 断开电源,发出电缆;撤除冲刷软水管。 

发动机怠速运转数分钟,使其温度稍降后,方可熄火。 

对臂杆体系及推进器滑面停止干净,加润滑油,并查抄其定位压力应一般。 5 电缆和外露部门应无破坏,无泄电征象。 6 查抄各毗连部位,紧固各毗连螺栓。 

按划定对各光滑部位停止光滑,实时增加或改换油料。 

7.9 风钻工 

7.9.1 操纵职员应颠末专业培训,并经考试合格持证上岗操纵。 

7.9.2 凿岩事情应利用捕尘器或采纳湿式功课。功课职员该当佩带口罩、面罩、耳塞等劳动防护器具。 

7.9.3 开钻前应查抄凿岩机各部件无松动,筹办好所用的工(器)具。 7.9.4 应挑选是非顺应的钎杆。钎杆应无蜿蜒,中心孔应不偏斜无梗塞。 7.9.5 风管与风钻对接时,应先将管内赃物吹净,再行毗连。 

7.9.6 供风胶管不得环绕纠缠打结,不得接纳折叠风管的办法来截至供风。 7.9.7 风管讨论应毗连结实,并随时查抄。 

7.9.8 钻孔开钻时,风门应开小,把钎的人应戴庇护眼镜。 

7.9.9 开钻时,查抄四周应无不不变的岩石,操纵职员两脚应前后侧身站稳。 7.9.10 钻孔时,手不能分开钻机风门,不得接纳骑马式功课。 7.9.11 钻程度孔时,不得用胸部顶住风钻。钻孔前面不应站人。 

7.9.12 在孔深1.2m以上,应备有厂短钎和接纳是非钎配套瓜代停止利用,不得采纳一根长钎一次钻够深度的钻孔办法。 7.9.13 不得在旧孔上从头钻孔。 

7.9.14 改换钢钎时,应封闭风水阀门。 

7.9.15 风管、水管穿过交通通道时,应挖小沟,把管放在沟中盖好。 7.9.16 在山坡上拉风管时,应留意山下的人和机器等。 

7.9.17 钻机截至功课时,应先将风水总阀门封闭,然后再卸风管、水管。 7.9.18 钻孔终了,所有机具微风水胶管应放到安全处所。 

7.9.19 吹炮孔时,吹风管使用转心阀门,并留意前后阁下应无人。严禁接纳对折风管停风的办法吹孔。 

7.9.20 当利用钻机支架时,若钎杆和钻机前进方向不一致,应加以调解。 7.9.21 气动支架应结实,功课时不应滑动。 

7.9.22 应随时留意顶板岩石因断层分裂及地下水、岩石发育各类身分而构成的不稳定状况,如发明非常征象,应立刻退出。 

7.9.23 在高处钻孔功课时,功课职员应对搭设的脚手架、功课平台的稳定性停止安全检查。 7.9.24 停钻、撤钻和向前挪动气腿时,先关风门,同时应避免卡手。拔钎时应留意阁下、后边的职员。 

7.9.25 发明盲炮,严禁强拉引火线和随便处置,应实时告诉爆破工和相干职员处置,需求钻孔引爆时,应距盲炮30-50cm处平行钻孔引爆。

7.10 爆破工 

7.10.1 爆破功课职员应颠末专业培训,把握操作技能,并经本地设区的市级公安部门考试合格获得响应种别和功课范畴、级别的《爆破功课职员许可证》后,方可处置爆破功课。 7.10.2 爆破工的职责: 

保管所支付的爆破东西,不得转交别人,不得私自烧毁和挪作他用。 2 根据爆破指令单和爆破设想划定停止爆破功课。 3 严格遵守爆破安全规程。 

爆破后查抄工作面,发明盲炮和其他不安全因素应实时上报或处置。 5 爆破完毕后,将盈余的爆破东西如数实时交回爆破东西库。 6 按期承受爆破手艺常识和安全操纵的培训教诲。 7.10.3 爆破东西的加工要求: 

在停止起爆管和导爆管加工时,应在零丁专门的加工房内停止,同时应阔别爆破东西库,其安全间隔应契合有关规定。加工好的起爆管和导爆管应分隔寄存,导爆管上应系上警示标记,加工起爆管时,使用特制的紧口钳子夹紧管体口部边沿。 2 在加工导索时应起首查清能否同厂、同批,尝试燃速,不得和异厂、异批导火索混淆利用。 3 加工火炮插管时,应严厉清查管数,导火索头与雷管的数目应符合。 

导火索插入管内时,管内杂物应到倒净,不得用嘴吹。火雷管插好后缠胶布时,手指应细微顶住尾管。 

绑炮时若遇药卷过硬时,可用手指将药卷捻松后再渐渐把管插入,严禁用力硬插。 

不得电雷管用力应插入起爆药包内。在插电雷管时,应先在药卷一端用竹、木锥子钻成眼后,将雷管扎眼渐渐插入,绑扎时应留意庇护点雷管封杜口及绞线不受到毁伤。 

在切割导爆索时,使用尖利的刀子,不得用钳子、石头、铁器砸切。已放入炮孔中的导爆索不得切割。对结块火药的破坏,使用木器碾压。 8 加工和装放火炮时,现场不得利用明火抽烟、打闹。 

电雷管在利用前,应查抄其导电性,并按电阻巨细来选配。 

10 爆破职员不得穿化纤类打扮和带钉子的鞋,不得照顾非绝缘电筒或其他金属器具。不应利用手机。 

11 加工电炮时,应利用公用爆破丈量仪器,同时应当真查抄,确认仪表残缺一般并契合标准时,方可利用。 

12 加工终了,完全清查现场,查对领出数与加工数应分歧。 7.10.4 爆破东西领用的要求: 

严厉领退手续,填写爆破票据应实在、明细,说明工程项目及单元、工夫、所在、班次、领用数目、发放人、领用人和施工单位,并需发放人、领用人和施工负责人三方具名方能见效,各具名人应对工作面实践耗材的数目卖力核实。 

每班爆破功课事情完成后,应实时清算,经核对实耗数目无误后,将现场盈余的爆破东西如数退库注销。 

不利用的起爆药包,应由爆破工组长卖力按划定退库。 7.10.5 爆破东西的搬运要求: 

爆破东西在搬运、装卸时,应轻拿轻放,不得投掷,雷管与火药不得混装运输。 2 运输爆破东西的汽车不得停止在职员麋集的处所,车上应示有夺目的警示标记。押车职员严禁抽烟带火种。 

从爆破东西库领出的各类起爆东西送往施工现场时,应按照背运职员的体力强弱来负重。 4 往现场输送爆破东西途中,输送职员不得抽烟。不得在明火处歇息;不得接近汽车排气管和电力线路。 

爆破东西运到工作面时,应与明火、机械设备、电源及供电线路等连结必然的安全间隔,并设专人看管。 7.10.6 爆破功课要求 

在火炮功课点炮前,爆破工应记清分担炮位的导火索数目,清点炮孔数量,应事先选好进入避炮所在的线路。 2 爆破职员在起爆前,应疾速撤离至安全巩固牢固的避炮遮掩体处,所撤离门路上不得有障碍物。 

关于火炮功课停止分炮孔分组爆破或一次扑灭数量超越5个炮时,点炮应明白合作,并指定专人卖力批示。 

利用火炮不得用明火扑灭导火索,应利用香或公用点火器来停止焚烧。 

用于防潮工作面的起爆药包,再放入雷管的药卷端口部,应涂防潮剂。在湿润所在接纳电力办法起爆时,应利用防水绝缘材料的雷管起爆。 

爆破5min后,方可进入爆破功课所在查抄,如不能确认有没有盲炮,应颠末15min后才气进入爆区查抄。 

所有装好的电炮,应一次合闸同时起爆。 

电力起爆宜利用闸刀开关,安装盒均应装箱上锁,从进入现场装药至起爆的局部时间内,应指定专人卖力看守。应遵从统一旌旗灯号来掌握合闸工夫。 9 假如通上电流而未起爆,则应将母线从电源上接下连成短路,锁上电闸箱,待母线断5min后,沿母线进入工地监察拒爆缘故原由。 

10 爆破工在爆后次要查抄:确认有没有盲炮;有没有危坡、坠石;地下爆破有没有冒顶、危石存在;支持能否被毁坏;炮烟能否解除。 

7.10.7 当隧洞倾斜角大于30°时,不得接纳火花起爆,应接纳电力起爆方法。 

7.10.8 不得用导爆索、导火索当绳索高低吊工具、绑缚火药和替代安全绳利用。导爆索装好或联网后,应指定专人看管,严禁无关职员进入现场。在爆破功课现场工作面的周边50m范围内严禁有其他施工机器功课。 

7.10.9 在水下或湿润的条件下利用导爆索时,应将索端涂以防潮剂或戴防潮帽停止密封处置。防水火药利用前,应对药卷的防水性停止查抄。 

7.10.10 电爆网装药前,起首查抄工作面的电源,若杂散电流到达30mA以上时不得装药联网。 

7.10.11 装药前,爆破工应检察爆破影响范围内施工现场的状况。特别是永久建筑物及装备、机器间隔较远,若存在安全隐患应实时采取措施。 

7.10.12 装药和梗塞应利用竹、木制做的炮棍,不应用力猛捣,不得用金属棍棒装填。 7.10.13 起爆前,应将盈余爆破东西撤出现场,运回堆栈,不得藏放于工地。 

7.10.14 爆破工在处置不同级别的洞室、深孔、撤除等各类爆破功课和在深井、含有瓦斯、粉尘、高温等特别情况下停止上述工程爆破功课时,应服从GB6722有关规定和停止分级管理的要求,应按爆破设想施工计划和戒备步伐要求做好响应的安全防护事情。 

7.11 撬挖工 

7.11.1 撬挖工应在爆破查炮确认终了后,方可进入工作面停止撬挖。撬挖现场工作面应有充足的照明。 

7.11.2 爆破后,对破裂、松懈的岩石或孤石,应撬挖肃清前方可停止其他事情。遇有松动大石块,人力不能撬出时,可用大批药包停止爆破处置。 

7.11.3 撬挖次第应按先近后远,先顶部后两侧,先上后下原则停止;两人以上同时撬挖应连结必然的安全间隔。

7.11.4 撬挖工作面的下方,不得做其他功课,不得站人和通行,并有专人监护戒备和批示。 7.11.5 撬挖时,功课职员应站在安全所在,保障个人安全。如发明岩石破裂极有可能坍落伤害时,应立刻截至撬挖并设置警示标记,陈述有关职员处置。 

7.11.6 撬棍撬大石时,不应将撬棍端紧抵胸腹部;在高山撬大石时,不应将撬棍放在肩上用力。 

7.11.7 正在撬挖工作面的四周,风钻、装岩机及其他振动、噪声较大的施工机器、装备等均应截至运转。 

7.11.8 爆破后在棚架上停止顶部撬挖时,应有防护步伐,并具体查抄岩石状况,能够掉落的岩石应实时处置。 

7.11.9 蹬梯撬挖时,梯子应结实可靠,并有专人监护。 

7.11.10 利用反铲挖掘机撬挖功课时,应按7.2节中挖掘机司机有关规定施行。 

7.11.11 在高处撬挖施工,功课职员腰部应系安全绳磨损和拴挂处状况停止受力查抄。 

7.12 锻钎工 

7.12.1 锻钎机操纵职员应颠末专业培训,并经考试合格持证上岗操纵。 7.12.2 锻钎事情应专人开机,其他人员不应私自动用锻钎装备。 

7.12.3 锻钎机的根底应结实,在功课前应查抄受振动部门无松动,钎模及东西无分裂。在安装或改换模具、调解锤头路程、装换零部件东西时,应先将压缩空气封闭,垫好安全垫,在未垫好前,不得将手伸入。 

7.12.4 功课前应严厉查抄锻钎机、各类模型及所用东西安全可靠,如发明破坏和规格不符合要求时,应立刻补缀或改换。 

7.12.5 查抄各个光滑部位,应常常加注润滑油,连结充足的润滑油量。 7.12.6 查抄输风管的各毗连处应结实可靠,供风应到达一般事情的风压。 

7.12.7 制钎事情时,不得清刷和补缀,如发明机械事情不正常,应泊车后再停止补缀。 7.12.8 操纵锻钎机时,不得使其空击,应留意轻推手闸。 7.12.9 在风吹钎眼通孔时,吹孔火线不得站人。 7.12.10 事情完毕后,应做好以下事情: 1 打扫前,应将炉渣用水浇熄。 

停止清炉,在未冷却前将炉渣打扫洁净,同时关好风门。 3 将机械内部的凝结水放出,并打扫机械。 4 司机鄙人班前,应将本班运转状况填写分明。

8 地基与根底工程

 8.1 地下持续墙工 

8.1.1 钻机的安装与拆卸均应在机长的统一指点下停止。 8.1.2 钻机安装后,使用程度尺找平后垫稳。 8.1.3 钻机桅杆起落时应服从以下划定: 1 查抄离合器、闸带应灵敏可靠。 2 查抄钢丝绳、涡轮、销轴应残缺。 3 撤离桅杆上面职员。 

桅杆的升起或落放,使用桅杆双方的绷绳,或在桅杆中点绑保险绳,双方配以划一人力拉住。立好桅杆后,应实时挂好绷绳。 

8.1.4 钻机上安全防护安装应完备、可靠。 

8.1.5 开机前应拉开所有离合器,机下垫应不变,机械应安稳,桅杆建立角度应准确;绷绳松紧度应适宜;各部毗连螺栓应残缺紧固,升降机的感化应可靠。配电箱、启动开关、导线讨论应无松动和泄电征象。不得带负荷气动。 

8.1.6 钻进中应查抄机械运转状况,如发明轴瓦、钢丝绳、皮带等有破坏或机件操纵不灵等状况,应实时停机检验。 

8.1.7 每次取下钻具,抽筒应由三人操纵,取下钻具后应查抄钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、庇护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的残缺水平,发明成绩应实时处置。 

8.1.8 钻机发作毛病,应立刻拉开离合器,如离合器操纵失灵应立刻关停动力源。 8.1.9 操纵离合器手把时,操纵职员应用力安稳,不得猛拉猛推。 8.1.10 运转中放下钻具时,不得使钻具自在下降,在卷筒事情部门上钢丝绳的圈数不得小于四圈。提拔钻具时,应利用钢丝绳在卷筒上布列整洁。如遇钢丝绳环绕纠缠,应立刻停机用工具将钢丝绳扒开。 

8.1.11 钻机挪动前,应去除平台车轮的三角木,松开绷绳,拆掉挂钩。钻头、抽筒应提出孔口,经查抄确认无停滞并告诉钻机功课职员后,方可移车。 

8.1.12 机械运转时,不得加注黄油,不得在桅杆上功课;应随时留意机械各部件无不一般的声响及轴承、轴套无湿润等不正常的征象,发明症状应立刻停机检验。 8.1.13 除钻头部位槽板盖因事情应打开外,其他槽板盖不得敞开。 8.1.14 不得使机械超负荷事情和用升降机强力超拔钻具;当钻具提拔到槽口时,应立刻翻开大链离合器,同时将卷筒抱闸。钻头应安排在钻头承接板上,应慢速轻放。 8.1.15 在桅杆上停止高空作业时,应断开电源动力闸刀并设专人看守;功课职员应佩带安全带和安全帽。 

8.1.16 钻机前面的电线应排挤。 

8.1.17 孔内发作卡钻、掉钻、理钻等变乱,应实时传递,阐发缘故原由,订定有用步伐处置,不得随便处置。 

8.1.18 泥浆搅拌机进料口及皮带、表露的齿轮动弹部位应设有安全防护安装及保护罩。 8.1.19 施工人员进入搅拌槽内检验之前,应割断电源,开关箱应加锁,并挂上“有人操纵,严禁合闸”的警示标记。 

8.1.20 利用泥浆运输泵运泥浆时,应服从以下划定: 1 启动前应查抄泥浆泵及防护安装并拧紧所有紧固件,泥浆泵应安装的周正安稳,防护安装应残缺;查抄连杆衬瓦间、十字头销间、和曲柄轴轴颈间等各部位间隙,其间隙应契合要求,齿轮箱内及各摩擦部位润滑油应充足和干净;查抄离合器,离合器应活络有用。 2 查抄压力表和安全阀,压力表应唆使准确,安全阀应开启灵敏。 3 查抄泥浆泵皮带,其位置应准确,松紧度应恰当,防护罩应残缺。 4 不得在运转时补缀机械及调解零件。机械各部应无打击声,排水应平均,应无漏油、漏水。 5 运送泥浆时,应立刻用净水洗净泵体内积压物,夏季施工停泵工夫较长时,应放净泵体内莲蓬头和管路中的冲刷液,用净水洗濯洁净。 

8.1.21 混凝土浇筑时导管安装及拆卸事情,应服从以下划定: 

安装前,应经由过程水压试验查抄导管,导管应残缺,连策应结实,密封应可靠;查抄吊装所用的绳子及挂钩应结实可靠。 

起吊导管时,天轮不得出槽,并有专人拉绳,圈养操纵应慢、稳;下放导管时,人的身材不能与导管靠得太近。

8.2 钻探灌浆工 

8.2.1 拆、装钻架时分工明白,应有专人批示。 

8.2.2 安装钻架应对架腿、滑轮、钢丝绳等停止查抄,架腿、滑轮、钢丝绳应契合安全要求。上架时,功课职员不得脚穿简单滑跌的硬底鞋,应系好安全带。东西、螺丝等应放在东西袋中。 

8.2.3 拆、装钻架时,严禁架上、架下同时功课,钻架及所有机械设备的各部位螺丝应上紧铁线、绳索应绑缚坚固。 

8.2.4 机械传动的皮带或链条应装备防护罩,机器的安装应安稳可靠。 

8.2.5 钻架若团体挪动时,挪动前应肃清挪动范围内的障碍物,用人抬起钻架时离空中不应超越30cm,做到同起同落。 

8.2.6 开动钻机时应对各机件停止查抄,各机件的形态应一般;离合器应活络可靠;在确认机械动弹部位无人接近后,方可开机。 

8.2.7 操纵离合器应安稳,不得离合器处于离不离形态。 

8.2.8  钻机需求变速时,应先确认机器一般运转,再拉开离合器,割断动力再变速。 8.2.9 机械传动时不得拆装零件和擦洗运转着的部位。 

8.2.10 对机器各部位应常常查抄,发明非常状况应实时采取措施处置。 8.2.11 起落钻具、灌浆机具历程中应服从以下划定: 

钻具起落历程中,操纵职员应留意天车、卷扬和孔口部位。 

提拔的最大高度,以提引器距天车不得小于1m为准;遇特别状况时,应采纳可靠安全措施。 

操纵卷扬机,不得猛刹猛放;任何状况下都不的用手或脚间接震动钢丝绳,如环绕纠缠不规则时,可用木棒拨动。 

孔口操纵职员,应站在钻具升降范畴之外,摘挂提引器时应留意回绳碰打。 

起放各类钻具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去探索岩芯,应有一根有充足拉力的麻绳将钻具拉开。 

孔口职员抽插垫叉时,不得手扶垫叉底面,跑钻时不得抢插垫叉。 8.2.12 灌浆功课应服从以下划定: 

 灌浆前,应对机器、管路体系停止当真查抄;查抄栓塞卡,其位置应准确,应卡牢,管路连策应可靠。 

对高压调理阀应设置防护设备。 

处置搅浆机机内毛病时,传动皮带应卸下。 

灌浆中应有专人掌握高压阀门并监督压力指针摆动。 

在运转中,安全阀应确保在划定压力时行动;经校订后不得随便调理。 

对曲轴箱和缸体停止检验时,不得一手伸进探索,另外一手同时动弹事情轴,更不得两人同时停止操纵。 

8.2.13 制浆和灌浆功课还应服从8.1.18-8.1.20条的有关规定。 

9 砂石料工程 

9.1 破裂机工 

9.1.1 破裂机器运转职员,应颠末专业培训,并经考试合格前方可上岗操纵。 

9.1.2 功课职员停止装备巡查、操纵时,应佩带防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所功课时,应佩带防尘口罩或防尘面罩。 

9.1.3 装备运转时,不得调解、清算、检验装备以及从进、出料口向机械内窥伺,不得用手间接在进料口上火破裂腔内搬运和移动物料。 

9.1.4 事情中应按期查抄保护功课范围内的安全防护步伐、警示标记、并连结残缺。 9.1.5 应按划定做好装备运转记载和交接班记载。 9.1.6 盘旋式破裂机操纵要求: 

开机前应停止以下查抄和准备工作: 1)查抄进料口机腔,确认没有卡塞。 2)查抄机械设备螺栓、油管及讨论。 

3)查抄横梁中心孔上的轴承及皮带轮各轴承润滑油状况。

4)查抄三角皮带的松紧度,皮带机皮带轮运转应一般。 

5)查抄液压、光滑油箱油位、管路情况、仪表情况、阀门位置。 6)对槽式给料机,应盘动电机轴,使连杆超出死点位置。 7)查抄并肃清滤网里的污物。 8)查抄电源、消费用水。 

9)查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明严峻成绩,应请专业人员维修。 2 启动运转应服从以下划定: 

1)破裂机启动前,应收回开机旌旗灯号,先启动光滑油泵运转约30min 2)启动后,应带机器运转一般后反投料。 

3)破裂机工作时,应按期查抄光滑站回油温度,光滑站回油温度不得超越60°。 4)液压式盘旋破裂机油压不正常时应停机查抄。 

5)液压油应按期去除水份,连结干净,当发现有油液外漏或吸入氛围时,应实时补缀。 6)破裂机运行历程中,不得截至运转除尘装备。 3 停机应服从以下划定: 

1)在给料机内无料后停机,停机次第为先停主机,在主机停机且动锥停转后,光滑站停机。 2)变乱停机后,应肃清给料机和破裂机内的物料。 9.1.7 圆锥式破裂机操纵要求: 

开机前应停止以下查抄和准备工作: 1)查抄各次要部件毗连螺栓。 

2)查抄各破裂机机腔,确认无卡塞。 3)盘动联轴器,使偏疼轴动弹2-3圈。 

4)查抄电源、消费用水,电源盒消费用水应满意消费要求。 5)查抄光滑站次要装备、仪表、管路,用手盘动电动油泵。 6)查抄液压体系锁紧安装。 

7)查抄控制室仪表、开关,其事情应一般。 

8)查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明严峻成绩,应请专业人员维修。 9)以上各项查抄一般和准备工作完成后,收回开机旌旗灯号。 2 启动运转应服从以下划定

1)启动前,应收回开机旌旗灯号;启动光滑站,察看光滑油泵回油量和油温,回油管内油温应不低于16℃,不然应利用淹没式加热器加热润滑油,在高温情况中利用破裂机,应连结加热器和油泵持续运转。 

2)查抄锁紧缸油压,确认一般后开机。开机操纵次第为先合断绝开关,后合油开关。电源开关合上后,应察看电源电压。 

3)破裂机启动后应空转5min,带机器运转一般后投料。投料应接纳分派盘,物料最大粒径不得超越料口短边尺寸的85%,投料量不得高出轧臼壁上水平面。 

4)应操纵洁净净水做冷却轮回水,水压宜比油压滴25.4-49.0kPa,并按期察看水量。 5)按期查抄碗形轴承架体,其间隙超越划定时,应实时补缀。 6)按期查抄锁紧体系,发明漏油或锁紧力不敷应实时补缀。 

7)当油泵发作毛病时,应立刻断开主机油开关,使主机告急停机。 3 停机应服从以下划定: 

1)应在给料机内无料后停机。一般停机步调为:1、给料机停机;2、破裂机在无料形态下持续运转2-3min后开端减速停机,且最小减速工夫应不小于45s3、光滑站停机。 2)停机操纵次第为先断开油开关,后拉断绝开关。 3)变乱停机后,应肃清给料机和破裂机内物料。

9.1.8 颚式破碎机的操纵要求: 

开机前应停止以下查抄和准备工作: 1)查抄轴承、肘板毗连处润滑脂。 2)查抄机械设备螺栓、毗连件。 3)查抄安全防护设备、安装。 4)查抄破裂腔。 

5)查抄装备接地、绝缘。 6)查抄事情电源。 

7)查抄三角皮带松紧度。 

8)查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明严峻成绩,应请专业人员维修。 9)以上各项查抄一般和准备工作完成后,收回开机旌旗灯号。 2 启动前应服从以下划定: 

1)启动前,应收回开机旌旗灯号;不得带负荷启动。 2)启动后,若发现有非常状况应立刻停机。 3)启动破裂机后,待机器运转一般后投料。 4)物料应从正面投入。 

5)破裂机功课时,轴承温度以40℃阁下为好,最高不得超越70℃。 

6)处置卡石毛病使用撬棍、铁钩等东西,不得用手间接从运转机器破裂腔取卡石。 7)轴承座光滑油脂量宜为其容积的50-70% 8)破裂机运行6个月应最少改换一次润滑脂。 3 停机应服从以下划定: 

1)先截至加料,待破裂腔内无料后停机。 

2)因破裂腔内物料卡塞停机,应立刻封闭电动机,肃清破裂腔内卡塞物。 3)如一般运转4h后停机,应对螺栓紧固状况停止查抄。 9.1.9 还击式破裂机的操纵要求: 

开机前应停止以下查抄和准备工作: 1)理解上一班破裂机工作状况。 2)查抄出料溜槽、破裂腔中心体积。 3)查抄转子各部件。 

4)查抄事情电源、装备接地、绝缘。 

5)查抄机械设备螺栓、毗连件、耐磨板、分料盘、导料板、给料孔套等。 

6)查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明严峻成绩,应请专业人员维修。 7)以上各项查抄一般和准备工作完成后,收回开机旌旗灯号。 2 启动运转应服从以下划定: 

1)启动前,应收回开机旌旗灯号;不得带负荷启动。 2)发明非常状况应停机查抄。 

3)运转8-10h后应加注一次润滑油。 9.1.10 棒磨制砂机的操纵要求: 

1开机前应停止以下查抄和准备工作: 1 查抄棒磨机四周应无障碍物。 2 查抄衬板、筒体、顶盖螺栓。 3 查抄各光滑部位的润滑油。 

4 查抄电动机、齿轮、联轴器及电气设备。 5 查抄筒体人孔盖板。 

6 查抄电源、消费用水及轮回水阀门位置。 7 查抄装备接地、绝缘。 

8 查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明严峻成绩,应请专业人员维修。 9 以上各项查抄一般和准备工作完成后,收回开机旌旗灯号。 2 启动运转应服从以下划定: 1)启动前,应收回开机旌旗灯号。 

2)棒磨机功课时,人离筒体外壳的间隔不得小于1.5m,不得用手或其他东西打仗动弹的筒体。 

3)按期查抄电动机和轴瓦温升。 

4)按期察看主轴承、大齿轮、减速箱油位。 

5)呈现断棒的等非常状况应向值班长陈述,须要时停机处置。 3 停机应服从以下划定: 

1)应先截至加料,再停机,并封闭压力水管闸阀。 2)夏季停机工夫较长,应排净轴承座内的冷却水。 

9.2 筛分机工 

9.2.1 筛分机器运转职员,应颠末专业培训,并经考试合格获得特种功课职员操作证书后。 9.2.2 功课职员停止装备巡查、操纵或值班处听噪声超越国度卫生标准值时,应佩带防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所功课时,应佩带防尘口罩或防尘面罩。 

9.2.3 装备运转时,功课职员不得在输料皮带下方和转料斗、振动筛四周停止。 

9.2.4 功课职员应做好装备保护调养事情,连结装备、情况清洁卫生打扫东西不得触及装备传动或动弹部位,不得对运转装备经行打扫功课。。 

9.2.5 事情中按期查抄保护功课范围内的安全防护设备、防尘设备、警示标记。 9.2.6 应按划定做好装备运转记载和交接班记载。 9.2.7 圆、直线振动筛的操纵要求: 1 开机前应停止以下查抄和准备工作: 1)查抄两侧振动筛油面高度。 2)查抄激振器应无卡死征象。 3)查抄螺栓、三角皮带及皮带轮。 

4)查抄运动部件与固定物之间的间隙(如入料、排料溜槽及筛下漏斗与筛子的间隔不得小于80mm)。 

5)查抄电动机接线、转向(直线筛两电动机必需反转)。 6)查抄各光滑部位润滑脂。 7)查抄振动器通气孔。 8)查抄振动筛四周障碍物。 

9)查抄电气设备绝缘性能、接地、接zero。 10)查抄电源、消费用水。 

11)查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明成绩,应请专业人员维修。 2 启动前应服从以下划定: 1)启动前,应收回开机旌旗灯号。 

2)应空载启动,带机器运转一般后投料。 

3)开机时呈现非常声响、弹簧非常跳动或振动器呈现温度急剧上升,应立刻停机查抄。 4)事情中应按期查抄轴承温度,轴承温度不宜超越75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐步降落至正常,不然应停机查抄油的级别、油位和油干净度。 5)事情中应按期查抄振动筛频次、振幅、螺栓紧固、皮带松紧度等。 

 

停机应服从以下划定: 

1)先停给料机,待筛面上无物料后再停机。 2)变乱停机后,应肃清给料机和筛面上的物料。 

3)振动筛停机时共振幅不得大于事情振幅的5倍,不然应检验。 9.2.8 振动给料机的操纵要求: 

开机前应停止以下查抄和准备工作: 

1)查抄激振安装光滑油油位、通气孔及螺栓。 2)查抄装备四周障碍物。 3)查抄各紧固件。 4)查抄事情电源。 

5)查抄装备绝缘、接地、接zero。 

6)查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,发明严峻成绩,应请专业人员维修。 7)以上各项查抄一般和准备工作完成后,收回开机旌旗灯号。 2 启动前应服从以下划定: 

1)启动前,应收回开机旌旗灯号;空载启动,待运转一般后给料。 2)驱动电动机和皮带的防护罩应残缺,皮带应连结必然张力。 

3)事情中,应连结给料机上必然物料量,低落物料下跌对给料机的间接打击。 4)按期查抄应无异常振动和声响。 5)按期查抄各毗连螺栓。 

6)按期查抄各光滑部位润滑脂。 

7)按期查抄给料机振幅、电动机电流及温升。 8)按期察看给料机横向摆幅。 

9)按期查抄各悬挂件松紧水平,查抄料机与料斗、皮带应无碰撞征象。 

10)惯性振动器每利用2个月应对轴承加注一次润滑脂,高温时节应每个月加注一次。 3 停机应服从以下划定: 1)先截至给料,再停机。 

2)变乱停机后,应肃清给料机上物料。 9.2.9 螺旋洗砂机的操纵要求: 

1开机前应停止以下查抄和准备工作: 1 查抄电动机、减速器及各光滑部位。 2 查抄三角皮带松紧度。 3 查抄电源、消费用水。 4 查抄水槽内障碍物。 

5 查抄中发明非常状况应立刻处置并记载,应请专业人员维修。 6 以上各项查抄一般和准备工作完成后,收回开机旌旗灯号。 2 启动运转应服从以下划定: 1)按期查抄各紧固件。 

2)按期查抄减速器及光滑部位。 3)按期查抄电动机、轴承温升。 

4)按期查抄各传动、动弹部位应无异常振动和声响。 5)按期察看螺栓动弹时衬板与槽体应无碰擦征象。 

6)对新安装装备,减速机润滑油在第一次注油运转一周后应改换新油,当前可每隔6个月改换一次,在高温或湿润情况利用应收缩换油周期。 

7)洗砂机箱体夏支座及上支承座应每班加注一次润滑油。

8)洗砂机启动前,应收回开机旌旗灯号;事情时,职员不得沿螺旋动弹体、水槽边沿同通行或触及扭转部件。 

停机应服从以下划定: 

1)在水槽内洗濯物料排完后停机。 2)变乱停机后,应肃清水槽内物料。 

10 混凝土工程

 10.1 支模工 

10.1.1 用手锯锯开小木材时,使用脚踏牢木材的一端,当锯近结尾时应轻拉。 10.1.2 凿眼时,凿不能过分倾斜,凿柄和木材之间的角度不能太大。 10.1.3 斧头劈削木材时,应避免木材硬节弹出。 

10.1.4 利用斧头或铁锤时应查抄木柄,木柄应结实。 10.1.5 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出。 10.1.6 事情室内不得抽烟。 10.1.7 操纵电刨、电锯等电动机具前,应先对绝缘停止查抄,绝缘应优良,防护安装应完备、有用,机件连策应结实可靠,冷却水管应畅达。经查抄试车及格后,方可正式操纵。 10.1.8 利用电刨、电锯等电动木匠机具时,应服从电动机具的安全操纵划定。 10.1.9 模板及质料运输应服从以下划定: 

搬运前,应按照实际情况挑选适宜的交通路线,并查抄沿路路况,沿路应无障碍物。 2 搬运模板及模板构件,应放在指定的所在并码放整洁,在脚手架上放料应平均摆开,不得超越负荷。 

利用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时,应对模板停止可靠的牢固,若有“三超”(超长、超高、超重)时应事先查抄交通线路,做好沿线的安全事情。 10.1.10 模板安装应服从以下划定: 

功课前应查抄模板、支持等构件,模板、支持等构件应契合安全要求,钢模板应无严峻锈蚀和变形,木模板及支持材质应及格。 

模板工程功课高度在2m及以上时应设置安全防护设备,高空作业应挂好安全带。 3 登高功课应服从DL/T5370的有关规定。 

支模应按工序停止,模板没有牢固前,不得停止下道工序。 

功课时,木匠东西应放在东西袋或东西套中,高低通报使用绳索吊送,不得投掷。 6 起吊模板前,应查抄模板构造,木板构造应结实。起吊时,应经专人批示。 7 不得在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支持上攀爬。 

不得利用不合格的质料。顶撑应垂直,底端平整坚固,并加垫木。木楔应钉牢,并用横顺拉杆和铰剪撑牢固。 

根底及地下工程模板安装时,应查抄基坑边坡的不变状况,应无裂痕或塌方的伤害,基坑上口边缘1m之内不得堆放模板及质料;向槽(坑)内输送模板等构件时,不得投掷。利用起重机械输送时,起重构件下方不得站人。高低平台应设梯子,模板质料应平放,不得靠立在槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固。 

10 模板的立柱顶撑应设结实拉杆,不得与不牢固的暂时物件相连接,模板安装历程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装结实成团体后,功课职员方可分开。 11 立柱支模,每根立柱讨论以及斜拉杆及程度拉杆的讨论不应超越两个。接纳双层支柱时,应先将基层牢固后再支上层,高低应垂直对正,并加斜撑。 

12 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑牢固。组装立柱模板时,周围应设结实支持,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成团体。支设自力梁模应搭设暂时操纵平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。 

13 支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时,其支柱斜撑均应支实,拉杆应结实,应设立脚手架的功课平台吗,操纵职员应挂牢安全绳。 

14 楼板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标记。 

15 利用桁架支模和吊模时应严厉查抄,发明严峻变形、螺栓松动等应实时修复。 10.1.11 模板撤除应服从以下划定: 

模板的撤除,应按分段分层从一端拆退。 

模板撤除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支持。在撤除小钢模板构成的顶板模板时,不得将支柱局部撤除后一次性拉拽撤除。已拆活动的模板应一次性持续拆完,方可停歇,竣工前,不得留下松动和吊挂的模板。 3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。撤除时不得硬撬、硬砸,不应接纳大面积同时撬落。 4 拆模功课时,应设戒备区,下方不得有人进入。拆模功课职员应站在安稳结实的处所,连结本身均衡,不得猛撬。 

撤除梁、桁架等预制构件模板时,应随时插加顶撑支牢。 6 拆下的模板使用溜槽或拉绳缓缓溜放,并实时清算。 7 调运大型团体模板时,应拴接结实,且吊点均衡。吊装、运输大型模板时,使用卡环毗连,就位后应拉结结实不变可靠后,方可撤除吊环。 

拆电梯井大型孔洞模板时,基层应设置安全网等防坠落步伐,并设戒备职员。 9 大模板撤除时应服从DL/T5371-20078.2.3条的有关规定。 

10.2 钢筋工 

10.2.1 钢筋冷轧应服从以下划定: 

冷轧机操纵工人需颠末专业培训,熟习冷轧机关、机能以及调养和操作方法,方可停止操纵。 

功课前,应认真查抄传动部门、电动机、轧辊。 

在送料前,应先开动机械,空载试运转一般后,方可功课。 

冷轧钢筋前,应先理解被扎钢筋的硬度,不得冷轧超越划定硬度的钢筋。 5 轧辊动弹前,两手不得接近轧辊。轧出的钢筋,不得往外硬拉。 6 送料时,不得使钢筋在导管内堆叠。 

在送料口火线和出料口前方,均应安装导槽。 10.2.2 钢筋冷拉应服从以下划定: 1 应按照冷拉钢筋的直径,公道选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封锁导向滑轮并和被拉钢筋程度方向成直角。卷扬机的位置应使操纵职员能见到局部冷拉场地。 2 冷拉场地应在两头地锚外侧设置戒备区,并应安装防护栏及警示标记。无关职员不得在此停止。操纵职员在功课时应分开钢筋2m之外。 3 用设置掌握的装备应与滑轮婚配,并应有唆使升降的暗号,没有唆使旌旗灯号时应有专人批示。配重框提起时的高度应限定在离空中30cm之内,配重架周围应设雕栏及警示标记。 

功课前,应查抄冷压夹具,夹赤应残缺,滑轮、拖沓小车应光滑灵敏,拉钩、地锚及防护安装均应取全结实,确认优良后,方可功课。 5 卷扬机操纵职员应看到批示职员收回的旌旗灯号,并待无关职员分开前方可功课。冷拉应迟缓、匀速,当有泊车旌旗灯号或见到有人进入危险区时,应立刻停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 6 用延长率掌握的安装,应装设较着的限位标记,并应有专人批示。 

夜间功课的照明设备应装设在张拉伤害区外,当需求装设在场地上空时,其高度应超越5m,灯胆应加防护罩,导线不得接纳裸线。 

功课后应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,割断电源,锁好开关箱。 10.2.3 刚进野生平直应服从以下划定:

功课前应查抄改正器,改正器应结实,扳口无裂口,锤柄应坚固。 2 钢筋解捆时,功课职员不得站在弹出的一面。 

在回直时应把板手把平,若钢筋有改变不平常,应将扳手恰当使力。 4 在停止野生平直钢筋时,抡锤职员四周应无其他人。 5 抡锤人不得戴手套。 

抡锤人的劈面不得有人,不得两人面劈面停止抡锤操纵。 7 不得用小直径东西弯动大直径的钢筋。 10.2.4 钢筋机器调直应服从以下划定: 

操纵职员应熟习钢筋调直机的机关、机能、操纵和调养办法。 2 功课前应查抄次要结合部位的结实性和动弹部门的光滑状况,机器上不得有其他物件和东西。 

料架料槽应安装平直,应瞄准导向筒、调至筒和下切刀的中心线。 

应用手动弹飞轮,查抄传动机构和事情安装,调解间隙,紧固螺栓,确认一般后,启动空运转,并应查抄轴承无异响,齿轮齿合优良,运转一般前方可功课。 

应按调直钢筋的直径,选用恰当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm-5mm,传动速度应按照钢筋直径选用,直径大的应选用慢速,经调解及格,方可送料。 6 在调直块未牢固,防护罩未盖好前不得送料;功课中,不得翻开各部防护罩并调解间隙。 7 当钢筋送入后,手与曳轮应连结必然间隔,不得靠近。 

送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 

颠末调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐步加大调直块的偏移量,直到调至为止。 10 钢筋调直到结尾时,职员应躲开。 

11 功课中如发明传动部门有不正常的声音等状况,应立刻泊车查抄,不得利用。 12 应常常留意轴承的温度,假如温升超越60℃时,应停机查抄缘故原由。 13 机器功课时,操纵职员不得分开工作岗位。 10.2.5 钢筋割断应服从以下划定: 

安顿割断机时,应挑选较坚固的空中,安装安稳,牢固式割断机应有可靠的根底,移动式割断机功课时影楔紧行走轮。 

接送料的事情台面应和切刀下部连结程度,工作台的长度可按照加工质料的长度肯定。 3 启动前,应查抄并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固,然后用手传动皮带轮,查抄齿轮齿合间隙,调解切刀间隙。 

启动后,应先空转,查抄各传动部门及轴承运转一般后,方可功课。 5 机器未到达一般转速时不得切除。切料时应利用切刀的中下部位,紧握钢筋瞄准刃口疾速投入,操作者应站在牢固刀片一侧用力压住钢筋。不得用两手握住钢筋送料。 6 不得剪切直径及强度超越机器铭牌划定的钢筋和烧红的钢筋。一次割断多根钢筋时,其总面积应在划定范围内。 

剪切低合金钢时,应改换高硬度的切刀,剪切直径应契合铭牌划定。 

割断短料时,手与切刀之间的间隔应连结在15cm以上,如手握端小于40cm时,应接纳套管或夹具将钢筋短头压住和夹牢。 

运转中,不得用手间接肃清切刀四周的断头和杂物。钢筋摆动四周和切刀四周,非功课职员不得停止。 

10 当发明机器运转不正常、有非常声响和切刀倾斜时应立刻停机检验。 11 功课后,应割断电源,并肃清切刀间的杂物,停止整机干净。 12 液压传动式割断机功课前,应查抄并确认液压油位及电动机扭转标的目的契合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排尽液压缸体内的氛围,方可停止切筋。 

13 手动液压式割断机利用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割终了后,应立刻按顺时针方向旋松。功课中,手应持稳割断机,并戴好绝缘手套。 14 操纵机械,应由专人卖力,其他人员不得私自开动。 10.2.6 钢筋野生蜿蜒应服从以下划定: 

功课前应先对扳子等东西停止查抄,东西应优良。 

拉扳子的人,应在扳口卡好后才气用劲拉,不得用力过猛。 3 在统一事情台上,中间弯钢筋时应相互共同。 4 事情区周围,不得随意堆放质料和站人。 10.2.7 钢筋机器蜿蜒应服从以下划定: 

安设钢筋蜿蜒机时,应挑选较坚固的空中,安装安稳,铁轮使用三角木块塞好,周围应有充足挪动转移钢筋的场地。 

功课前,应对各部机件停止查抄,状况一般前方可开机。 3 导线应绝缘优良,并应装设好触泄电庇护器安装。 4 机械的利用应由专人卖力。 

功课前招考车检查回转标的目的,功课时先将钢筋插好,然后开车回转。 

应按照钢筋直径巨细挑选速度,并随时留意电动机的速度,须要顺应停机冷却。 7 查抄补缀或干净调养事情,均应在停机、割断电源后停止。 8 钢筋应贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转标的目的。 

蜿蜒长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋蜿蜒标的目的的里面,相互共同,不得拖沓。 10 调头蜿蜒,应避免碰撞人和物改换插头、加油和清算,均应停机后停止。 11 工作台和蜿蜒机台面应连结程度,功课前应筹办好各类芯轴及东西。 

12 应按钢筋工加工的直径和蜿蜒半径的要求装好响应规格的芯轴和成型挡铁轴,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 

13 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在蜿蜒机上蜿蜒。 

14 应查抄并确认芯轴、挡铁轴、铁盘等无裂纹和毁伤,防护罩巩固可靠,空载运转一般后,方可功课。 

15 功课时应将钢筋需求弯一端插入转盘牢固销的间隙内,另外一端紧靠机身牢固销,并用手压紧,应查抄机身牢固销并确认安顿在盖住钢筋的一侧,方可开动。 

16 不得在功课中改换芯轴、销子和变更角度以及调速,也不得停止打扫和加油。 

17 不得蜿蜒超越机器铭牌划定直径的钢筋。在蜿蜒未经冷拉货带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 

18 蜿蜒高强度或低合金钢筋时,应按机器铭牌划定换算最大许可直径并应互换响应的芯轴。 19 在蜿蜒钢筋的功课半径内和机身不设牢固销的一侧不得站人。蜿蜒好的半成品,应堆放整洁,弯钩不得朝上。 

20 转盘换向时,应待停稳后停止。 

21 功课后,应实时肃清转盘机插入坐孔内的铁锈杂物。 10.2.8 除锈功课应服从以下划定: 

功课时应戴好防尘口罩、防护镜等防护用品。操纵职员应站在下风的处所,在下风的处所不得有人停止。 

操纵扭转钢丝刷除锈时,手离扭转刷不得小于10cm 3 带钩的钢筋不得上机除锈。 

除锈应在根本调直后停止,操纵时应放平握紧,站在钢丝刷侧面。

钢筋的除锈事情应在人少的处所停止。 

10.2.9 电焊、对焊机(包罗镦头机)应服从以下划定: 1 操纵职员应经专业技术培训,考试合格后持证上岗。 

焊机应设在枯燥的处所,安稳结实,应有可靠的接地装置,导线绝缘优良。 3 焊接前,应按照钢筋截面调解电压,发明焊头泄电,应立刻检验。 

操纵时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。事情棚使用防护质料搭设,棚内不得堆放易燃、易爆物品,并备有灭火东西。 5 对焊机断路器的打仗点、电极(铜头),应按期查抄补缀。冷却水管保持畅达,不得漏水和超越划定温度。 

10.2.10 钢筋运输与堆放应服从以下划定: 1 野生搬运钢筋时应行动分歧,在升降、截至和高低坡道或拐弯时,应相互照应,程序稳慢。应留意钢筋头尾摆动。 

搬运及堆放钢筋时,钢筋与电力线路应连结安全间隔。 

野生垂直输送钢筋时,应搭设马道和防护栏,并应先对绳子绑扣等机具停止查抄,绳子绑扣等机具应结实。上边接料职员,应挂好安全带,应站在护身栏内操纵,吊运时垂直下方不得站人。 

吊运钢筋时,应绑缚结实,吊点应设置公道,宜设在钢筋长度的1/4处,吊运时钢筋应安稳上升,不得超重起吊,不得单吊点起吊。 

起吊钢筋或钢骨架时,下方不得站人,待钢筋骨架下降至离空中或运转平台安装标高1m之内,职员方可接近事情,待就位加固后,方可摘钩。 

钢筋在运输和贮存时,应保存标牌,并按种别批次别离堆放整洁,制止润饰和净化。 7 钢筋火骨架堆放时,应垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩,应朝上。 

暂时堆放钢筋,不得过火集合,应思索承载平台的承载才能。在新浇混凝土强度未到达1.2MPa前,不得堆放钢筋。 

还应服从DL/T5371-20078.3.3条的有关规定。 10.2.11 钢筋连策应服从以下划定: 

焊机与气压焊接应服从DL/T5371-20078.3.2第一款与DL/T5370的有关规定。 2 机器连策应服从DL/T5371-20078.3.2条第3款的划定。 10.2.12 钢筋绑扎应服从以下划定:  

高处绑扎钢筋,应搭有稳定的脚手架和事情平台。 2 在脚手架或平台上安排钢筋时不得超越划定重量。 

在低处向上通报钢筋时,每次只通报一根,若用绳子往上吊时,其绳子应有充足的强度,绑扎应结实。 

与电焊工共同功课时,不得无视电焊弧光。 5 钢筋不得和电线打仗,夜晚照明线应架高走边。 6 利用的工用具、零散质料等不得放在钢筋上。 7 在起吊预制的钢筋和骨架前,应对其停止查抄,其自己的构造和各部件的连策应结实可靠。 8 在洞内绑扎顶拱钢筋时,应在拱模中间外侧搭设脚手架,并铺好脚手板。 9 钢筋往顶拱输送时,不得强往里推。 

10.3 混凝土工(含清基工) 

10.3.1 混凝土工进仓操纵时,应戴安全帽,穿胶靴并利用须要防护用品。 

10.3.2 高处功课时,起首查抄脚手架、马道平台、雕栏应安全可靠。铺设的脚手板应牢固,不得悬空探头。

10.3.3 手推车向料斗倒料,应有挡车步伐,不得用力过猛和撒把。 

10.3.4 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。 10.3.5 下料口应钉挡板,按照实际情况架设护身雕栏。 

10.3.6 灵活自卸推斗车,功课前应查抄斗车安装残缺,刹车应灵敏可靠,斗车应打扫洁净。 10.3.7 电瓶机车拖沓斗车运转中,应从命统一指挥、统一旌旗灯号,跟车职员不得站在两斗车之间。 

10.3.8 在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。 10.3.9 每班事情完毕后,利用的斗车应局部洗刷洁净。 

10.3.10 利用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人卖力斗车挂钩及批示旌旗灯号事情。 10.3.11 料斗垂直提拔混凝土时,卸料职员的操纵部位应搭设事情平台,四周应设护身雕栏,操纵时不得站在溜槽帮上。利用拦载料斗的顶棍,应精确的顶在料斗边的中央。 

10.3.12 多层垂直运输,应装设灯、铃等联络旌旗灯号。料斗运转时,不得向井筒内伸头探视或伸手号召。 

10.3.13 利用溜槽、溜筒,应毗连结实,操纵平台应有防护雕栏,不得站在溜槽、溜筒边上操纵。溜槽、溜筒出料口处不得站人。 10.3.14 批示灵活自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,批示职员应站在车辆的后侧面批示,不得直接站在车辆前面。 

10.3.15 用混凝土泵运送混凝土时,管道讨论应残缺,管道的脚手架应结实,不得间接与钢筋或模板相连。 

10.3.16 利用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完整挂妥、卸料口封闭后才气起吊。 

10.3.17 卸料应划定联络旌旗灯号和方法,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。 10.3.18 混凝土工还应服从:DL/T5371-20078.5.9条的有关规定。 10.3.19 平仓振捣应服从以下划定: 

野生平仓时,功课职员行动应协调一致,利用的铁锹和拉绳应结实。 2 机器平仓时,操纵职员应将专业培训及格后上岗功课,功课前应查抄装备确认残缺后功课。平仓时应摆设专人批示和监护,离模板应连结响应的安全间隔。 3 浇注较高的特别仓面时,不得变动和调解设想拉杆及支持的位置。 

浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设暂时脚手架、功课平台,并设防护雕栏,不得站在模板上或支持上操作。 

浇注梁板时应搭设暂时浇筑平台。 

浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,内部映射安全网或其他防护步伐。 7 浇筑拱形构造,应自双方拱脚处对称下料振捣。 

现支模板浇筑混凝土时,应派专人监督承重支撑杆件,发明非常时应立刻截至浇筑,撤离职员,采纳处置步伐。 

10.3.20 振动器的利用应服从以下划定: 1 电动插入式振动器: 

1)操纵职员应颠末须要的用电安全教育,功课职员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。 2)利用振动器前,应经电工查验确认安全前方可利用,开关箱内应装设处泄电庇护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮泄电。 

3)电缆线应满意操纵所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖沓或悬挂振动器。 

4)利用前应查抄各部并确认毗连结实,扭转标的目的应准确。 

5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上停止试振。在检验或功课连续时应断开电源。

6)功课时,振动棒软管的蜿蜒半径不得小于50cm,操纵时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得局部插入混凝土中,插入深度不应超越棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。 

7)振动棒软管不得呈现断裂,当软管利用过久长度增加时,应实时修复或改换。 

8)功课截至需挪动振动器时,应先封闭电动机,再割断电源,不得用软管拖沓电动机。 9)功课终了应将电动机(含变频机组)软管振动棒清算洁净,并应按划定要求停止调养功课。振动器寄存时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)采纳防潮步伐。 2 风洞插入式振捣器 

1)利用风动振捣器前,应先查抄风管,其讨论应结实,风管自己应无破坏,如有为题应实时处置。风管中的水份,应事先吹净。 2)开振捣器时,先查抄风压应满意要求。 

3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关渐渐翻开,使振捣器动弹起来。振捣器利用尖端时,应实时关上风门。 

4)利用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应避免振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。 

附着式、平板式振动器: 

1)附着式、平板式振动器轴承不得接受轴向力,在利用时电动机应连结程度形态。 

2)在一个模板上同时利用附着式振动器时,各振动器的频次应保持一致,相对面的振动器应错开安装。 

3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应精确,应避免底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固水平应分歧。 

4)功课前,应对附着式振动器停止查抄和试振,试振不得在干硬或硬质物体上停止。 5)利用时,引出线缆部不得绷直。功课时应随时察看电气设备的泄电庇护器和接地或接zero安装并确认及格。 

6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动工夫不应超越1min,当混凝土在模内泛浆流动或成程度状既可停振,不得在混凝土初凝形态时再振。 

7)安装振动器的构件模板应巩固牢固,其面积应与震惊器额定振动相适应。 

8)平板式振动器功课时,应使平板与混凝土连结打仗,使振波有效地振实混凝土,待外表泛浆、不再下沉后,便可迟缓的向前挪动,挪动速度应能包管混凝土振实出浆。在振的振动器,不得弃捐在已凝或初凝的混凝土上。 10.3.21 凿毛清理养护应服从以下划定: 

混凝土手工凿毛,应先查抄锤头柄安装结实可靠,功课职员应戴防护眼镜。 2 在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,不得站在预埋件上功课,并系好安全带。 3 风镐凿毛功课时,应服从风镐的安全操作规程。 

接纳混凝土外表处置剂处置毛面时,功课职员应穿着好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用高压水冲刷。 

在高处功课时,利用东西应放到东西袋内。功课职员应系安全带,拴牢安全绳,并派专人监护。 

用风枪清算混凝土外表时,应一人握紧风枪一人帮助,不得单人操纵;功课职员应穿着好工作服、口罩和防护眼镜。在风枪功课范围内,不得有与本功课无关职员。风枪口不得正对人。 

冲毛机冲毛和清理仓面功课时,应服从冲毛机的安全操作规程。 

利用笼盖物养护混凝土时,对所有的沟、孔、井等应按划定设结实盖板或围栏,并设警示标记,不得随意移动。

电热法养护功课时,应设警示标记、围栏,无关职员不得进入养护地区。 

10 用软管洒水养护时,应将水管讨论毗连结实,挪动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。电气设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸、灯胆等电气设备上。 11 蒸汽养护时,功课职员应留意脚下孔洞、磕绊物并避免烫伤。 

12 化学养护剂养护功课时,喷涂职员应穿着好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。 13 笼盖物养护质料利用终了后,应实时清算并存放到指定所在,码放整洁。 10.3.22 料台配料应服从以下划定: 

功课前,应查抄所利用的东西结实可靠。 

功课前应改正磅秤,按照混凝土配料单定好磅秤。 

利用机器推送砂石料时,应有专人批示,卸料口应设挡坎和警戒线。 4 料堆上不得站人。 

地弄、料口、料斗、磅秤等发作毛病时,应立刻截至功课停止处置。 6 料口、称料口下料应匀速,非功课职员不得停止。 7 带式运送机运料功课时,应服从带式运送机运行安全操作规程,并应常常打扫散落的砂石料。 

应按期查抄地垄、拌和机台架等修建的构造不变状况,发明成绩实时处置。 10.3.23 混凝土搅拌应服从以下划定: 

搅和机工应颠末专业培训,并经考试合格前方可上岗操纵。 2 搅和机安装应结实,机身应安稳,确保安全才气利用。 

搅和机的齿轮及皮带盘等传动部门,应设置防护罩,电动机应接地优良。 

功课前,应停止空转运转,查抄搅和机的运转方向和各部件事情应一般,查抄操纵部门应灵敏,并应加净水使搅和筒内壁潮湿。 

功课前,应查抄传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。 6 在机器运转中,不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。 7 搅和机的运转部门,应按期加润滑油调养。 

应常常查抄搅和机的运转转数,其转数应和划定的转数分歧。 9 每次搅和量不得超越机器名牌划定的许可范畴。 

10 功课完毕后,应对搅和机停止洗濯,然后割断电源。 

10.3.24 混凝土施工所发生的废水排放,固体废弃物的搜集、暂时寄存、处理等应契合环境保护的要求。 

10.4 混凝土泵工 

10.4.1 混凝土泵操纵职员应施行DL/T5371-2007中第8章相关规定,并应服从本章划定。 10.4.2 混凝土泵操纵职员应颠末专业培训,并经考试合格前方可上岗操纵。 10.4.3 混凝土泵应安顿在安稳坚固的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调解后应连结程度和不变,轮胎应楔紧。 

10.4.4 泵送管道的敷设应服从以下划定: 1 程度泵送管道宜直线敷设。 

垂直泵送管道不得间接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的程度管,并在程度管近泵处加装逆止水阀。 3 敷设向上倾斜的管道时,应在输出口上加装一段程度管,其长度不应小于倾斜管上下差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端安装排气活阀。 

4泵送管道应有支持故牢固,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得间接与钢筋或模板相连,管道与管道间应毗连结实,管道讨论和卡箍应扣牢密封,不得漏浆,不得将已磨损管道装在后端高压区。

泵送管道敷设后,应停止耐压实验。 

10.4.5 砂石粒径水泥标号及共同比应按出厂划定,满意泵机可泵性要求。 

10.4.6 功课前应查抄并确认泵及各部螺栓紧固,防护罩齐备,各部操作开关、调解手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均在准确位置,液压体系一般无走漏,液压油应契合划定,搅拌斗内无杂物,上方的保护网完好无损。 

10.4.7 运送管道的管壁厚度应与泵送压力婚配,近泵处应选用优良管子。管道讨论密封圈及弯头等应完好无损。高温骄阳下应接纳湿麻袋或湿草袋粉饰管路,并应实时浇水降温,冰冷时节接纳保温步伐。 

10.4.8 应装备洗濯管、洗濯用品、接球器及有关安装。开泵前,无关职员应分开管道四周。 10.4.9 启动后,应先空载运转,察看各仪表的唆使值,查抄泵和搅拌安装的运转状况,确认一切正常前方可功课。泵送前应向料斗参加净水和水泥砂浆光滑泵及管道。 

10.4.10 泵送功课中,料斗中的混凝土外表应连结在搅拌轴轴线以下。料斗网格上不得堆满混凝土,应掌握供料流量,实时肃清超粒径的骨料和异物,不得随便挪动隔网。 10.4.11 当进入料斗的混凝土有离析征象时应停泵,待搅拌平均后在泵送,当骨料别离严峻、料斗内灰浆较着不敷时,应剔除部门骨料,另加沙浆从头搅拌。 

10.4.12 泵送混凝土应持续功课,当因供料中止被迫停息时,停机工夫不超过30min。停息工夫内应每隔5min-10min(夏季3min-5min)做2-3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵工夫超限时,应排空管道。 10.4.13 垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先停止反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 

10.4.14 泵送运转时,不得将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上功课时,应先封闭电动机和消弭蓄能器压力。 

10.4.15 不能随便调解液压体系压力。当油温超越70℃时,应截至泵送,但仍应使搅拌机叶片和风机运转,待降温后再持续运转。 

10.4.16 水箱内应装满净水,当水质浑浊并有较多砂砾时,应实时查抄处置。 10.4.17 泵送时不得开启液压管道,不得调解补缀正在运转的部件。 

10.4.18 功课中应对泵送装备和管路停止察看,发明隐患应实时处置。对磨损超越划定的管子、卡箍、密封圈等应实时改换。 

10.4.19 应安排管道梗塞。泵送混凝土应搅拌平均,掌握好坍落度,在泵送历程中不得半途停泵。 

10.4.20 当呈现运送管梗塞时,应停止反泵运转,使混凝土返回料斗,当反泵几回仍不能消弭梗塞时应在泵机卸载状况下,拆管解除梗塞。 

10.4.21 功课后,应将料斗内和管道内的混凝土局部输出,然后对泵机料口管道停止冲刷。当用压缩空气冲刷管道时,进气阀不应立刻开大,只要当混凝土顺遂排挤时,方可将进气阀开至最大。在管道出口10m内不得不得站人,并使用金属网篮等搜集冲出的洗濯球和砂石粒。对凝固的混凝土,使用刮刀清洗衣。 

10.4.22 功课后,应将两侧活塞转到洗濯室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调解手柄、手轮掌握杆、旋塞等均应复位。液压体系应卸载。 

10.4.23 混凝土泵的检验、保护和调养事情,应按检验划定施行。 

10.5 拌合楼运转工 

10.5.1 计量员应服从以下划定:  

配料时,功课职员应偏离下料斗必然间隔。如弧门卡牢,应从侧面捅料。处置骨料梗塞卡死时,不得用手掏摸。 

在权衡历程中发明成绩,应立刻与操作员获得联络。检验处置时,应割断电源。

利用电子秤计量时,其传感器罗纹费劲不得小于三牙,并拧紧螺帽。功课前,各权衡斗弧门应封闭紧密。 

不消费时,权衡斗中不得存料。处置积料应告诉操作员和层功课职员。 10.5.2 操作员应服从以下划定:  

送电前应查抄与计量员和拌合机层功课职员获得联络,合上电源后应查抄控制台及配电盘内各类电气安装。 

在确认机电设备处于一般形态后,收回开车旌旗灯号与各层联络,在接到许可开车的复兴旌旗灯号后,方可顺次启动。 

操作员应留意察看各部位状况,若发明误配、超称、欠称或其他变乱,应立刻截至配料或卸料,处置终了前方可持续操纵。 4 处置毛病时,应先割断电源。 

10.5.3 拌和机操纵职员应服从以下划定: 

齿合齿轮和搅拌筒跑道间不得夹有杂物。搅拌筒内应无存料和异物。 

接操作员开机旌旗灯号后,应立刻分开搅拌筒至安全位置。发明毛病即与操作台获得联络,一般状况均由操作员泊车,特别状况才可用安全开关停重车。 

粉料机构(如扭转漏斗、岔管、伸缩套筒等)应流通,检验孔平时应密封。 4 下料斗上部走道的外溢积料,应实时清算。 5 查抄搅拌筒内混凝土质量或取样时,应与操作员获得联络,查抄时应站在搅拌筒倾倒位置的两侧,不得将头、手伸进筒内。 

清算、调养及处置毛病时,应与操作台获得联络,并割断响应部位的电源、气路,牢固好搅拌筒位置。进入筒内前,电源、气路阀闸门处“有人功课,制止合闸/开阀”的警示标记,职员进入筒后,里面应有专人监护。 10.5.4 出料员应服从以下划定: 

消费前应片面查抄出料层装备,出料层装备应残缺。集料斗应封闭,斗下不得站人。 2 在确认运输混凝土的吊罐、汽车等瞄准下料口后,方可收回旌旗灯号卸放混凝土。 3 混凝土在集料斗内滞料起拱时,功课职员不得站在出料口间接向上捅料。肃清余料应收回旌旗灯号,并应号召交往行人,车辆。 

10.6 塔(顶)带机运转工 

10.6.1 塔(顶)带机的运转、操纵与维修职员,应颠末专业培训,并经考试合格持证上岗操纵。 

10.6.2 报话批示职员,应熟习起重安全常识和混凝土浇筑、布料等的基本知识,应做到批示武断、吐词明晰、言语标准。 

10.6.3 供料线运转职员应服从每班的例行查抄和巡检轨制,发明成绩应立刻与塔机、MCC柜操纵职员实时联络,采纳有用的步伐处置。如遇重大问题应实时上报,确保供料线的一般运转。 

10.6.4 MCC盘柜操纵职员操纵时应做到当真、认真、精神集合,并亲密察看计量皮带的运转状况,查抄皮带应运转自若无障碍,驱动链条应准确光滑并拉紧。 10.6.5 机上应装备响应的灭火东西,灭火东西管理应服从消防部分的划定,功课职员应会准确利用消防器材。当发明火情时,应立刻断开电源,用恰当的灭火东西灭火。 10.6.6 机上不得利用明火。检验需焊、割时,四周应无可燃物,并有专人监护。 

10.6.7 顶带机运行时,连结与相邻机械设备、建筑物及其他设备之间的安全间隔,司机应慎重操纵。 

10.6.8 当作业区的风速达14m/s或大雾、大雪、雷雨时,应停息布料和起重功课,并将皮带机上混凝土卸空,并应将大臂和皮带机转至顺风标的目的,把外布料机置于支架上。

10.6.9 应按照保护调养周期表,按期光滑、清算、查抄及调试。 10.6.10 不得在运转历程中,检验或清算动弹部位。 

10.6.11 顶带机在塔机工况下起重功课时,应服从“十不吊”的安全操作规程。 10.6.12 功课前应服从以下划定: 

查抄传感器、编码器、路程限位开关,并连结干净、枯燥。 

翻开“总截至”开关,按下“启动”按钮,查抄塔机形态显现后,按下“总截至”开关,确认一般有用。 

查抄皮带机吊挂(安排)就位,并查抄其应可靠、安稳。 4 查抄各类旌旗灯号、照明和通讯安装应残缺。 

查抄皮带应无开胶、断裂征象,皮带应干净,皮带上无遗留东西和其他杂物。 6 皮带机驱动安装、液压张紧安装、液压调平体系、电子导管体系应干净、残缺。油位一般,无漏油征象。 

皮带机转料处挡板、围裙应残缺。刮刀安装及道面残缺干净,压力适度。 8 变乱拉线开关应局部复位。 

10 空载试运转各机构数分钟,查抄其动弹、制动。 10.6.13 起重事情形态下应服从以下划定: 1 功课时,加、减速应安稳。 

塔机起升、回转、变幅联动时,应留意察看各方面的状况。 

塔机回转时应制止利用回转制动按钮使回转急停。不得反向制动。 

司机应随时留意各机构行动状况,如发现有钢丝绳跳槽、窜动以及机构震颤、不正常的晃悠等非常征象时,应停机查明缘故原由,解除毛病。 

起吊重量大靠近安全限定起重量时,应先将重物提离空中约10cm,略作停止,查抄制动器效能后,方可持续操纵。 

运转中不得用安全保护装置来到达泊车的目标。不得用过载保护装置检测物件可否起吊。 7 司机操纵时应由专人停止批示,不很多人批示。应利用标准的功课旌旗灯号。 8遇紧急情况,需立刻泊车时,可按下告急泊车按钮。 10.6.14 浇筑事情形态下应服从以下划定: 1 皮带机在定位历程中,应安稳操纵。 

运转中,运转职员应常常沿线巡查,留意各部位运转声音、振动、温升、油位、油压,电气体系透风、散热及打仗等状况。发明皮带跑偏、打滑、绷跳及其他非常状况时,应停机实时解除。 

不得乘坐皮带或在皮带上躺、卧、走。不得在运转时逾越无防护安装的皮带。 

使用高压水冲刷打扫器、托辊及机架上的混凝土。不得在运转时用铁锹、三角扒等硬物停止清算。 

浇筑完毕后,应实时对运送体系停止洗濯、调养、检验。检验时应将告急停机拉线开关拉下。高空作业时,应利用安全带、安全绳。 

呈现毛病停机,能够用手动方法将皮带机上的混凝土卸载。 10.6.15 功课完毕时应服从以下划定: 

提起吊钩接近起升上限位,吊钩上不得留载荷。 2 将小车开至接近变幅内限位置。 3 将臂架回转到许可停放的安全位置。 4 按下总截至开关,确认塔机截至。 

遇大风气候,将臂架顺风停放,按下风标按钮,松开回转制动器。 

将外布料机停放在公用支架上,弃捐点应与吊点分歧。停放时,外布料机根本连结均衡。

皮带机停放后应实时处置。 

做好运转调养记载和交接班事情。 

10.6.16 塔(顶)带机运转工应服从交接班轨制,做好“五交”、“三查”事情。 

10.7 混凝土放射工 

10.7.1 放射混凝土和加快混凝剂的功课职员,应穿着工作服、防尘口罩和须要的防护用品。 10.7.2 放射混凝土的机械设备,应安设在根底结实不变的安全所在。 10.7.3 放射混凝土的工作面应有光芒充沛的照明设备。 

10.7.4 操纵职员在操纵前应认真查抄各机件、电气设备残缺可靠。 

10.7.5 放射边墙和顶拱利用的台架,应严实巩固,模板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板。 

10.7.6 放射混凝土短的松动岩石,应撬挖洁净,撬挖时,在事情地区应做好安全戒备事情。 10.7.7 放射混凝土的现场前后,应按划定的专门联络旌旗灯号停止功课。 10.7.8 放射混凝土时,应相互合作,连结各环节的一般运转。 10.7.9 对放射功课面,应采纳综合性防尘步伐低落氛围中的含尘量,使粉尘浓度到达国家规定的尺度。 

10.7.10 利用带式运送机或机动车辆运送水泥、骨料或干地痞凝土时,应服从带式运送机或机动车辆的安全技术操作规程。 

10.7.11 强制式混凝土拌和机操纵职员,除服从一般混凝土拌和机的安全技术操作规程外,还应服从以下划定: 

功课时,进料坑及进料槽钢导轨上,不得站人或放其他物件。 2 牵引时,进料斗除锁住辊轮外,还使用安全钩扣住。 3 出料门的启闭操纵全系手动,操纵中运转职员的手不成分开手柄,人也不得站在手柄甩动的半径内。 

当出料门封闭后,使用盖箱上的安全钩将手柄扣牢。 

非功课时,进料斗应提高到恰当的高度,并用销钩将料斗辊轮锁住。 10.7.12 混凝土放射功课应服从以下安全要求: 

功课前,应查抄喷射机各部件管路和喷嘴残缺畅达,应无梗塞、漏气。 2 功课时应先开进气阀,带压力升到98-196kPa时,再开电动机。 3 旋转体与牢固机座分离应严密,如运转中分离板磨损出槽,深度大于2mm时应实时改换。 4 扭转孔发生梗塞,不使用鎯头敲打旋转体;不得用风钻肃清扭转孔,应停机撤除检验。 5 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠,不得增长。 6 风水稳压阀,不得随便拆卸和调解。 

风水箱应在许可的压力下工作,排气时不得对人,应庇护玻璃唆使管。 8 功课前应查抄喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上的压力表和安全阀。 9 喷射机的喂料筛网,不得随便取下,不得用手或棍棒伸入喂料口。 

10 功课终了后,应先截至供料,待机械中意料放射完后,以此停风停水,机件撤除洗濯洁净。 

11 放射混凝土的风压,应按照运送间隔肯定,不大于392kPa 12 每次放射厚度不得超越1cm 

13 放射时,应一人握紧喷枪一人帮助,不得单人操纵;喷嘴应连结与喷砌面垂直,间隔为1-1.5m 

14 喷射机的电动机工作温度应低于50℃。 

15 放射料宜50-70m/s高速喷出,喷嘴不得对人,放射区不得有人。 16 放射平台距喷射机的间距小于10m时,喷射机四周应采纳防护步伐。 

17 放射功课地区应设专人监护做好安全戒备,在放射功课完毕前不得有行人、车辆经由过程。 

10.8 沥青工 

10.8.1 施工现场和配料场地应透风优良。操纵职员应穿工作服,扎紧袖口,并应戴手套、鞋盖等。应戴防护口罩和防护眼镜,外露皮肤应涂刷防护膏。操纵时,不得用手间接揉擦皮肤。 10.8.2 凡患皮肤病、眼疾、结核病及对刺激过敏的人,不得处置理清事情。施工历程中发作恶心、头晕、过敏等应截至功课。 

10.8.3 熬沥青的功课职员,半途应恰当歇息,吸取新鲜空气。 

10.8.4熬沥青的炉灶应设在分开建筑物和易燃物20m之外的避风处,上方不得有铁线,地下5m内不得有电缆,并在四周备有充足的沙子、铁锹、灭火器等消防设备。沥青锅应有防雨棚。 

10.8.5 利用铁桶熬沥青时,桶上部应开排排气孔,桶口前设挡板,熬时温度不宜太高,并应随时查抄排气孔残缺畅达。 

10.8.6 熬沥青场所,应有一支温度计,掌握沥青的温度。 

10.8.7 熬炒沥青时,火不能过急、过大,火苗不能传扬,应派专人看管,不得私自分开功课岗亭。上班或功课完成后,应将火完全燃烧,方可分开。 

10.8.8 煮、蘸沥青方木或板条时,不得将方木或板条乱往沥青里扔。操作员肉体应集合,互相和谐。 

10.8.9 不得用薄铁皮或劣质铁锅熬沥青。 

10.8.10 在想融化的沥青内掺兑汽油、笨等易燃液体时,应分开锅灶和其他火源最少10m 10.8.11 艳服沥青时,锅、桶内盛量不得超越容量的2/3 

10.8.12 运输溶热的沥青,该当利用桶装,然后用盖盖紧,装量不超过桶高的3/4。野生抬运沥青,门路应畅达无阻,行走步调一致,安排安稳。 

10.8.13 装卸、搬运沥青或含有沥青的成品,应利用东西(如货车、手推车)或机器。装卸、搬运的局部历程中,如有散漏粉末的状况,应洒水潮湿。 

10.8.14 野生涂刷沥青(堵沥青缝、刷沥青伸缩缝)应备有冷水管,并戴上手套口罩。 10.8.15 利用汽油喷灯涂刷沥青时,不得将油洒在易燃物上,并应出格留意防火。 10.8.16 凡装卸过沥青及含有沥青成品的车辆(专用车辆除外)、船舱,均应施以完全的打扫与洗擦。 

10.8.17 施工现场在暂时寄存、运输、利用、处理沥青历程中,应有防扬散、防流失、防渗漏大概其他避免污染环境的步伐。

11 金属结构与机电设备安装 

11.1 电焊工 

11.1.1 电焊工(含处置焊接、热切割及碳弧气刨功课的职员)应服从DL/T5370的相关规定。 11.1.2 焊接及气割功课职员应契合以下划定: 

身体健康,经专业培训考试合格,获得操作证书后方可上岗功课。 

纯熟把握焊、割机具的机能和有关电气、防火安全常识以及触电抢救知识。 3 服从各项安全管理制度,并应按划定穿着劳动防护用品。 

11.1.3 焊机装备的外壳以及金属开关外壳应按说明书要求采纳可靠的接地保护措施,露天功课时,应采纳防雨、防潮步伐,输入、输出接线端子应可靠紧固,包管优良的导电机能。 11.1.4 利用质量及格的电焊钳(把),且电焊钳(把)及导线的绝缘应优良,不得有破坏征象。 

11.1.5 焊接机切割功课应服从以下划定: 

功课前应理解焊接与热切割工艺技术以及周围环境状况,并应对焊、割机具做工前查抄,严禁自觉施工。 

工作面应设置防弧光和电火花的挡板或围屏。 

不得在易燃易爆场所和艳服有可燃液体或可燃气体的容器上停止焊、割功课。 

焊、割艳服过可燃液体或气体的容器内,应事先对容器洗濯洁净,并翻开容器孔盖,确认容器内无易燃液体和易燃气体后,方可功课。 

在密闭或半密闭的工件内焊接、割功课,宜有两个以上通风口,并设专人监护。 

焊、割功课燃气瓶、氧气瓶之间的间隔应不小于5m,气瓶与火源(火点)的间隔应不小于10m 

焊、割后的炽热工件不得堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,不得将电焊(把)线与焊枪软管绞在一起。 

功课历程中不得将焊接电缆、气带等环绕纠缠在本人的身上或踩在脚下。 

功课完成后,应割断电源和睦源,盘收电焊钳(把)线盒焊枪软管,打扫事情场地,做到工完场清。 

11.2 金属结构制造工(铆工) 

11.2.1 金属制造工除服从本节划定外,还应服从DL/T5370的相关规定。 

11.2.2 功课前,应查抄功课用的东西,巨细锤、平锤、冲子及其他接受锤击的东西顶部应无毛刺及伤痕,锤把应无裂纹陈迹,安装应坚固。 

11.2.3 利用大锤时,不得戴手套操纵,锤头甩落标的目的不得站人。 

11.2.4 凿冲钢板时,不得用圆形物体(如铁管、铁球、铁棒等)做垫块。 

11.2.5停止铲、剁、铆等功课,不得对着人操纵,并应戴好防护眼镜。利用风铲,在功课间歇时,应将铲头取下。噪声超越划定时,应戴防护耳塞。 

11.2.6加热后的质料与工件应定点寄存,待冷却后,方可用手挪动转移。 

11.2.7毗连压缩空气管,应先翻开气源侧阀门将管内的脏物(油水污物)冲净后再接,气管不得从轨道上方经由过程。 

11.2.8 用桥机翻转质料与工件时,功课职员应分开伤害地区;所用吊具应事先查抄,并应服从起重安全操作规程。 

11.2.9 工件吊装就位时,功课职员身材各部位不得探入其接触面,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。工件吊装就位后,应支持或牢固结实前方可松钩。 

11.2.10 拼装工件时,不得用手插试螺钉孔,使用尖头穿杆找正,然后穿螺钉。打冲子时,冲子穿出的标的目的不得站人。 

11.2.11 高处功课时,应系安全带,并查抄脚手架、跳板的搭设结实可靠。在圆形等易转动工件上功课,上面应垫牢。 

11.2.12 划线事情应服从以下划定: 1 在翻转大型工件时,人应分开翻转范畴,不得向动弹中的工件安防垫块,工件堆放应安稳。 2 重量不平衡的工件,应有配重,不然不成挪动。 3 在工件上划线打样冲时,应将工件牢固。 4 不得在吊起的工件上面画线。 

11.2.13 利用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等装备时,装备运转应一般,应服从装备安全操作规程。 

11.2.14 剪床功课时,应服从以下划定: 

不得剪切淬偏激的钢板和超越剪床许可的剪切厚度的质料。 2 剪切时,手指间隔刀口不得小于50mm 3 剪切较小的零件时,不得将手伸入刀片下。 4 丈量剪切长度,不得将手伸入刀片下。 11.2.15 卷板机开机前,应查抄以下事项:

电动机地脚螺丝应紧固,起落丝杆应一般。安全防护安装应残缺,各动弹部位润滑油位一般。 

传动部位应无杂物,高低辊体应平行。 11.2.16 卷板机启动运转应服从以下划定: 

运转的声音应一般,板料落位后及机床开动历程中,收支料标的目的不得站人。 2 钢板进料,辊体运转应截至。 

应掌握加工钢板厚度,不得超负荷运转。 4 不得呀滚厚度不均匀的钢板。 5 不得在辊体上击敲钢板。 6 调解辊体、板料,应泊车。 

利用吊车共同停止较板弯卷时,应准确选用吊具、吊钩应连结垂直,制止歪拉斜拽。 8 功课终了,应割断电源,肃清辊体上氧化铁皮。 11.2.17 操纵刨边机应服从以下划定: 

开车前,机床各部位润滑油应充沛,电源开关应灵敏,工作台路程内无障碍物,多人操纵时应有统一指挥。 

调解工件时,应先用手动千斤顶将工件工件悄悄压紧,调好后再开汽油泵,翻开总开关阀和各液压千斤顶开关,使液压千斤顶压紧工件,然后将手动千斤顶逐个压紧。 3 加工工件长度,不得超越机床划定范畴。 

操纵职员应戴好防护手套,随时用工具肃清切削中的铁屑,不得间接用手拿铁屑。 5 公道挑选费劲刀。 

功课终了,应对机床、导轨停止打扫,加好润滑油,割断电源。 11.2.18 操纵油压机应服从以下划定: 

启动前,应经回油口向泵体内灌满事情油,排挤主缸及液压体系中的氛围。同时查抄各部位所有连策应紧固,电动机扭转标的目的应契合要求。多人操纵时,应有统一指挥。 2 每班应查抄一次所有管接头及密封件,如发明渗漏应实时修复。 3 装备运转中,不得停止补缀及改换东西。 4 操纵职员分开本装备时,应停机并割断电源。 11.2.19 操纵砂轮机应服从以下划定: 

砂轮机应装有防护罩和吸尘安装,托刀架与砂轮工作面的间隔不得大于3mm 2 开机事情前应空转2-3min,待运转一般后,方可功课。 

不得在砂轮侧面上磨削,二人不得同时利用一片砂轮,操作者应站在砂轮的侧面。 4 利用手提砂轮机时,不得将气管或电缆盘绕在身上。 5 功课职员应戴防护眼镜,不得戴手套功课。 

11.3 金属机构安装工 

11.3.1 金属结构安装工出服从本节划定外,还应服从DL/T5372的相关规定。 11.3.2 处置现场金属结构建造应服从11.2节的有关规定。 

11.3.3 金属结构件或装备应寄存在坚固的基础上,并应垫平放稳。 

11.3.4 装备开箱后应将箱板上的钉子拔出或打弯,并堆放到指定的所在。构件拼装,应垫放安稳。不得用脚踩撬杠施力。在能够转动或滑动的物体火线不得站人。 11.3.5 构件或装备吊装到根底就位时,功课职员身材各部位不得探入其接合面,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。 

11.3.6 构件或装备吊装就位松动前,应垫实或支持结实。 

11.3.7 装备组装毗连螺栓时,不得用手插螺栓孔,使用尖头穿杆找正,然后穿螺栓。打过眼冲时,冲子穿出的标的目的不得站人。

11.3.8 施工用的吊篮应牢固便利,钢丝绳的安全系数应大于14,不得利用麻绳或尼龙绳作吊绳。 

11.3.9 高处功课时,应系安全带,并查抄脚手架、跳板的搭设结实可靠。功课职员不得在脚手架上匍匐。 

11.3.10 功课职员在爬梯上行走时,应手扶扶栏。 

11.3.11 在坑、洞、井内功课应连结透风优良。井口应设保护网,并指定专人监护。 

11.3.12 查抄密封构件或装备内部时,应利用安全行灯或手电照明,不得利用明火照明。 11.3.13 接纳压码对缝,利用大锤时,不得戴手套功课,锤头甩落标的目的不得站人。 

11.3.14 金属结构装备上暂时焊接的吊耳、脚踏板、爬梯、雕栏等构件应查抄,确认结实前方可利用。事情中利用的千斤顶及压力架等应拴系或采纳其他防坠步伐。 

11.3.15 闸门在起吊前,应将闸门区格内以及边梁筋板等处的杂物打扫洁净。不得在立起的闸门上徒手攀爬。 

11.3.16 闸门停止启闭实验时,起吊范畴及下方不得站人。 

11.3.17 金属结构装备各传动部门的保护罩不得撤除。用酸、碱液体洗濯管路时,应穿着防护用品,酸碱液体应妥帖保管,并应较着标识。 

11.3.18 液压体系尝试时,不得接近高压管道;泄压时,操纵职员应站在泄压阀侧面。 

11.4 水轮机安装工 

11.4.1 水轮机安装职员除服从本节划定外,还应服从DL/T5372的相关规定。 11.4.2 功课前应查抄所用东西残缺可靠,不得利用不坚固的东西。 

11.4.3 利用汽油、火油、酒精等易燃品时,应戴口罩,不得在现场抽烟和用火,打扫现场应装备灭火器。 

11.4.4 进入转轮体内,轴孔内及轴承油箱内用汽油或香蕉水打扫时,应有透风设备和多人轮番事情,持续工作时间不宜太长,并应有专人监护。 

11.4.5 沾有油脂得棉纱、抹布等应放在带盖的铁桶内,并实时处置。 

11.4.6 吊装装备时,其上不得站人,其下不得有人功课或停止。装备就位稳定后,方可在其上停止功课。 

11.4.7 部件在吊装历程中不得打扫安装面。 

11.4.8 分瓣部件组合、装备吊装就位时,不得将头和四肢举动等身材部位伸入组合(接合)面。 11.4.9 搬运和穿螺栓时应戴手套。 

11.4.10 用大锤紧固螺栓时,不得戴手套,打大锤时手应紧靠,锤击应精确,大锤式微标的目的不得站人。多人共同功课时,合作应明白,批示应统一。 

11.4.11 用液压拉伸东西紧固组合螺栓时,操纵职员应站在安全位置,不得将头和手(脚)伸到拉伸器上(下)方。油压未降到zero不得拆运拉伸器。 11.4.12 用试压泵做尝试应服从以下划定: 

试压前,应查抄试压泵和管路残缺,讨论和法兰毗连结实。 

耐压实验前,应利用经校验及格的压力表。升压分级迟缓停止,停泵稳压后,方可停止装备各部密封状况查抄。试压时,操纵职员不得站在阀门法兰、讨论的劈面,非操纵职员不得在上述位置停止。如需补缀时,应降压到zero,排油(水)后停止。 

试压终了,应将压力降到zero,待油(水)排尽后,方可拆卸试压装备和管路。 4 耐压实验场地应连结整齐。 

11.4.13 进入钢管、蜗壳、转轮室和尾水管等伤害部位时,应有两人以上,并有充足照明并装备手电筒。 

11.4.14 机组充水前,应确认流道内助员与装备、东西局部撤离。 11.4.15 机组试运行时期,检验职员应按运转划定打点事情票。

11.5 水轮发电机安装工 

11.5.1 水轮发电机安装职员除服从本节划定外,还应服从DL/T5372的有关规定。 11.5.2 组装货带有毛刺、棱角、粗笨的零部件时应戴手套,打扫功课应戴口罩。 11.5.3 部件吊装就位后,应安排安稳。 

11.5.4 在基坑施工,东西和杂物不得调入水轮机室。 

11.5.5 发电及部件组合、主轴法兰对装时,头与四肢举动不得伸入组合面之间。 

11.5.6 利用桥机挂装冷却器,冷却器下不使用支持垫好,并用千斤顶靠在定子上,经查抄确认结实前方可松钩。 

11.5.7 接纳去修机打扫转子铁片时,行动应和谐。在与去锈机功课面相距10m之内,不得堆放易燃液体、气体。 

11.5.8 磁轭铁芯加温到达划定胀量后,应断开电源前方可停止热打键事情。 11.5.9 锤击磁轭键与磁极键时,锤击点应精确,不得戴手套打大锤,大锤甩落标的目的不得站人。 11.5.10 用人力锤击铣刀铣孔或穿螺栓时,锤头应击充铣刀或螺栓的中心位置。 11.5.11 处置磁极线圈时,应戴事情帽、毛巾和套轴。 

11.5.12 磁极挂装到T形槽底部后,使用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡庇护线圈后,方可打入磁极键,磁极键上面不得站人。 

11.5.13转子试吊历程中,转载上面不得站人,试吊完成后再升到必然高度,方可停止闸板打扫。 

11.5.14 在机组内部及转子上部功课,使用安全行灯并带手电筒。高低转子应穿胶鞋。 11.5.15 还没有牢固好的制动闸和管道,不得攀爬或在其上行走。 

11.5.16 用汽油或香蕉水打扫轴承油槽时,应穿着连体工作服、事情鞋和事情帽,并戴口罩,应由多人轮番打扫,持续工作时间不成太长。 

11.5.17 接纳野生办法刮瓦,最少应两人以上操纵。 

11.5.18 盘车时当动弹部位停稳后,丈量职员方可进入岗亭丈量。局部丈量职员分开动弹部位后,才气盘下一点。 

11.5.19 接纳电动盘车时,应割断电源前方可停止丈量。 

11.5.20 机组试运行时期,检验功课应按运转划定打点事情票。 

11.6 调速机安装工 

11.6.12 调速机安装工应熟习并应服从DL/T5372的有关规定。 

11.6.2 调速机分节打扫时,现场不得利用明火和抽烟。沾有油脂得棉纱、抹布等应放在带盖的铁桶内,并实时处置。 

11.6.3 压油罐等装备翻身吊装历程中,下方不得有人功课与停止。吊装到根底就位时,功课职员身材的任何部位都不得探入其分离面。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。 

11.6.4 集油箱、压油罐内部打扫刷漆工作应佩带防毒面具,传公用工作服和事情鞋,功课职员应实时轮换功课,并设专人监护。 

11.6.5 压油罐充油耐压时,功课职员不得站在阀门及堵板法兰等易保守的零件中间。 11.6.6 现场有电装备及电动工具利用前应查抄绝缘优良,外壳应接地可靠,不得利用带毛病的用电装备及电动工具。 

11.6.7 不得在干燥箱内存放易燃物品。 11.6.8 透平油过滤应设置消防设施,功课职员应穿着公用工作服和耐油事情鞋,并应据守工作岗位。如有泄油,应停机割断电源后停止处置。 

11.6.9 调速体系调试时,应查抄各部位通信联络畅达,在调速体系传动部门、低环上不得功课与停止,且应在进人孔与水车室处吊挂警示标记,并设专人监护。 11.6.10 机组试运行时期,检验功课应按运转划定打点事情票。

11.7 卷线安装工 

11.7.1 卷线安装工除服从本划定外,还应服从DL/T5372有关规定。 

11.7.2 定子绕组施工用吊架和平台,应安全可靠。定子表里设防护雕栏和保护网。 11.7.3 在定子下端头的功课职员,应带安全帽,质料东西不得投掷。 

11.7.4 下线应有专人批示,行动应协调一致。接纳公用下线机下线,等线棒牢固结实后,方可松钩。 

11.7.5 打槽楔时,不得击伤线圈及铁芯。 11.7.6 线棒端头及汇流环焊接前,应筹办好防火步伐,焊接功课应服从焊接设备安全操作规程。 

11.7.7 焊锡功课时,功课职员应戴防护眼镜、手套和脚套。 

11.7.8 磁极开箱查抄、吊运、装脱线圈事情,应有专人批示。吊运或装、脱线圈时绑扎应结实,经查抄确认无误后,方可起吊。 

11.7.9 查抄处置磁极线圈时,功课职员应戴防护用品。 

11.7.10 设置环氧复合物时,应戴手套、防护镜、防护衣和防护鞋。事情完后应洗手。 11.7.11 喷漆功课四周不得有火源,场地应透风优良。喷漆功课每次持续工夫不得超越15min,应轮换功课。 

11.7.12 线棒耐压实验前,其他功课应截至,应分别安全地区、吊挂警示标记军营设专人监护,非尝试职员不得进入试验区。 

11.7.13 停止直流高压实验后,使用带电阻的接地棒对被丈量绕组放电,然后再间接接地放电。 

11.7.14 用兆欧表测定绝缘电阻后,应对被丈量绕组对地放电。 11.7.15 机组试运行时期,检验功课应按运转划定打点事情票。 

11.8 电气安装工 

11.8.1 电气安装职员除服从本节划定外,还应施行DL/T5372有关规定。 

11.8.2 电气安装工应颠末专门技术培训,经考试合格,方可停止电气安装事情。 11.8.3 在屋外变电所和高压室内,挪动转移梯子等较长物件时,应倒放搬运并应与带电部门连结安全间隔。 

11.8.4 雷雨来暂时,应截至室外功课。 

11.8.5 电器设备失火,应先割断电源,然后灭火。对带电装备,应利用干粉灭火器,对注油装备应利用泡沫灭火器或枯燥沙子等灭火。 

11.8.6 检验装备时,应按划定打点事情票,施行竣工作票法式后,方可停止检验功课。功课职员一般活动范围与带电装备应连结安全间隔,事情所在应停电。 

11.8.7 高压带电事情,应有专人监护,功课职员应穿带绝缘靴(或站在绝缘台上),带绝缘手套。 

11.8.8 在运转的高压配电装置上功课,应采纳防治接地或短路步伐。 11.8.9 在同杆架设的高压线路上功课,应先查抄与高压线的间隔,并采纳避免误触高压线路步伐。分清火、地线,选好功课位置。断开线路时,先断前线,后断零线,接线时次第应先零线后前线。 

11.8.10 装备或线路停电检验,应有较着的断开点,吊挂“有人功课,制止合闸”的标示牌并应可靠接地。 

11.8.11 在部门停电的配电盘上功课,应对运转装备设置较着警示标记,并与带电部位断绝。 11.8.12 在运转的盘柜上停止钻孔等振动较大的功课,应经核准前方可停止。 11.8.13 在运转的电流互感器二次回路上功课,应采纳以下步伐: 1 不得将电流互感器二次侧开路,短路应可靠。 

不得将回路的永久接地断开。 

功课时应有人监护,并站在绝缘垫上停止。 

11.8.14 在运转的电压互感器二次回路上功课,应采纳以下步伐: 1 避免短路。 

接暂时负载,应颠末刀闸和熔断器。 3 功课时,应利用绝缘东西,带绝缘手套。 11.8.15 电缆头建造,应采纳防毒、防烫步伐。 11.8.16 填写第一种事情票的工作范围以下:(事情票格局拜见附录A): 

在高压电气设备上功课,需求局部或部门停电者。停止其他功课,需将高压装备停电,或做安全技术步伐者。 

11.8.17 填写第二种事情票(小组事情票)的工作范围以下(事情票格局拜见附录B): 1 带电作业和在带电装备的外壳上功课。 2 掌握盘柜、电源支线上的功课。 

二次回路上的功课,无需将高压装备停电者。 

11.8.18 一个负责人、一个班组,在统一时间内,只能施行一张事情票。 

11.8.19 两个班组以上同时穿插功课时,应指定总的负责人并填写一张事情票,由总负责人订定安全措施。班组负责人应向总负责人要令,获得事情答应后,方可功课。事情终了后,班组负责人向总负责人交令。 

11.8.20 事情票由事情负责人填好后,应由电气负责人签发。事情票签发人应检查事情票的内容以下: 

事情票所划停电范畴应准确,应无其它电源返回。 2 事情票所填写的安全措施应精确。 

所派事情卖力人和功课职员应满意事情需求。 

11.8.21 事情票的填写应分明、整齐,不得涂改。事情票施行后,保留日期不得少于三个月。 11.8.22 事情终了后,应打扫收拾整顿现场。事情负责人向值班人员交接所修项目、实验成果、存在成绩等,并登记事情票。 

11.9 管路安装工 

11.9.1 管路安装工除服从本节划定外,还应服从DL/T5372有关规定。 

11.9.2 用车辆运输管材、管体,应绑扎结实。人力搬运,升降应分歧。用滚杠运输时,应避免压脚,不得用手间接调解滚杠。管子转动的火线不得有人。 

11.9.3 管子煨弯用砂应烘干,灌砂后若用机器敲打时,下方不得站人;野生敲打时,高低应错开。 

11.9.4 管子加热及蜿蜒功课,应戴手套,穿工作服或帆布围裙,看火者应戴色镜和脚罩。 11.9.5 利用机器或液压冷弯功课,应先查抄地锚或靠桩结实可靠。操纵时不得站在钢丝绳内侧或着力点的劈面。 

11.9.6 利用火焰弯管机功课,周边现场不得堆放可燃物品。 

11.9.7 套丝功课,工件应摆平夹牢,工作台应安稳。两人操纵时,行动应和谐。机器套丝时,不得戴手套。 

11.9.8 吊装管子的下方不得站人。 

11.9.9 接纳切割砂轮机功课时,不得切割砂轮机打磨坡口。 

11.9.10 管口窜动和对口功课,行动应和谐,手不得放在管口和法兰分离处。 11.9.11 高处安装与撤除管路,利用的扳手等工用具应拴系结实。 

11.9.12 装备合成打扫,装拆零件次第应公道,拆下的零件应放平平垫稳,打扫现场不得利用明火和抽烟;沾有油脂得棉纱、抹布等应放在带盖的铁桶内,并实时按环保划定处置;现场应设置响应的消防器材。 

11.9.13 酸洗去锈功课,应穿着好个人防护用品,酸洗废液的处置及排放应服从环境保护法例定的有关规定。 

11.9.14 管道接纳玻璃棉、石棉布、石棉泥保温材料,功课时操纵职员应带长筒手套和口罩。保温层浇筑沥青时,应穿着防护用品。 

11.9.15 氧气管道安装,吹扫试压所用的东西、零部件、质料等均不得有油污。 

11.9.16氨体系管道安装,应颠末试压及格前方可注入液氨,管道注入液氨后,不得焊接与切割。 

11.9.17 管道试压前,应查抄管道毗连的紧固性和支架的可靠性。升压时,应分级迟缓停止,稳压前方可停止查抄,功课职员不得在堵板、法兰、焊口、丝扣处停止。 

11.9.18 管道吹扫、试压的吸收口不得对着带负荷的高、高压导线、变压器,碎石坡和堆栈及建立物。 

11.10 热处理工 

1.10.1 热处理功课职员应服从DL/T5370的有关规定。 

11.10.2 功课前应戴好防护用品,并应采纳防火、防爆、防毒、防烫、防触电的安全措施。 11.10.3 化学物品应有专人管理,并应按有关规定寄存。各类装备的操纵应由专人卖力。 11.10.4 设置各类化学试剂时,应施行化学尝试安全操作规程,并应戴防毒面具。 11.10.5 无关职员不得进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机房和高频淬火室。 11.10.6 装备危险区(如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等),应设防护栏、罩、 11.10.7 淬火油槽四周不得堆放易燃、易爆物品。 

11.10.8 利用行车时应有专人批示,钢丝绳应按期查抄。 11.10.9 零件在校直时,矫直机直线标的目的两头不得站人。 

11.10.10 各类废液、废物,应分类寄存,统一发出处置,不得倾入下水道和垃圾箱。 

11.10.11 接纳煤炉、煤气炉、油炉加热停止热处理时,功课职员应服从有关炉型司炉工安全操作规程,入炉工件、东西应枯燥。 

11.10.12 大型热处理炉及持续处置炉,功课前各传动部件应无烧损、腐化,轨道上应无障碍物,工件堆放高度和宽度应契合划定。工件出炉卸车时,应采纳防烫、防砸步伐。 11.10.13 冷处理功课应服从以下划定: 

零件在冷处理前应将油迹洗净,并停止枯燥处置。 2 不得在冷冻器四周抽烟和用火。 3 操纵职员功课时应穿着好防护用品。 

零件放入冷却器时,应利用长柄东西,制止人体间接靠近冷却器。 5 液氨不得与易燃易爆料放在一起;不得将液氨安排与高热情况。 

11.11 金属防腐工 

11.11.1 金属防腐工应熟习所用质料、机械设备机能,应服从DL/T5372的有关规定。 

11.11.2 功课职员应按划定佩带好防护服、防护镜、口罩和手套,高处功课时应佩带好安全带。 

11.11.3 功课前应对除锈装备、喷涂装备、空气压缩机等停止查抄,储气筒、油水分离器、喷嘴、高压软管等部件,应堵、卡或牢固不牢征象。 11.11.4 功课时工件的摆放应安稳,并应留有安全通道。 

11.11.5 功课现场不得利用明火,沾有油漆、溶剂的棉线、破布等应搜集寄存在有盖的金属容器内,并应实时处置。 

11.11.6 接纳机器喷砂除锈时,如呈现喷枪嘴或风管梗塞,应停机消压后,方可停止补缀或改换。

11.11.7 外表预处理功课,功课职员应站在风向,喷砂时不得枪口对人,沿放射标的目的30m内不得有人停止。 

11.11.8 涂料涂假装业应服从13.5节油漆工的安全操作规程。 

11.11.9 在室内或容器内停止喷、刷漆功课,应采纳透风步伐并按照差别的喷涂质料,佩带响应的防毒面具或口罩。 

11.11.10 金属热喷涂功课应按GB11375的有关规定施行。 

12 检测及实验

 12.1 测工 

12.1.1 丈量职员应服从DL/T5370的相关规定。 

12.1.2 应按照丈量部位和项目,按划定劳保着装,落实各项防护步伐。 12.1.3 进入施工现场前,应查抄丈量仪器活络可靠,丈量东西齐备合用。 12.1.4 丈量仪器应支放安稳可靠,并设围栏和警示标记。 

12.1.5 进入伤害部位,如边坡、孔洞旁丈量时,应设专人监护。 12.1.6 底孔或廊道内停止丈量时,应采纳防护步伐,并设专人监护。 

12.1.7 停止田野丈量功课时,应采纳避免摔伤、落石和动植物损伤的保护措施。 12.1.8 丈量事情终了,应查抄丈量仪器,并按划定装箱、装包。 

12.2 金属材料实验工 

12.2.1 实验职员应经专业培训,考试合格,方能上机操纵。 12.2.2 实验机应经国度计量部分审定及格,方可利用。 12.2.3 实验机应在10-30℃的温度下停止事情。 

12.2.4 按照时节变革改换是演技的润滑油,并按划定按期停止光滑调养事情。 12.2.5 现场实验前,应设定实验戒备地区并吊挂警示标记。 12.2.6 实验前应对实验机停止片面查抄。 12.2.7 实验职员应站在准确位置上停止操纵。 12.2.8 实验机应标出摆锤打击范畴。 

12.2.9 试样夹牢后,不得启动下钳口电动机。 

12.2.10 实验时,操纵手柄的掌握应安稳、疾速、精确。 12.2.11 实验时应按划定的加荷速度加荷。 12.2.12 测力计所有阀门不得翻开。 

12.2.13 实验机测力计摆杆扬到最大划定限度时,指针必需扭转一周。 12.2.14 停止脆性质料实验时,应安装防护罩。 

12.2.15 实验机用油应契合划定的尺度,注入前应过滤。 12.2.16 送油阀手轮不要拧得过紧。 

12.2.17 当试样加荷时,油阀必需关紧不得漏油。 12.2.18 油管讨论不应有渗油征象。 

12.2.19 实验历程中,如油泵忽然截至事情,不得在高压下查抄、启动。 12.2.20 实验停息时,应封闭电动机。 

12.2.21 实验终了,应断开电源,停止清洁工作。 12.2.22非尝试职员不得操纵实验机。 

12.2.23 其他事项按质料实验机说明书划定施行。 

12.3 混凝土质料实验工 

12.3.1 混凝土质料实验工应服从12.2.1-12.2.7条及12.2.22条的划定。 12.3.2 100t全能质料实验机应服从以下划定; 1 计较试件破裂所需能量,挑选恰当测力载荷范畴换上唆使板,并调解摆的位置和响应的摆

锤。 

开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调理阀,然后按照试件需求,调理事情位置。 3 活塞浮起时,调理均衡锤的职位,均衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再动弹推杆结尾的压花柄,调理指针零点位置。 

开启调理阀,调理加荷速度。实验时的加荷速度,按照试件要求而定,普通以连结指针每动弹全载荷范畴在2min-5min之内为好,在靠近极限强度时宜迟缓。 

绘制试件受力后的形变干系,现按照需求的形变比例,将弦线绕在响应的线槽内,用记录纸卷上记载筒,使纸的结尾刚好被弹簧片压住,将铅笔插入臂笔架内,将笔尖的出发点放在弹簧片四周。 

试件被压碎或到划定载荷时,翻开回油阀,将油卸回油箱,白色随动针唆使的读数,即为试件所受载荷。实验完毕后,将白色针拨回零点。 

如实验不是持续停止或两次尝试的间隔时间较长时,应将油泵截至事情。 12.3.3 油压式200t压力实验机应服从以下划定: 1 将实验机的总电钮翻开。 

度盘的选用:实验前应按照实验的最大荷重选用响应的丈量范畴。 3 按照丈量范畴之差别,吊挂差别重量的摆锤,调正摆杆的位置。 

开端实验前,应将指针瞄准零点,调正时先开动油泵,翻开送油阀,使活塞自缸体升起5-10mm,消弭活塞及其带起的试台附件、试料等重量。 

起落横梁至恰当高度,使上承压板下降至试件顶面5cm处截至,然后用手工或摇把使其与试件刚好打仗。调正终了后,应将摇把取下来。 

翻开送油阀开端实验,试件应放鄙人压板中心线上,当试件加荷时,应留意操作,应按照试件划定的加荷速度停止调理。 

实验终了后,翻开回油阀,使下承板降落,然后再将横梁升起。在未翻开回油阀或在实验中央时,不得震动横梁起落电钮。 

送油阀手轮不得拧得过紧,回油阀手轮应拧紧,将活塞回复复兴位。 9 尝试终了取下摆砣,拉开电源。 

12.4 电气实验工 

12.4.1 电气实验工应熟习和把握DL/T5370DL/T5372的有关安全技术划定。 

12.4.2 电气实验工应服从11.7节、11.8节以及5.6节和5.7借的相干安全技术划定。 12.4.3 处置高压功课不得少于两人,应按划定填写第一种事情票。 

12.4.4 功课前,应按划定穿着好安全防护用品,熟习事情部位及四周装备带电状况。高压试验装置的金属外壳应可靠接地。实验现场应设遮拦或围栏,吊挂警示标记,派人看管。 12.4.5 实验前应查抄实验接线、调压器零位及仪表的初始形态,确保无误前方可通电。 12.4.6 尝试完毕或变动电线时,应起首割断电源,停止放电,并将实验装备的高压部门短路接地。 

12.4.7 停止继电器庇护和仪表实验时,应打点第二种事情票,订定防范措施。在运转的电流互感器二次回路上功课时,不得将电流互感器二次回路侧开路,不得将回路的永久接地断开;在运转的电流互感器二次回路上功课时,应采取措施避免短路。 

12.4.8 油品化验职员进入变电所取油样,如安全间隔不敷,应打点停电事情票,并做好高出取油样的安全措施。 

12.4.9 事情终了后,尝试职员应撤除自装的接地短路线,打扫、收拾整顿功课场所,事情负责人向值班人员交接实验成果、存在的成绩等,并登记事情票。 

12.5 化验工 

12.5.1 化验职员应经专业培训,考试合格,方能上岗事情。

12.5.2 化验室应装备各类消防器材,如砂袋、砂箱、灭火器等,化验员应熟习各类消防器材的使用方法及灭火工具。 

12.5.3 易燃、易爆、有毒物品应设专人公用堆栈贮存、保管。 

12.5.4 剧毒药品(氰化钾、氧化钠、三氧化二砷、二氧化汞、二甲脂等)应由专人卖力在专柜内保管(实施双人双锁制),两人配合保管,并寄存在阴凉枯燥处,每次利用均应注销。 12.5.5 对人体的皮肤、黏膜、眼睛、呼吸道以及对一些金属有激烈腐化感化的药品,如浓硫酸、浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、冰醋酸、浓溴、氢氧化钾、氢氧化钠等,应安排在由耐腐蚀性质料制成的料架上。存放处应阴凉透风,并与其他药品断绝。 

12.5.6 化验室分装的固体、液体试剂和配制的溶液,其管理原则与原装药品不异,剧毒的应有专人卖力保管。 

12.5.7 所有艳服药品的试剂瓶,应贴有标签。汲取腐蚀性液体应利用特制的虹吸管。 12.5.8 各类仪表,应常常连结干净、枯燥,室内透风优良。 12.5.9 试验室宜配制眼睛冲刷器和透风换气装备。 12.5.10 化验室内的所有电气设备均应绝缘优良,一同应妥帖接地,并有专人卖力保管保护。 12.5.11 化验历程中发生的废料应集合处置。 

12.5.12 利用有毒和激烈刺激性气体时,应在透风橱里操纵,不得将头部伸进透风橱,应装备防护器具。 

12.5.13 停止加热式操纵或易燃易爆品操纵时应有专人就看守。操纵职员不得分开岗亭。 12.5.14 不得将食物带入试验室。 

12.5.15 功课职员分开前,应停止安全检查。 

12.6 无损探伤工 

12.6.1 无损探伤工除服从本节划定外,还应服从DL/T5372的有关规定。 12.6.2 凡处置无损探伤职员,因停止身材查抄,肯定无职业忌讳病后,经专管部分专业培训,考试合格后持证上岗。 

12.6.3 操纵场所的安全防护步伐,应契合GB4792的要求。 12.6.4 操纵地区应划定安全范畴,并设置警示标记。 

12.6.5 处置射线探伤职员,应常常丈量功课场所的射线剂量。 

12.6.6 功课场所的照明应到达防护规程划定的照度,射线机配电盘应装有指示灯。 12.6.7 功课场所空中,应滑腻无裂痕、凸起,铺设易于肃清净化的质料。 12.6.8 功课场所表里应连结干净整洁。 

12.6.9 应严格执行操作规程,严守安全防护步伐。 

12.6.10 射线探伤职员应按照工作情况,佩带防护用品。防护用品操纵前应停止查抄,操纵后停止洗濯。 

12.6.11 操纵中不得饮食、抽烟。如发明头昏等征象,应实时撤离功课现场。事情终了后,应实时清洗手、脸或淋浴。 

12.6.12 凡处置射线功课职员,应按国家规定每三个月停止一次血液阐发,每一年停止一次安康查抄。 

12.6.13 一人不得零丁功课,最少应有两人以上,一人操纵一人卖力监护。 

12.6.14 射线对人体映照的最高许可剂量:天天不得超越0.05rem,每周不得超越0.3rem 12.6.15 全年总积聚剂量均匀不得超越15rem,无损探伤事情开端年齿在25岁以下者,每一年累计总量不超过10rem 

12.6.16 停止探伤功课时,应计较安全地区,设置警示标记,并有人戒备,外人不得进入非安全区。 

12.6.17 利用γ射线时,在无防护状况下的安全间隔可按下式肯定: 

R=mt/60 

R——离放射源的间隔,m; M——放射性的活度,mrem T——映照工夫,h. 

12.6.18 利用x射线时,在无防护状况下,最高许可剂量率可用上面近似的比例关系计较: P.t15 

若将上式改写成t15/P,能够近似计较在映照场内许可停止工夫。 式中: 

P——该点的剂量率,μR/s T——工夫,h 

12.6.19探伤用的放射源应加装保险套,探伤室的防护须经手艺监视、环境保护部分核准前方可利用。 

12.6.20 射线探伤室应按防护要求停止设想,设置优良的通风设备。天天开端功课前和功课停止中都应留意换气,并连结干净。 12.6.21 射线尝试室内,不得储藏食物。 12.6.22 每次操纵放射性同位素后,应认真洗手。探伤工的支架应常常修剪,不得留长指甲。 12.6.23 探伤职员的皮肤暴露部门若有伤口,在未愈合前,不得处置放射性同位素的操纵。 12.6.24 裸源操纵应在有人监护下停止,利用的夹具长度不得小于1m。每次操纵工夫不宜超越8s,关于0.5mrem以下的裸源,每一工作日的操纵次数限定在15次以下。 12.6.25 操纵时,在提取射源历程中,不成直视射线。 12.6.26 放射源寄存所在的挑选应考虑到四周住民的安全。寄存建筑物的防护层厚度应颠末计较,要求室外放射性强度不大于自然本底。室内须有防潮步伐,并应安装有优良的通风设备。 

12.6.27 放射源存放处,应由专人卖力看守,并成立启用和贮存注销轨制。 12.6.28 放射源应削减频仍运输,掌握运输次数。运输设备的防护机能应增强,押运护送者,应明白安全防护常识及处置原则。 

12.6.29 长途运输,应事先与有关交通部门做好联络事情,凡放射源所到处所和运输线路,应事先陈述有关公安无门存案。 

12.6.30 x射线机透视操纵前,应将外壳安全接地。 12.6.31 x射线实验室的门上,应安装闭门接触器,关门供电,开门断电,同时门前应安装白色警示标记。 

12.6.32 放射源丢失时,应立刻陈述公安机关和防疫机构。并应立刻采取措施,划出非安全区,做好能够地域的安全庇护事情。 

12.6.33 若发作放射性净化时,在被净化的范围内不得功课。凡参与清算净化的职员,盈知晓防护原则。 

12.6.34 接纳超声波、磁力、荧光、着色、涡流探伤应服从以下划定: 1 仪器接通电源前,应查抄电源电压,该电压应与仪器利用电压相一致。 

操纵超声波查验焊缝时,焊缝两侧需打磨至呈金属光芒。如利用电动砂轮机时,应带绝缘手套,穿绝缘鞋,戴平光眼镜和口罩。 

超声波探伤仪接通电源后,应查验外壳能否泄电。如有泄电,则应倒换电源线接线,并将外壳接地。 

超声波探伤仪在利用历程中,不得翻开保护罩。 5 超声波仪器在搬运历程中,应留意防震、防磁。 

荧光探伤时,应戴防护眼镜。事情物上的荧光粉,不得用手间接触摸。功课终了后,应将手认真搓洗洁净。 

配制着色剂,筛取荧光粉、磁粉时,应戴防护口罩,并应在透风优良的下风处停止。 8 仪器检验时,应割断电源,不得带电检验。 

现场探伤时,应施行高处功课划定,夜间应有充沛照明。 

10 功课终了后,应将耦合剂、着色剂、磁粉、荧光粉打扫洁净。 

11 但凡超声波、磁力、荧光、着色、涡流探伤功课职员,应按期停止专业安全防护常识的查核。经测验不合格者,不得处置探伤事情。 

13 次要帮助工种 

13.1 施工机器修理工 

13.1.1 事情情况应干净整洁,透风优良,零配件、工件堆放整洁有序,通道畅达,车间内不得抽烟。 

13.1.2 洗濯用的容器应加盖,在指定所在寄存,废油、汽油等应实时处置。 

13.1.3 车辆、机器崩溃功课时,应在平展坚固得空中停止,各部件应架稳垫牢,回转机构应锁定卡死,利用起重机吊装零部件时,应服从6.11节的相关规定。 13.1.4 重心高或易转动的工件,应采纳稳定步伐。 

13.1.5 不得利用不合格的东西。凿、冲类东西应刃口完好、锋利,无裂纹,无毛刺,部分不得热处理淬硬;呈现卷边应实时处置。抡大锤时甩转标的目的不得有人,锉刀、刮刀应装有木柄,不得用嘴吹除金属碎屑;利用刮刀应缓缓用力。 13.1.6 利用电气设备应查抄插座、电线、开关;应准确接入。应连结电源线及电气设备干净。开关箱应装有触电保安器。 13.1.7 利用电钻应带绝缘手套,启动后再接触工件,钻斜孔应防滑钻,操纵时可利用加压杆,不得以身材重量助压。 

13.1.8 利用千斤顶应服从13.2.13-13.2.17条的相关规定。 

13.1.9 不得在砂轮机上磨粗笨、不规则的物体。磨削时人不得站在砂轮的正前方,砂轮与支架间隙应调解恰当,不得过大,不利用厚度不大和周边有缺口的砂轮。 13.1.10 不得在汽油四周停止锤击和利用砂轮。 

13.1.11 不得明火取暖和、抽烟。不得洗濯尚在披发热量的机件,应待充实冷却后洗濯。洗濯车辆应先割断和移走车辆。洗濯功课中不得利用钢丝刷并避免机件间互相碰击。 13.1.12 不应在车辆翼子板、车体、发动机罩等处随便摆放东西。 

13.1.13 不得用手间接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔等处。 

13.1.14 机器拆卸前应先将内部土壤和油污洗净。 

13.1.15 拆卸时应利用及格的东西和专用工具,按总成部件零件次第从外到内顺次拆卸,拆卸后的zero、部件应洗濯洁净,分类分组寄存。 

13.1.16 拆装螺丝螺帽,应选用及格的扳手。拆卸静配合件使用公用拆卸东西或压力机。 13.1.17 各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应符合手艺要求,保证质量。保险垫片、制动铁丝不得重复使用。对通用件、标准件、轴承、油封、弹簧等分歧尺度不得利用,不得安装不合格部件、零件。 

13.1.18 处置好装配件的法式,普通先内后外,先难后易,先精细后普通,顺次停止。 13.1.19 动配合件的摩擦外表应涂上干净的规格符合的润滑油。 13.1.20 对接合处、密封安装、各管路,应包管密封。 

13.1.21 反特别主要部位如汽缸盖、主轴瓦等处的螺栓、螺帽,应按划定次第和力矩分次平均拧紧。 

13.1.22 修复后试运转前,应加足燃油、润滑油、冷却水,查抄调解各部位间隙、路程及灵敏度。 

13.1.23 试车时应随时留意仪表、声响等,发明成绩应立刻泊车处置。 

13.1.24 试车前先应空走合,然后负荷走合,严格遵守本装备的操作规程和走合期减载运行的划定。 

13.1.25 排挤试车时,车辆的火线不应有人,在策动的车辆上面不得处置其他功课。 

13.1.26 进入车底功课,应在方向盘上吊挂有“车下有人,严禁启动”的警示标记;在车辆修毕试车时,遇方向盘上挂有警示标记时,补缀时期不得策动车辆。 13.1.27 不得用各类仪器或自流方法向化油器中加注汽油。 

13.1.28 检验有毒、易燃、易爆装备或容器时,应严厉洗濯,将装备置于透风处,使内部残存物资进一步挥发。进入容器功课,应留意透风和利用高压防爆照明,容器外设人监护,并按时出容器换气歇息。 

13.1.29 不得用嘴汲取汽油和防冻液。 

13.1.30 车间内部的寄存燃油、易燃物料。废油应集合指定所在或交堆栈收受接管保管,粘过油料的废棉纱、破布、破手套等应集合安排在有盖的金属容器里并实时处置。 

13.2 汽车修理工 

13.2.1 汽车修理车间内泊车,四周应连结不少于2m间距。车间外修车不应将车辆停在交通门路、消火栓、油库、上下水道井口等处。 13.2.2 不得在斜坡上泊车停止补缀。 

13.2.3 补缀事情中,支(垫)木、千斤顶应支(垫)稳支(垫)好。排挤车辆时使用铁凳或方木支垫稳定,顶起时先顶起一端,然后再顶起一端,不得两头同时顶起。 13.2.4 不得在只用千斤顶顶在车下补缀。 

13.2.5 在车下功课时发动机应熄火,前后轮应垫稳,拉妙手刹。 13.2.6 翻开引擎盖停止补缀查抄时,应把引擎盖支牢。 

13.2.7 拆装发动机、变速箱和后桥等大型部件时,起首应理解部件起重,用起重机吊运时不得超载。起重前起首查抄钢丝绳,卡环、吊钩等部件的结实状况,由专人批示。起吊前应留意四周状况,起吊后起落回转行动应安稳,不得长时间在空中停止,吊起部件下方不得停止,不得在悬空物件下停止补缀事情。 

13.2.8 补缀汽车时,变速杆应放在空挡位置。任何人不得在司机室操纵启动安装。 13.2.9 在车间内落地磨合策动机时,应把废气排到室外,室内不得抽烟。 

13.2.10 利用汽油洗濯零件时,不得抽烟和动用明火。事情终了后应将汽油放在安全所在并将装油容器盖严,挂“严禁炊火”警示标记。 

13.2.11 焊补油箱前,油箱应经充实透风后用碱洗净,油箱口应敞开。 13.2.12 搬运和拆卸电瓶,应轻拿轻放。应安装结实。 

13.2.13 千斤顶应安排在坚固安稳的基础上。若安排在泥地上利用时,应铺垫方木。 13.2.14 千斤顶应按额定承重才能选用,不得超载及超越划定的升起高度。 

13.2.15 利用两个或两个以上千斤顶同时顶升重物时,应选用统一规格、型号的千斤顶。按总负荷留20%备用容量。千斤顶受力应平均,力矩应对称,顶升速度应同步。 

13.2.16 千斤顶顶升重物时需把握重物重心,重物顶起后,应随起随垫,其脱空间隔不得超越5cm 

13.2.17 同时利用多台千斤顶时,应明白合作并有专人批示。 13.2.18 暂时照明应接纳安全电压(36V以下),上班后应割断电源。 

13.2.19非本车间功课职员不得动用各类机具和电气设备,辅佐补缀的职员应遵从车间职员的批示。 

13.2.20 没有车辆驾驶执照的补缀职员不得试车。汽车修理终了停止试车时,有起首查抄刹车总泵拉杆、开口销、刹车油及其他各部状况,挂上试车牌,在指定的路线行驶试车。试车时,不得从化油器处间接加油。 

13.3 木匠 

13.3.1 机器操作工应经专门培训,方可自力操纵。 

13.3.2 功课场所应装备消防器材。不得在功课场所抽烟和利用明火,其实不得寄存油、棉纱等易燃物品。 

13.3.3 功课场所的待加工和已加工木材应堆放整洁,包管门路畅达。 13.3.4 不得利用无安全防护安装的木工机械。 

13.3.5 功课前应查抄机具,各类安全防护安装应齐备有用。 13.3.6 机器应连结干净,安全防护安装应齐备可靠,各部毗连紧固,事情台上不得安排杂物。 13.3.7 机器的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速动弹部件应在安装时做均衡实验。各类刀具不得有裂纹破坏。 

13.3.8 装设有启动除尘安装的木工机械,功课前应先启动排尘风机,常常连结排尘管道不变形、不漏风、不梗塞。按期清算积压(木屑)室。 13.3.9 利用电动工具和操纵机器时,不得戴手套。 

13.3.10 加工前应查抄并掏出木材内钉子、泥沙等伤刃杂物。 

13.3.11 应查抄机械上外露的齿轮、皮带、电力线路的安全罩和其他安全装置。 

13.3.12 不得在机器运转中丈量工件尺寸和清算机器上面或底部的木屑、刨花和杂物。 13.3.13 机器运转时不得逾越机械传动部门通报工件、东西等。解除毛病、撤除刀具时应待机器停稳后,割断电源方可停止。操纵职员与帮助职员应亲密共同,以同步匀速接送料。 13.3.14 操纵时发明机械的声音不正常时,应立刻停机查抄。 

13.3.15 功课后应割断电源,锁好闸箱,实时肃清功课场所的木屑、刨花。 13.3.16 木匠车床安全操纵划定: 

查抄车床各部安装及工、卡具灵敏可靠,工件应卡紧并用顶针顶牢,用手动弹试运行,确认状况优良后,方可开车,并按照工质木件的软硬,挑选恰当的进刀量和调解转速。不得戴手套操纵。 

方形木材应先加工成近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂痕的木材均不得上车床车削。 

车削历程中,不得用手摸查抄工件的滑腻水平。用砂纸打磨时,应先将刀架移开后再停止;车床动弹时,不得用手制动。 

车刀应装在能够调理的刀架上,或紧靠在刀架上,不得排挤用手拿着车刀功课。 13.3.17 待锯机安全操纵划定: 

功课前,查抄锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超越10mm,锯条讨论处裂纹长度超越10mm,以及持续齿轮两个和讨论超越三个的锯条均不得利用。裂纹在以上划定内,应在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调解适度后,先空运转,如声音一般,无窜条征象时,方可功课。 2 功课中操纵职员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,路程范围内的轨道四周不得站人,不得在运转中上、下跑车。 

圆木应紧靠车桩车盘,钩没有挂好不得松动撬杠。操纵时四肢举动不得伸出跑车边沿。 4 非操纵职员不得上车,抛车未停稳不得下木材。 

圆木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调解,进锯速度应平均,不能过猛。运转中不得调解锯卡子和清算碎料、树皮等。 

在木料的尾端超出锯条50cm后,方可倒车。倒车速度不宜过快,应留意木槎、结疤碰卡锯条。 

平台式带锯功课时,送接料应共同分歧。送料、接料时不得将手送进台面。锯断料时,应

用推棍送料。木材回送时,应分开锯条50mm以上,并留意木槎、节疤碰撞锯条。 8 装设有气动吸尘罩的带锯机,当木屑梗塞吸尘关隘时,不得在运转顶用木棒在锯轮背侧清算关隘。 

锯机张紧安装的压砣(重锤),应按照锯条的宽度与厚度调理档位或增减副砣,不得用增长重锤重量的法子克制锯条口松动或窜条等征象。 

10 操纵小带锯,阁下应相互共同,不得猛推猛拉。送料时手不得伸入台面,接料时手不得超越锯口。局短料时,使用推棍送料。 13.3.18 圆锯机安全操纵划定: 

操纵前应查抄,锯片应垂直、无裂纹、无缺齿、无损坏,螺丝紧固可靠。圆锯启动后,需待转速一般前方可停止锯料。 

锯片上方应安装安全罩、挡板和冷却水安装。在锯片前面,离齿10-15mm处,应安装弧形械刀。锯片的安装,应连结与轴齐心。 

导尺需按所需尺寸,校正准确。进料时,应紧靠尺寸,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料应待料出锯片150mm后,不得用力硬拉。 

木材进入锯口或出锯口时,速度应慢,以庇护锯片,不得猛拉、猛推。如发明锯片忽然截至,应立刻封闭电源停止查抄。 

锯短窄料或料锯到开端时,需利用推棍,接料应利用刨钩,手距锯片不得小于你100mm;不得将手或身材探过锯片拿取工具;送料时不得将木材阁下晃悠或举高,遇木节应迟缓放送。锯料长度应不小于500mm。靠近端头时,使用推棍送料。 

被锯木材厚度,以锯片能暴露木材10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘面的直径应为锯片直径的1/4。超越锯片半径的木材,不得上锯。 7 锯线走偏,应逐步改正,不得猛扳。 

锯片应依发烧状况及尖利水平实时歇息和磨洗。持续事情1-2h,应换另外一锯片。直径600mm以上的锯片在运转时应喷水冷却。 

事情终了,需等锯片截至动弹后,才气分开锯床,不得用木片或其他物件制动锯片。 13.3.19平面刨(手压刨)安全操纵划定: 

功课前,应查抄安全防护安装,齐备有用,方可利用。如发明成绩,应陈述电机及安全技术部分,经查抄处置后,才气持续利用。开车前,还须查抄刨刀应装结实,导尺应垂直,安全挡盖弹簧应活络可靠,确认无误后,方可开端事情。 

刨料时应连结身材不变,双手操纵,且手应按在料的上面,手指应分开刨口50mm以上。不得用手在木材后端送料和逾越刨口停止刨削。 

刨口吃料深度不得大于1.5mm,刨料长度小于400mm时,使用压板或压辊推料,不得刨长度小于30mm、厚度小于15mm的木材。进料速度应连结平均,颠末刨口时用力应轻,不得在刨刀上方回料。 

刨木材时,应先刨大面,后刨小面,进料时须和导尺及台面贴平。 

操纵时,手须按在木材上面(不得按于侧面)用左手压,右手推,平均促进。如两人操纵,木材应超越刨刀15mm后,助手才气接拉,两人应协作,不得猛拉猛推。 

被刨木材如有分裂或硬节等缺点时,应处置后再停止刨削:刨旧料前,应将料上的钉子、杂物肃清洁净。遇木槎、节疤应迟缓送料,不得用手按在节疤上送料。 7 换刀片时硬拉闸断电。 

刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀面不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应平均分歧,不得过松或过紧。 9 机器运转时不得停止维修,更不得将手伸进安全当办里侧去挪动挡板或撤除安全挡板停止刨削。不得戴手套功课。功课中,手不得伸入安全罩内打扫。

10 事情终了,硬拉闸断电前方可停止打扫机装备调养等事情。 13.3.20 压刨床(单面和多面)安全操纵划定: 

压刨床使用单项开关,不得安装倒顺开关,三、四周刨应按次第开动。 

功课前,需紧固好刨刀,刨刃应尖利,并按照成品要求调理好台面与刨刀尺寸。 

开车时,先将启动把转向启动位置,带机电启动后,在转至运转位置,空转,1-3min无异常后,方可进料。 

不得一次刨削两块差别材质或差别规格的木材,被刨的木材不得超越机器所划定的厚度。 5 刨刀与刨床台面的程度间隙应在10=30mm。刨刀紧固时用力应平均分歧,不得利用带启齿槽的刨刀。 

每次进刀量应为2-5mm,如遇硬物或结疤,应减小进刀量,低落送料速度。 

进料应平直,发明质料走横或卡住,应停机低落台面拨正。送料时手指应分开滚筒200m之外,接料应待料走出台面。 

刨木材应先刨立面,再刨平面。被刨木材长度不能短于前后压滚筒中心间隔,刨短料时,需持续进料。刨削10mm以下的薄板,应垫托板,方可停止压刨。 9 压刨应装有回弹活络的逆止爪安装,进料齿辊及托辊应调解程度和高低间隔分歧,齿辊应低于事情外表1-2mm 

10 持续事情2-3h,刨刀需用油石研磨一次。安装或改换刀片安全操纵施行13.3.19条的有关规定。 

13.3.21 开榫机安全操纵划定: 

功课前应紧固好刀片,并空转运转1-2min,确认一般后,方可功课。 

功课时,应侧身操纵,不得面临刀具。进料速度应平均,不宜过快,卸装时应将工作台拉回。 

机械动弹时,不得调解高低刀轴的间距。调解尺寸,应带机械听闻后停止。 

被加工的木材,使用压料杆压紧,待切削终了后,方可松开。短料开榫,使用垫板夹牢,不得用手间接握料。1.5m以上料,应两人操纵。 5 刀片应实时用油石磨利。 

发明刨渣或木屑梗塞,使用木棍推出,不得用手掏挖。 7 泊车后,应在皮带放松后肃清机械上的木屑。 13.3.22 木匠铣床(栽口机)安全操纵划定: 

操纵前,应照产品规格调理好刀具位置,经查抄及格后,方可开端事情。 2 启动前,应查抄铣刀牢固螺栓的紧固度,不得过紧过松。 

进料时,应贴紧台面导尺,左手按压,右手促进,留意两手避开刀刃。 

进料时,应迟缓停止,促进速度应平均,不宜太快。遇有较大木节时,应低落进料速度。木材送过刨口150mm后再停止接料。当木材铣切到端头时,应将手移到木材已铣切得另外一端接料。送短料时,使用推料辊。 

铣切硬木时,刀口一次不得超越深15mm、高50mm;铣切松木时,刀口一次不得超越深20mm、高60mm。不得在中央插刀。 

卧式铣床的操纵职员,应站在刀刃侧面,不得迎刃而立。 7 机械动弹时,不得洗濯、补缀或加油。 8 切削东西应有防护罩。 

13.3.23 打眼机安全操纵划定: 

操纵前,应调解好床架和卡具,台面应平整,卡具应灵敏,钻头应垂直,凿心应在凿套中心卡牢,并与加工件的钻孔垂直。 

工件应卡紧,打眼时应按构件规格、眼的巨细决议操纵速度,开端应慢。然后按照机械力

量,平均加快不得过猛。 

打眼时,应利用夹料器,不得用手间接扶料。1.5m以上长料应利用托架,调头时,双手持料,留意四周人和事物。遇节疤时应迟缓压下,不得用力过猛,不得戴手套操纵。 4 为了连结钻头的尖利,应每隔1h涂以少量火油或柴油,操纵时发明冒烟应立刻提出钻头。 5 清算凿渣时用刷子或吹风器,不得用手间接清算钻出的木渣。 6 功课中,如凿心被木渣卡阻或因猛压产生高温使木材冒烟时,应立刻抬起手柄,提起钻头。深度超越凿渣出口,应勤拔钻头。木材下应垫以托木。 

改换凿心时,应先泊车割断电源,并在平台上垫上木板前方可停止。调解台面或卡具时,应先泊车。 

13.3.24 刮边机(包罗直边机)安全操纵划定: 

木材应按压在推车上,后端应顶结实。促进速度应慢,手不得送推测刨口。 2 刀部应设置结实的防护罩。每次进刀量不得超越4mm 

13.4 架子工 

13.4.1 脚手架搭设职员应施行DL/T5370的有关规定。 13.4.2 脚手架搭设或撤除职员应契合国度颁布的《特种功课职员安全技术查核管理划定规矩》相关规定,经考试合格,获得《特种功课职员操作证》前方可上岗功课。 

13.4.3 搭设脚手架的操纵职员应服从高处功课安全划定。操纵时应佩带安全帽,系安全带,穿防滑鞋。 

13.4.4 三级以上高处功课利用的脚手架应安装避雷安装。四周有配电线路时,应割断电源或采纳其他安全措施。 13.4.5 大雾及雨、雪、气候和6级以上大风时不得停止脚手架的高处功课。雨、雪天后功课,应采纳安全防护步伐。 

13.4.6 搭设脚手架,应制止夜间功课。夜间搭设脚手架,应有充足的照明,搭设高度不得超越二级高处功课尺度。 13.4.7 脚手架搭设前,应理解所搭脚手架的用处,按照差别的用处(人行马道、承重脚手架、走斗车脚手架、大跨度脚手架、贴山坡用的喷锚支护脚手架、悬吊式脚手架等),按照不消的用处,严厉根据设想要求,接纳不得的构造形。所搭设的脚手架应结实安全。 13.4.8 在伤害岩石处搭设脚手架应先将危石处置掉并设专人戒备。 13.4.9 不得将承重脚手架搭设在虚渣和松土上。如无法分开,应将立杆埋在较坚固的基础上,并加绑扫地横杆,立杆底部不得悬空。 

13.4.10 脚手架搭设功课时,应按构成根本构架单位的要求逐排、逐跨的停止逐渐搭设。矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开端向两个标的目的延长搭设。脚手架杆件搭设应横平竖直,确保已搭设部门不变。 

13.4.11 搭设三级、承重、特别和悬空高处功课利用的脚手架,应停止专项设想和须要的手艺安全论证,并有可靠的安全保障步伐。 

13.4.12 搭设功课,应按以下要求做好自我庇护和庇护功课现场职员的安全: 

高度在2m以上时,在脚手架上功课职员应绑裹腿、穿防滑鞋和配挂安全带,包管功课安全。脚下应铺设脚手板,并铺设安稳,不得有探头板。当临时无法铺设落脚板时,用于落脚抓握、把(夹)持的杠件均应为不变的构架部门,着力点与构架节点的程度间隔应不大于0.8m,垂直间隔应不大于1.5m。位于立杆讨论之上的自在立杆(还没有与程度杆毗连的立杆)不得用做独霸杆。 

脚手架上功课职员应合作共同,通报杆件应把握好重心,安稳通报,不得用力过猛。对每完成的一道工序,应互相讯问并确认后才气停止下一道工序。 

功课职员应佩带东西袋,东西用完后装于袋中,不得放在脚手架上。

架上质料应随上随用。 

每次出工前,所有上架的质料应局部搭设完,不得存留在脚手架上,应构成不变的构架,不能构成不变构架的部门应采纳暂时撑拉步伐予以加固。 

在搭设功课停止中,地面上的共同职员应避开能够落物的地区。 13.4.13 脚手架上功课时的安全注意事项: 

功课前应留意查抄功课安全情况,安全防护设备应齐备有用,确认无误前方可功课。 2 功课时应留意清算落在架面上的质料,连结架面上规整干净,不得乱放质料、东西。 3 再停止撬、拉、推等操纵顺应采纳准确的姿式,站稳脚根,或一手独霸在稳定的构造或撑持物上。在脚手架上撤除模板时,应采纳支托步伐。 

当架面高度不敷需求垫高时,应接纳不变可靠的垫高法子,且垫高不得超越50cm;当垫高超越50cm时,应按搭设划定降低铺板层并响应加高防护设备。 

在架面上输送质料应轻搁稳放,不得接纳倾倒、猛磕或其他卸料方法。 6 不得在架面上退着行走或跨坐在外防护雕栏上歇息。 7 脚手架上功课时,不得撤除根本构造杆件或连墙体,因功课需求应撤除某些杆件或连墙体时,应获得施工主管和技术人员的赞成,并采纳可靠的加固步伐前方可撤除。 

脚手架上功课时,不得撤除安全防护步伐,未有设置或设置不符合要求时,应补设或改善后,才气上架功课。 

13.4.14 在脚手架上停止电气焊功课时,应有防火步伐。

 13.4.15 脚手架搭设的普通要求: 

各类材质的脚手架,其立杆、大横杆及小横杆的间距见表13.4.15

13.4.15 脚手架各杆的间距

脚手架种别  立杆  大横杆  小横杆  

钢脚手架     2.0    1.2    1.5

木脚手架     1.5    1.2    1.0

 竹脚手架     1.3    1.2    0.75

脚手架的外侧、斜道和平台,应搭设1-1.2m高的防护雕栏和18cm高的挡脚板和防护立网。在洞口牛腿、挑檐等悬臂构造搭设挑架(外伸脚手架),斜面与墙面普通不大于30°,并应支持在建筑物的结实部门,不得支持在窗台板、窗檐、线脚等处所。墙内大横杆两头都应伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点应绑双扣,同时应绑防护杆。 

斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得大于1.5m,防滑条的间距不得大于30cm 4 木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5m.绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆大横杆、小横杆订交时,应先绑两根,再帮第三根,不得一扣绑三根。 5 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm;伸出大横杆外不得少于10cm,经由过程门窗口和通道时,小横杆的间距大于1m应绑吊杆,间距大于2m时吊杆下需加设顶撑。 6 18cm厚的砖墙,空斗墙和沙浆标号在10好以下的砖墙,不得用单排脚手架。 7 井架、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度10-15m的应设一组缆风绳(4-6根),每增高10m加设一组。在搭设时应先设暂时缆风绳,待牢固缆风绳设置稳妥后,再撤除暂时缆风绳。缆风绳与空中的角度应为45°-60°,应零丁结实的拴在地锚上,接纳花篮螺栓调理松紧,调理时应对角交织停止。缆风绳不得栓在树木或电杆等物上。 

搭建完成的脚手架,未经主管职员赞成,不得改动脚手架的构造和撤除部门杆件。 

因其他施工功课改动脚手架的构造和撤除部门杆件、扣件时,应停止加固,并经手艺负责人查抄赞成前方可停止架上功课。对改动或撤除部位,在加固前应吊挂安全警示标记。 13.4.16 扣件式钢管脚手架的搭设安全技术要求: 1 在搭设脚手架前,工程技术负责人应按脚手架施工计划的要求,向施工管理人员和功课职员停止手艺交底。 

在搭设脚手架前,应对钢管、扣件、脚手板等停止查抄验收,不合格的配件不得利用。 3 肃清空中杂物,平整搭设场地,并使排水畅达。 

立杆地基应平整坚固,土质地基立杆底部应加垫混凝土垫块或木块,通长钢槽(垫块、垫木面积不小于0.15㎡,混凝土垫块厚度不小于200mm,垫木厚度不小于50mm,槽钢宽度不小于200mm)。 

当脚手架搭设在机构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫块或垫木,并对楼面或挑台等构造停止强度验算。 

按脚手架的柱距、排距要求停止放线、定位。 6 扣件式钢管脚手架搭设次第:安排纵向扫地杆—立柱—横向扫地杆—第一步纵向程度杆—第一步横向程度杆—连墙件(或加抛撑)—第二步纵向程度杆—第二步横向程度杆。 13.4.17 脚手架的撤除应服从以下安全划定: 1 撤除前应完成以下准备工作: 

1)片面脚手架的扣件毗连、连墙体、支持系统应契合安全要求。 

2)按照查抄成果,弥补完美排架撤除计划,并经主管部门核准前方可施行。 

3)三级、特级及悬空高处功课利用的脚手架撤除时,应事先订定撤除安全技术步伐,并经单位负责人核准前方可停止撤除。 

4)撤除安全技术步伐应由单位负责人向有关职员停止手艺交底。 

5)应先停止撤除或加以庇护脚手架上的电气设备和其他管路、线路,机械设备等。 6)肃清脚手架上杂物及空中障碍物。 2 撤除应契合以下要求: 

1)脚手架撤除时,应统一指挥。撤除次第应逐层由上而下停止,不得高低同时撤除或自下而上撤除。 

2)所有连墙件应随脚手架逐层撤除,分段撤除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 

3)当脚手架拆至下部最初一根长钢管的高度(约7.5m)时,应先在恰当的位置搭暂时支持加固,后拆连墙件。 

4)当脚手架采纳分段、分立面撤除时,对不撤除的脚手架两头,应先设置连墙件和横向支持加固。 

卸料应契合以下要求: 

1)拆卸的质料,不得往下投掷,使用绳子捆牢逐根放下(小型构配件备用袋、篓装好运至空中)或用滑车、卷扬机等办法运输,集合堆放在指定所在。 

2)撤除脚手架的区域内,空中应设围栏和警示标记,并派专人看管。在交通要道处应设专人戒备。 

3)运至空中的构配件应按划定的要求实时查抄整修和调养,并按种类、规格随时码堆寄存,置于枯燥透风处。 

13.5 油漆工 

13.5.1 各种油漆和其他易燃、有毒质料,应寄存在公用库房及容器内,不得与其他质料混放。大批挥发性油料应装入密闭容器内,妥帖保管。库内不得抽烟用火,不得住人。库房外应设置消防器材。 

13.5.2 凡操纵正在施工衡宇做油漆配制间时,不得贮存大量质料,所有的油丝、油麻、漆油布、油纸应集合寄存在金属容器内,按期处置。 

13.5.3 高处功课上脚手架时,应先查抄脚手板无空地和探头板结实可靠。 13.5.4 在没有脚手架的二层楼以下刷墙外皮油漆时,应系好安全带。

13.5.5 使用人字高凳或靠梯在滑腻地面上操纵时,凳子下脚应绑夏布或胶皮,拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙跟操纵时应有人搀扶,其实不的站在最上一层操纵,不得二人同时在同一个梯子上功课,不得站在高凳上位移。 

13.5.6 如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳子绑牢。移动高凳时上面操纵职员应下地,不得坐在高凳上挪移。 

13.5.7 在机器设备四周操纵时,应在机器泊车后,在停止操纵。 

13.5.8 利用电动机器时,应按机器安全规程停止操纵。电源由电工安装。查抄无泄电征象时再停止操纵。中央停歇时应拉闸。利用氛围紧缩泵,压力不得超越划定,皮带轮应有防护安装。 

13.5.9 熬制胶、油、蜡等接纳明火时,应实行动火审批手续。操纵时应周专人监护,不得分开岗亭,应备有响应灭火东西、湿麻袋、砂土和铁锹等消防设施。 13.5.10 化蜡时应接纳水煮油罐的直接加热法,不得用火烧间接烘烤盛油用具。兑松香水时,应阔别火源。 

13.5.11 卖力熬制胶、油、蜡的职员上班前,应将火燃烧,肃清盖油纸,经查抄无余火残余时方可分开现场。遇六级以上大风时,应立刻熄火截至功课。 

13.5.12 调制、操纵有毒性的质料,或利用快干漆等有挥发性的质料,应按照质料毒性,佩带响应的防护器具,室内连结透风。 

13.5.13 利用烫蜡机应查抄热力丝无中止征象。 

13.5.14 利用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处扑灭喷灯,火嘴不能对人及熄灭物。使用时间不宜太长,停歇时便可熄火。 

13.5.15 做生漆时,在操纵前应先用凡士林油膏擦涂两手及脸部,已封锁外露皮肤毛细孔。如操纵时手上感染污漆时,可用香油或火油、豆油才擦拭洁净,不得用松香水或汽油洗濯,操纵时,应戴口罩和手套,如发明生漆咬皮肤时,使用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能持续操纵,并送病院救治。对生漆过敏的人,不宜处置本事情。 

13.5.16 在暖气沟内操纵时,应有安全电压照明设备和个人安全防护器具,洞口外应设专人监护,并常常与沟内助联络,以便发作变乱实时挽救。 

13.5.17 在洞、室或容器内喷涂油漆时,应连结优良透风,油漆功课四周不得有火种。 13.5.18 在坡度屋面上操作时,应先查抄安全设备状况,入高出檐口1.5m的防护雕栏、安全网的结实水平。在坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。 

13.5.19 停止封檐板刷漆或外檐喷漆、水落管刷油时,应搭设有防护雕栏的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架,每层脚手板中间应牢固。 

13.5.20 喷砂除锈,应停止职员安全防护和环境保护,喷嘴讨论应结实,不得对人。喷嘴梗塞,应在停机消弭压力后补缀。 

13.5.21 在用化学办法撤除旧漆时,应将打扫下来的物资妥善处理。 

13.6 钳工 

13.6.1 按照事情性子,穿着好劳动保护用品。如利用电动工具,应带绝手套。

 13.6.2 所用工用具应完备、残缺。。不得利用有裂纹、带毛刺、手柄松动等反面安全要求的东西。 

13.6.3 事情终了或因故分开工作岗位,应将装备和东西的电、风、气、水、油源断开,事情完毕后将现场清算洁净。 

13.6.4 手锤和凿子利用应服从以下划定: 

锤柄需用硬木制成,应无节疤、裂痕、蛀孔和斜丝等缺点,柄把上不能有油脂。 

打手锤时,应选择摆动的标的目的。不成用手辅导锤子将要冲击的部位,不得用锤面有毛刺的手锤。利用锤时不得戴手套。

柄与锤孔部门应紧配,并以斜械或柱钉销牢。 

打捶时留意四周的职员,掌钳者不能与打捶人成直线,应连结必然间隔并成直角。 5 凿子应握紧。凿子结尾毛边应磨掉。 

不得用高速钢做扁锤和冲子。利用凿子时不得猛打和重打物件。 13.6.5 老虎钳利用应服从以下划定: 1 应牢固安装在工作台或支架上。 

不得用老虎钳当铁砧锤击物体。用老虎钳夹持工件时,只许利用钳口最大路程的2/3 3 夹严重或庞大形状的工件时,应利用毛凿钳口,并用质料撑牢。 

虎钳的丝杆、螺母应常常擦洗加油,连结干净。如有破坏,不得利用。 13.6.6 扳手利用应服从以下划定: 

扳手的钳口该当完好,活络钱口应无松动征象,钳口上或螺杆上不得沾有油脂。 2 用扳手扭松螺丝时,不成用力太猛,应逐步扭松,不得扳口加垫或利用加力杆。 3 扳手不能当手锤利用,利用活扳手时,应把死面作为着力点,活面作为帮助面。 

13.6.7 利用手锯时,工件应夹紧,用力需平均,锯条应连结平直。在料块距断时,不成用力太大,锯重物件时应有支垫。 

13.6.8 攻套丝和铰孔时,刀具应对正,用力应恰当。不得用嘴吹孔内的铁屑,不得用手抹工件的外表。 

13.6.9 划线平台应安稳。划线用完钩划针,尖头应朝下。千斤顶的顶端应只管连结锋利,起落应灵敏可靠。顶工件的位置应恰当,使用专门东西停止调解。工件与划线台平面间应放垫木。工件顶压在千斤顶上时,不得打样冲眼。 13.6.10 手电钻利用应服从以下划定: 

配电开关硬装触、泄电庇护器,利用前应先查抄手电钻的残缺及检测绝缘状况,利用时应戴绝缘手套穿胶鞋,在湿润地段功课,应站在橡皮垫或枯燥的木板上工作。 2 不得利用380V的电钻。 3 电钻的电线和插头应残缺。 

电钻动弹还没有截至时,不得拆换钻头和用手刹钻头。 5 不得间接用手轻触钻头排挤的铁屑。 

用木棒压电钻加压时,木棒与电钻应连结垂直。木棒牢固点应结实。 

13.6.11 在检验机床时,应查抄电源、气源应断开,并在开关处挂上“禁绝合闸”、“禁绝开气”的警示标记。 

13.6.12 用人力转移机件,行动应协调一致。在抬搬工件时,如轴杆、螺杆、管子等长件,应同肩、稳起、稳放、稳步前进。 

13.6.13 铲刮机场导轨面时,工件底部应垫平稳。 

13.6.14 在装卸侧面机件如变速箱盖时,应先拆下部螺栓。装配时应先装上部螺栓。重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺栓,装配时应先装离重心近的螺栓。在装卸弹簧时,应留意弹簧绷出伤人。 

13.6.15 洗濯零件不得抽烟。废油应倒在指定的容器内定期收受接管,不得倒入下水道或垃圾堆内。 

13.6.16 事情所在应连结干净,油污不的流在地上。 

13.6.17 检验事情终了后,安全防护罩应实时装上,未装好前不得移交消费。 

13.7 车工 

13.7.1 功课前的要求: 

不得围领巾、围裙、戴手套;发辫应盘入事情帽内,穿紧身打扮,袖口应扎紧。高速切削时应戴防护眼镜。 

空中应连结干净,杂物及润滑油、冷却液洒在地面上时应实时清算;待加工和已加工工件应分别摆放在专门的位置上,并留有安全通道。 

不得将东西间接摆放在车床上,东西、刀具应按左右手风俗安排在指定位置上。 

查抄安全装置应结实可靠,机电导线、操纵把手、手轮、冷却光滑管等不应和机床运动件及回转刀具相碰。 5 接通电源,翻开照明,停止空载实验;查抄启动和截至按钮应一般,光滑冷却系统应一般。 13.7.2 功课时期的要求: 

事情所在应连结干净,不得将工件或东西放在车床上和通道上。 2 不得戴手套操纵。 

在机床运转时,不得变更变速手柄、丈量工件、用手触摸扭转的加工件、清算金属切屑、不得用手清算切屑。 

机床运转时,操作者不能分开操纵岗亭。短时分开时,也应封闭店门泊车。如运转时发明机床不正常时,应立刻停机查抄。当不测停电时,应割断电源及其它启动机构,并把刀具退出工件部位。 

加工脆性质料和切屑飞溅的工件时,应戴防护眼镜。 13.7.3 事情完毕时的要求: 

事情完毕后,应封闭机床,割断动力电源,将刀具、工件从加工位置上退出。 2 清算所有切屑,擦拭机床,在导轨面上涂防锈润滑油;打扫场地。 3 封闭照明,割断电源。 

13.7.4 装卸卡盘及装较大的工、夹具时,床面应垫木板庇护,不得开车装卸卡盘,装卸工件后应立刻取下扳手。 

13.7.5 在车床上利用砂皮莎光工件时,应先将凸出部门的锋口用锉刀或车刀刮去,有砂眼时应留意避免手指被封口割伤;磨内孔时应利用木棒包裹砂皮停止砂光,同时车速不宜过快。 13.7.6 用锉刀修光工件时,应右手在前,左手在后,身材分开卡盘。不得用纱布裹在工件上功课;应根据用锉刀的办法,成直条状压在工件上,在锉或砂工件时,应把刀架摇开必然的间隔。 

13.7.7 变更转速应在机场完整停妥后停止。 13.7.8 在加工长件时,应利用尾部顶针、跟刀架;如工件伸出车头后尾时,宜帮助利用托架,应停止安全断绝,应设置警示标记、安全挡板等安全防护步伐。 13.7.9 加工偏疼工件时,应加均衡块,安装结实,在手工调解均衡后加工,刹车时不得过猛。 13.7.10 攻丝或套丝使用专用工具,不得用手扶攻丝架(或扳牙架)。 13.7.11 切大料时,应留有充足余量。小料割断时,不得用手接。 

13.7.12 利用塞规、环规时,尾架和刀架应摇开;利用灵活走刀时,先将托板摇到路程范围内,查抄不应有障碍,然后再操纵。 

13.7.13 工件装好校订后,不得将扳手、划针盘、量具、东西钥匙等放在托板或床面上,划针利用后尖头应朝下。 

13.7.14 加工腰形、弯形或特别工件时,应先用开盘动车头,查抄有没有与床面、巨细托板以及刀架等碰撞通不外征象。 

13.7.15 盘弹簧时,应防备弹簧弹出后伤人。 13.7.16 高速切削时应服从以下划定: 

工件应夹牢,尾座架螺丝应扳紧;利用活络顶针时,尾座摇手柄头停止在手上角位置。 2 车刀角度应磨准确,装夹应平,工件吃刀时不成泊车。 3 加工颀长的工件时刀具刃不能用负前角切削。

 4 高速切削时应采纳断屑步伐。

13.7.17 立式车床安全操纵事项以下: 

轧头盘上严禁堆放东西和其他杂物,校调工件时应泊车。切削飞溅工件应装上防护挡板。 2 装卸工件、夹具时应和行车工、起重工亲密共同。 

工件、刀具应紧固好。所用的千斤顶、斜面垫铁、垫块等应牢固牢,并常常查抄。 

工件在没有夹紧前,只能点动校订,人体与旋转体应连结必然间隔。严禁站在扭转事情台上调解工件的操纵按钮。非操纵职员不得接近机床。 

对刀时应迟缓停止,灵活对刀时,刀头间隔工件40-60mm时应截至灵活,用手摇进。 6 大型立式车床设有专门的操纵平台,操纵时应留意安全,不得将身材伸向旋转体。 7 利用的扳手应与螺帽和螺栓符合。夹紧时用力要恰当,以防滑倒伤人。 

在切削历程中,不得丈量工件和交流工作台转速及标的目的。刀具未退离工件前不得泊车。 9 发明工件松动、机床运转非常,应立刻泊车查抄。 

10 大型立车应两人以上操纵,应明白由主操纵职员卖力批示,相互共同。非主操纵职员不得命令开车。 

13.7.18 落地车床(卧式车床)操纵事项以下: 

装卸工件应与车工、起重工严密共同,行动应和谐。 

机床运转时,不得向刀架处探头伸手,人体不得打仗花盘事情。 3 花盘上的附件,应紧固牢固,不得松动。 

装卸工件及职员操纵的处所,如有油污应实时肃清。 5 泊车时先退刀,后停机床。 

13.8 刨工 

13.8.1 服从13.7.1-13.7.3条的划定。 13.8.2 刨床运转前,应查抄和清算遗留在刨床工作台面上的物品,不得随便安排东西或其他物品;所有手柄或开关机掌握旋钮应处于准确位置,临时不消的部门应使其操纵控制系统处于空挡位置。 

13.8.3 刨床运转时,不得装卸工作、调解刀具、丈量查抄弓箭和肃清切削。 13.8.4 不得用手去触摸工件外表及用手肃清切屑。 

13.8.5 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架做快速挪动时,应将手柄取下或脱开离合器。 13.8.6 牛头刨床操纵事项: 

工件应夹紧,不得松动,工件夹装好后,东西应安排在安全位置上。 2 刨削时,操作者不得把头不俯在刀架路程内察看。 3 在刨削脆性和铁屑飞溅的工件时,应带好防护眼镜。 4 在切削历程中,刀具应给运动未脱开时不得泊车。 

用手对刀开端吃刀时,应迟缓停止,手不得扶在工作台或工件上。 

装卸工件和刀具时,应轻拿轻放,台面不得用任何金属物敲打。刀具不应伸出太长,刀排应压紧。 

牛头刨床有以下状况时,应泊车: 1)改换刀具时。 

2)装夹或取下工件时。 3)调理路程时。 4)调速换挡时。 5)丈量工件时。 

6)加注润滑油或肃清切屑时。 13.8.7 液压牛头刨床操纵事项: 1 液压油注入机床前,油池应干净。 

主机电开动前,各手柄均应在空荡或最低速度,液压总开关应位于“截至”位置。 

机床停止空运转试车时,油泵应无异常声响,并用手往返拨动滑枕路程换向手柄,滑阀挪动灵敏,方能拨动液压总开关。 

滑枕路程调解恰当后,挡铁需紧固,挡铁碰撞操纵阀的行动应精确。 5 功课前应查抄事情台面或工件外表距刀架上夹持物的间隔,使其不发作碰撞。刀架起落间隔经调解恰当后,应将刀架滑座手柄拧紧。工件装夹好后,东西应安排在安全位置上。 6 变级手柄应对妥,不得置于两级之间。变更变级手柄位置时,应先将液压总开关拨至“截至”位置,无级变速手柄则可在滑枕运动时随便调理。 

截至运动前,应先将液压开关拨至“截至”位置,然后截至主电动机。截至时留意将滑枕的重量均匀分布与床身导轨面上。 

起落工作台时,待起落到需求位置时,应拧紧压板螺丝,并留意不得超越极限位置。 9 事情终了,应将各类手柄于空挡或“截至”位置,调速手柄扭转至最低速度位置,割断电源,然后将机床及四周场地打扫洁净。 13.8.8 龙门刨床操纵事项: 

变更龙门刨床路程间隔时,应先泊车后变速。 

刨切历程中,不得将头、手伸入龙门及刨刀前面。不得站在工作台面上,更不应逾越。不得有人在中间护栏内经由过程或停止。 

多人操纵时,应有一人批示,行动应共同和谐。 

加工薄型、重型及异型工件时,压板搭好后,还使用金属棒敲打查验,不得有松动。 5 装卸机翻腾工件时,应挑选安全所在。 

功课时袖口应扎紧,在加工脆性和铁屑飞溅的工件时,应戴防护眼镜。 

13.8.9 事情终了应实时清算四周场地,擦洗装备。人分开时,应割断电源。有交接班时,应做好交接班事情。 

13.9 铣工 

13.9.1 服从13.7.1-13.7.3 条的划定。 

13.9.2 装夹工件,夹具、刀具应结实可靠,不得有松动征象。所用的扳手,应契合尺度规格。 13.9.3 装卸工件或互换东西,应在机床停妥后停止。在装卸工件时,应把工作台摆到刀具必然的间隔上,拆装较严重的工夹具时,应有人辅佐,就位时应胆小如鼠。 13.9.4 高速切削时,应装有防护挡板,操作者应戴防护眼镜,不得戴手套。 13.9.5 事情台上不得安排工、量具及其他物件。工作台往返退位处,不得将手放在事情台上。 13.9.6 加工重、大工件,应装支撑架。不成操纵机床动力来紧、松刀轴螺丝。 13.9.7 切削中头、手不得靠近铣削面。 

13.9.8 不得用手摸或用棉纱擦拭正在动弹的刀具和机床的传动部位,肃清铁屑时,只许可用铁钩加毛刷,不得用嘴吹。 

13.9.9 拆装立铣刀时,台面须垫木板,不得用手去拖刀盘。 

13.9.10 装平铣刀,用扳手扳螺母时,应留意扳手启齿的挑选,用力不成过猛,用力标的目的应避开铣刀。 

13.9.11 铣削不规则的工件及利用虎钳、分度关、公用夹具时,不规则工件的重心及虎钳、分度关、公用夹具等应尽量放在事情台上的中央部位。 

13.9.12 对刀时应慢速进刀,刀靠近工件时,改用手摇进刀,不得快速进刀,在灵活快速进给时,应把手轮离合器松开。 

13.9.14 工作台换向时,需先将换向手柄停在中央位置,然后换向,不得间接换向。 

13.9.15 事情终了后,将程度工作台停在中央位置,升降台落到最低的位置上,停止打扫光滑。

13.9.16 龙门铣刀操纵时,应服从以下划定: 

功课前应查抄机床传动部门,运转前应装好防护挡板。 2 铣切各类工件,特别是粗铣时,开端应迟缓切削。 3 挪动工作台和刀架,应先松开牢固螺丝。 4 装卸刀具时,应利用铜锤或木槌轻打。 5 切削飞溅工件时应戴防护眼镜。 

13.9.17 花键铣床操纵时,应服从以下划定: 

每次开车前应查抄各部分机械传动和电气限位开关,同时调解好限位挡铁。 2 切削中,刀具为退离工件时不得泊车。 3 在挂轮和装夹刀具、工件时应割断电源。 

不得在机床尾架顶尖上、溜板台面上修整或锤击工件。东西及杂物,不得放在溜板台或导轨面上。 

应按期洗濯切屑箱的污物和切屑。 

机床运转切削时,不得擦拭、调解、丈量和打扫铁屑。不得用手触摸刀具或隔着运动部件送取工具。 

发明工件松动、机床发作毛病时,应立刻泊车查抄。 13.9.18齿轮操纵应服从以下划定: 

刀具应装夹紧固。刀具不合格,锥度不符不得装夹。 2 功课前应计较各挂轮架齿轮的齿数,齿合间隙应恰当,选用的齿轮其齿合面不得有划痕及油污,挂轮架内不得有东西和杂物,同时按照齿轮铣削宽度调解好刀架路程挡铁。 3 铣削半面形齿轮时,需装均衡块。 

功课前应按工件质料、齿数、模数,选用公道的切削用量,并按照加工直齿和斜齿调好差动离合器。 

5多工件装夹具切削时,其互相接触面应平直、干净,中央不得有铁屑等杂物。 6 当切削差别螺旋角时,刀架角度调解后应紧固。 

不得灵活对刀和上刀,应在刀具截至进给并退出后泊车。 13.9.19 插齿机操纵应服从以下划定: 

插齿刀牢固在芯轴上应结实,避免松动。 

同时加工几个毛坯件时,各坯件端面打仗应优良。中央不得夹有异物。 

装备在运转中不得变更速度。应留意变更手柄的两个位置,当一个手柄操纵时,另一个手柄应在中央位置。 

加工铸铁件时,应将冷却泵封闭。 

插齿刀的让刀间隙,操作者不得自行调解。快速调解时,分齿挂轮应脱开。 6 调解齿刀事情路程时,插齿刀不得撞上卡盘。 

路程调解好后,手动路程几回,确认安全可靠后再开端事情。 

13.10 潜水工 

13.10.1 潜水员应身体健康,满意潜水事情条件要求,经专业培训考试合格,方能上岗功课。新处置潜水功课时应有经历的潜水工指点、监护。 

13.10.2 潜水功课前应对潜水衣具、加压体系、通讯装备、水下功课东西、减压装备、补缀东西等停止查抄。深水功课时应有大夫参加监护,并筹办施行医疗保障。 13.10.3 潜水员着装后,应经查抄及格方能下水。 

13.10.4 潜水功课时,应经专人批示,并按划定装备旌旗灯号员、计时员、电话员等。各相干职员不得离岗。 

13.10.5 严格遵守下水划定。潜水员应沿潜水梯逐级入水,再沿入水绳下水。不得间接跳入水中。 

13.10.6 下潜速度应掌握小于10m/min。在下潜过程中如有受压状况,应截至下潜和排气,并增大供宇量(但应避免充气太多发作漂泊),待压力均衡后,再持续下潜。 

13.10.7 潜水员在水下功课时,潜水服内应连结必然的气垫。普通以领盘刚托高双肩为好。 13.10.8 潜水员再多岩石、高息差异或有断层的河床上以及激流河段动作时,应慎重当心,并将状况告诉水面职员。 

13.10.9 潜水员上升水面时,须按划定逐步加压。如赶上升水面历程中不能逐级减压时,浮出水面后应立刻进入减压箱或减压室减压。 13.10.10 实时处置意外事故。潜水员在水下如发作排气阀破坏或潜水衣分裂,水面应大量供气,与此同时潜水员立刻上升出水并采纳减压步伐。如因故发作供气中止,潜水员应截至排气,立刻出水,停止预防性加压处置。水面职员应亲密留意潜水员水下旌旗灯号,以便发生意外时予以搭救。 

13.10.11 实时处置漂泊。潜水员在下潜或功课动作中发作浮漂,应冷静沉着,经由过程排气阀排气,同时告诉旌旗灯号员收紧旌旗灯号绳。不得屏气。水面职员获得潜水员漂泊信息时,应削减供宇量,收紧旌旗灯号绳和软管。协助潜水员排气时,应保存必然的正浮力。


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